流水線生產的組織設計ppt(文件)
【正文】 20 [例 ] 設某混合流水線成組地生產 A、 B、 C三種產品，計劃 產量分別為 3000、 202 1000件。 計算設備需要量及要求 分別按不同的制品計算各工序的設備需要量，公式和前面單一品 種流水線一樣。 設某種可變流水線加工 A、 B、 C三種零件，其計劃年產量分別 為 NA、 NB、 NC； 流水線上加工各零件的單件時間定額為 TA、 TB、 TC。 （ 2）每種產品在流水線所有工序上的設備負荷系數(shù)應大致相同。 [傳送帶參數(shù)確定 ] 1。設備數(shù)量 Si = ti / R 其中： Si —第 i 道工序所需設備數(shù) ti —第 i 道工序單件時間定額 2。 步驟 4 順序進行第二個工作地編組，重復上述步驟。 方案 11： ① ② ③ , Te11=15min 方案 12： ① ② ④ , Te12=16min 節(jié)拍 r=16分鐘 第六章 流水線生產的組織設計 11 步驟 2 求出第一工作地各編組方案對裝配線所需最少工作地數(shù)，公式為： Sij=I+[ ] T∑Teij r 式中： Sij根據(jù)第 i 個工作地中第 j 個編組方案計算的所需最少工作地 . Teij 已分配和正在分配編組的各工序定額時間 . T所有工序定額時間之和。 （ 2） 每個工作地的作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。 [解 ] T效 = 254 8 2 60 95% = 231648 分鐘 Q = (20210+1000) / (1－ 2%) = 21429 件 R = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分 /件） 7 [例 ]假設某流水線的節(jié)拍為 8分鐘，由 13道小工序組成，單位產品的 總裝配時間為 44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作 業(yè)時間如圖。順序出產相鄰兩批同樣制品之間的時間間隔就稱為 節(jié)奏。 第六章 流水線生產的組織設計 ： ； :； ： 5 四、單一品種流水線的設計 技術設計和組織設計 （ 一）確定流水線的節(jié)拍 節(jié)拍 是一種重要的期量標準，是指流水線上連續(xù)出產兩個相同制 品之間的時間間隔。 （四）原材料和協(xié)作件的標準化、規(guī)格化，且按時供應。 （二）產品結構和工藝相對穩(wěn)定 1。按生產對象的數(shù)目：單一品種流水線和多品種流水線 多品種流水線按產品的輪換方式：可變流水線和混合流水線 3。各工序的生產能力平衡或成比例 4。 ： ； :； ： 2 二、流水線生產的
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