【正文】 為 90 日歷天，我公司鄭重承諾 90 天完成全部施工任務，交付甲方使用。以專業(yè)工程的階段目標為指導，分解以專業(yè)工程的階段目標 ,提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設計和總相關承包方。二級計劃將根據(jù)實際進展情況提前一周提供該計劃和上月計劃情況分析和下月計劃安排。所有計劃管理均采用計算進行嚴格的動態(tài)管理，從不折不扣地實現(xiàn)預期的進度目標，達到控制工程進度的目的。 ⑵分供方 和專業(yè)承包方計劃：此計劃要求的是在分項工程開工前所必須的供應方、專業(yè)分包方合約最遲簽訂期限和進場時間。 ⑶設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃。 ⑷質量檢驗驗收計劃：分部、分項工程驗收是保證下一項工程盡早插入的關鍵，分部分項驗收必須及時到位，經(jīng)構驗收必須分層進行。以工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、分包方施工計劃和機械進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。 我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調、實施和控制的經(jīng)驗和水平，在該工程上不折不扣地實行?？顚Ｓ茫嗄陙?，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。 當勞動力不足時，選用 我公司 勞務公司所管理的勞務人員，作為勞力補充，確保勞力不減，必要施組織晝夜兩班施工，確保施工計劃的完成。 及時發(fā)現(xiàn)、了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。 強化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對各施工隊、分包方的控制和各供應廠商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設的各方人員充分調動統(tǒng)一，共同完成工期目標。 及時準確的編制材料進場 計劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)的窩工、停工。在圖紙?zhí)峁?7 天內(nèi)即進行組織會審，并及時編制詳細的施工組織設計和施工方案，為施工提供必要的技術保證。 充分利用新技術、新工藝等科技手段加快施工進度。 加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作，充分保證施工進度的需要。 項目部材料設備股按施工預算和工程進度及時編制物資用量計劃并組織采購和進場。 開展勞動競賽，建立獎勵制度，精神鼓勵與物資獎勵相結合，激勵施工管理人員和操作工人的生產(chǎn)勞動積極性。 周計劃包含施工生產(chǎn)進度計劃、勞動力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進場計劃和施工條 件落實計劃等關鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。 發(fā)揮綜合協(xié)調管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包方進行有效的組織、管理、協(xié)調和控制。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。 加強對施工詳圖設計的協(xié)調工作，這是保證工程質量和進度的關鍵，我司歷來非常重視此項工作，并具有圖紙深化設計、施工詳圖設計和綜合圖的設計能力，在本工程中將配置專門的設計人員負責此項工作。 6． 1． 1 總體施工程序： 施工程序 定位放線 —— 人工成孔 —— 樁鋼筋綁扎 —— 樁砼澆筑 —— 以下框架柱鋼筋綁扎 —— 以下柱、梁模板支設 —— 以下梁鋼筋綁扎—— 以下柱、梁砼澆筑 —— 以下框架柱鋼筋綁扎 —— 以下柱、梁模板支設 —— 以下梁鋼筋綁扎 —— 以下柱、梁砼澆筑—— 以下框架柱鋼筋綁扎 —— 以下柱、梁 、板 模板支設 —— 以下梁板鋼筋綁扎 —— 以下砼澆筑 —— 防護欄安裝 —— 涂刷交 32 通反光材料。根據(jù)現(xiàn)場有關技術資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足 夠的機械設備和勞動力，展開全面的地基平整處理的施工，為下一步的 人工成孔基礎的施工創(chuàng)造條件。 ⑸為確保本工程按期完工， 我公司 擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。 安裝工程施工 隨著 主體 結構的施工插入進行， 分部位結構驗收完畢后，基礎設備預埋配合隨之插入進行施工，與土建進行交叉施工，從而有效縮短工期。 ③建立固定的 協(xié)調制度。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為 整體 工程施工創(chuàng)造條件。并將復測點位誤差成果同調整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。采用直角坐標定位放樣的方法測設出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設原則及軸線加密方法，布設場區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準網(wǎng)點）。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供二個點），采用 DINI10 電子水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校驗合格后，測設一條閉合或附合水準線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制點（通常是建筑物177。 ⑷場區(qū)內(nèi)至少應有三個水準點，水準點距離建筑物應大于 25ｍ，距離回填土邊線應不小于 15ｍ。 ②采用測量精度 2″級，測距精度 2ｍｍ＋ 3ppm 的全站儀，根據(jù)首層控制進行校測。 以下的基礎結構施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過177。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線，并彈墨線標明作為模板的依據(jù)。 ⑶177。 ③拆模后，抄測結構 50 線，在此基礎上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。 后（即首層地面處），用激光準直儀在建筑物首層內(nèi)側設軸線控制點，在各控制點上做出明顯標記并加以保護，做為主體結構采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準點。 ③豎向投測放線之前，應對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行復核校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。 ⑵高程的傳遞 ①主體結構施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用， 38 相互校核， 以保證測量準確無誤。開啟目標分劃板附屬照明設備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準點對中，當垂準點標定在所測樓層面十字絲目標上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標出來的十字絲作為測量點依據(jù)，進行 每 層測設軸線。抄平時，應盡量將水準儀安測在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。 ②觀測點在底層墻體施工完畢后開始設置，其標高為 +。 ②第一年每季度進行一次，第二年每半年進行一次，第三年每年進行一次，直至沉降穩(wěn)定為止 。 測量人員組織及設備配置 ⑴測量人員組織 根據(jù)工作量和工作難度，測放組長由項目經(jīng)理部的技術負責人兼任，負責測量工作安排、設備管理。 1mm＋ 1ppm、 177。 5mm 2 尺寸量測 計算機 1 內(nèi)業(yè)計算與管理 6． 4 鋼筋工程 本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進行，采取機械制作、人工綁扎。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標識牌。 ⑶鋼筋綁扎應嚴格按規(guī)范和設計要求執(zhí)行。 ⑺鋼筋翻樣應仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計要求和規(guī)范及抗震結構要求進行鋼筋翻樣。 鋼筋定位及保護層控制措施 針對砼結構施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質量通病，本工程擬在工程結構施工階段柱鋼筋綁扎時，上口設 置鋼筋定距框，以控制柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。 ③每層柱身除按八字形綁扎外，應在柱身 處和柱頂（梁底）以下 處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的 60d。 43 ③每跨梁除按八字形綁扎外，應在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi) 300mm處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋 60d，且應有在兩個定位箍筋之間的梁底設一組（兩塊）塑料墊塊。本工程中保護層均以構件的外層鋼筋進行控制，保護層采用塑料墊塊，保證其強度。鋼筋 連接 接頭的機械性能結果必須符合施工及驗收的專門規(guī)定。彎鉤平直長度為 10ｄ。 5 尺量檢查 鋼筋骨架的長度 177。 5 44 綁扎箍筋、構造筋間距 177。 3 6． 5 模板工程 人工成孔樁護壁模板 計劃采用定型組合小鋼模板體系施工；主體結構的框架柱、框架梁和樓板計劃采用 SP－ 70 型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按全部 主體 模板的需用量配置。 模板的安裝：模板安裝應有足夠的強度和剛度，應確保砼構件的幾何尺寸，模板的拆除時間應按現(xiàn)行規(guī)范中的有關規(guī)定執(zhí)行。 柱模板施工要點： ⑴先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用 U 形卡反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉結，以防傾倒。 梁模板安裝工藝：彈 出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁?！惭b另一側梁?！惭b上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸位置→與相鄰模板連固。支柱上連固 10cm 10cm 木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。 ⑶當梁高超 6。 ⑵在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用 U 形卡連接。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅實可靠，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。 ⑵以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。模板外操作架采用φ 48 鋼管扣件式腳手架。 為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過 3 次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。 5 尺量檢查 受力鋼筋保護層 梁 、柱 177。 10 尺量兩端中間各一點，取其最大值。 10 尺量檢查 鋼筋網(wǎng)眼尺寸 177。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī) 范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。 ⑶樓板鋼筋 板筋的上鐵保護層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來 進行保護層控制。 ⑵梁鋼筋 ①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，二排鋼筋之間應墊以直徑25mm～ 28mm 的短鋼筋，間距為受力鋼筋的 100ｄ。 ⑴柱鋼筋 ①柱的根部鋼筋一般是對準砼墊層上的控制線上一個柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。 ⑻鋼筋制作時，應先進行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。 ⑸鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。 ⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。 ④砼構件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，保護層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側、柱采用塑料環(huán)固墊塊。 ⑵材料要求 ①外觀檢查，每批鋼筋均應進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結疤和折疊及銹蝕，鋼筋每 1m 彎曲度不應大于 4mm。 3mm＋ 2ppm、 177。測量放線工負責具體現(xiàn)場放線操作。 ④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應及時通知設計單位和監(jiān)理部門，研究應對措施。 ⑵觀測高程的確定：以絕對高程為基準點，在現(xiàn)場內(nèi)選擇 46 個永久固定點，測出固定點對建筑物 ? 的相對標高組成水準網(wǎng)，作為沉降觀 39 測的依據(jù)。 沉降觀測 本工程應按施工圖上設置的沉降觀測點進行沉降觀測。 ⑤建筑物至少由三個標高點分別向上傳遞。每層放線時，由此向各層投點予以控制?？刂戚S線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。 ②采用測量精度為 2″級、測距精度為 2mm＋ 2ppm 的全站儀，根據(jù)首層控制點進行校測。 以上施工測量 ⑴平面控制測量 37 ①177。 ②177。 ④在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑成型拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出結構 50cm 線，以供下道工序的使用。 2mm。 以下基礎施工時，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設主軸線的控制樁位，用經(jīng) 緯儀向施工面投測放線。 177。 ⑵高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準的精度。 ⑸根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設計圖紙用鋼尺丈 量出各分部控制尺寸及基礎定位邊界線。 5ˊ，邊長相對中誤差 1/40000，相鄰二點的距離誤差控制在177。 場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立 ⑴場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設原則：平面控制應先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度操作的原則；布設平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關系圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎及首層平面布置圖中的關鍵部位；選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方；樁位必須用砼保護，需要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做好測量標記。各分包方應在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為安裝創(chuàng)造條件，安裝要注意對土建成品及半成品的保護。 ①必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。 6． 2 施工流水作業(yè)段的劃分與組織 根據(jù)本工程建筑平面布置及其結構設計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，確保工程質量，現(xiàn)采取以下施工組織 。施工中應嚴格按照確定好的施工方案進行，確保工程順利實施。 總體施工程序說明 ⑴本工程我公司一旦中標承建，三日內(nèi)迅速調集主要管理人員和精