機(jī)械制造基礎(chǔ) 期末復(fù)習(xí)(文件)
【正文】 刀補(bǔ)的取消 ，即刀具離開工件 ， 刀具中心軌跡要過渡到與編程重合的過程 。 2． 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令 (G4 G4 G49) 當(dāng)使用不同類型及規(guī)格的刀具或刀具磨損時(shí)，可在程序中重新用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令補(bǔ)償?shù)毒叱叽绲淖兓?，而不必重新調(diào)整刀具或重新對(duì)刀。 偏置量與偏置號(hào)相對(duì)應(yīng) ， 由 CRT／ MDI操作面板預(yù)先設(shè)在偏置存儲(chǔ)器中 。 25 （ P195） (6)對(duì)刀方法 與坐標(biāo)系的確定 （簡(jiǎn)答題 3） 換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在零件和夾具的外面，以避免換刀時(shí)撞傷工件或刀具，引起撞車事故。在 機(jī)床上， 工件坐標(biāo)系 的確定，是通過 對(duì)刀 的過程 實(shí)現(xiàn)的。 29 銑床實(shí)驗(yàn)、雕刻機(jī)實(shí)驗(yàn)的對(duì)刀方法如 下圖 所示。 32 33 。采用 φ 82 122mm的 45鋼棒料，刀具及其切削用量見表 4—20，工件坐標(biāo)系設(shè)定在右端面處，由于工件的實(shí)際尺寸與毛坯尺寸相差較大，采用 G71橫向切削固定循環(huán)指令，吃刀深度 2mm(半徑 )，退刀量 2mm，進(jìn)給量／ r；精車加工余量 (直徑 )、 Z方向精車加工余量 ，用 G92螺紋切削循環(huán)指令進(jìn)行螺紋加工編程，試編寫 加工程序 。其選擇原則是 對(duì)刀方便 、 對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床上 容易找正 ，加工過程中 檢查方便
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