【正文】 產(chǎn)生量防治措施鋁灰45t/a專用場所儲存，回用砂粉塵398t/a專用場所儲存，回用廢砂專用場所儲存，外售制磚砂粉塵專用場所儲存，回用澆冒口廢料專用場所儲存，回用廢料60t/a專用場所儲存，回用廢料粉塵專用場所儲存，回用廢料粉塵專用場所儲存，回用廢料660t/a專用場所儲存，回用廢切削液26t/a委托處置生活垃圾43t/a指定垃圾點，委托環(huán)衛(wèi)部門及時清運項目單位產(chǎn)生的一般固廢在廠內(nèi)儲存期間采取了如下措施：在庫房中設(shè)置了專用的廢物儲存場所，并按照廢物的不同類別分別儲存。35遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 與清潔生產(chǎn)分析根據(jù)本項目中對于主要污染物種類控制的要求以及本項目污染物排放特點，選取SONOx、CODCr和NH3N作為本項目的總量控制因子。⑴ 對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性；⑵ 對產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的安全生命周期不利影響；⑶ 對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。本項目生產(chǎn)中采用均衡凝固理論和計算機模擬凝固技術(shù)，合理設(shè)計澆冒口系統(tǒng)，提高了鑄件質(zhì)量和產(chǎn)品出品率，減少了廢品率；采用能平穩(wěn)充型、防止渣孔氣孔的專用拔塞澆口，減少了廢品率。本項目每噸合格鑄件能源消耗情況見下表：表92 每噸合格鑄件能源消耗表序號名稱單位消耗量折標煤，t1電KWh9332天然氣m3103合計——由上表可見，達到國內(nèi)先進水平，與國際水平基本相當。④各建筑物按照建筑節(jié)能標準進行設(shè)計，墻體及屋面采取保溫措施，以減少能耗。⑦生產(chǎn)用水、電、天然氣、壓縮空氣均實行三級計量，50kw及以上用電設(shè)備單獨裝表計量。通過對本項目原料、產(chǎn)品，工藝裝備以及技術(shù)指標的分析可以看出，本項目在原料選取、工藝路線及設(shè)備、生產(chǎn)過程控制均較好的按照清潔生產(chǎn)的要求進行了設(shè)計，清潔生產(chǎn)的思想貫穿于生產(chǎn)的全過程，清潔生產(chǎn)水平達到國內(nèi)先進水平，符合清潔生產(chǎn)要求。⑴ 城市總體規(guī)劃項目位于營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，符合園區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和用地規(guī)劃。因此從環(huán)境功能區(qū)劃和污染達標排放的環(huán)境保護角度考慮廠址選擇合理。37總結(jié)論遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造建設(shè)項目選址于營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園內(nèi)，本項目總投資47593萬元，年產(chǎn)高壓電氣裝備相關(guān)的罐體類、導體類、法蘭類鑄鋁件共12000噸，其中砂型鑄件7000噸/年，金屬型鑄件5000噸/年。38。項目屬于允許類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；項目選址合理，符合營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)城市總體規(guī)劃；項目區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好；項目采用了成熟的污染防治對策，對周圍環(huán)境影響較?。豁椖客瓿闪斯妳⑴c，獲得了公眾的認可；項目實際排放污染物總量較??；項目清潔生產(chǎn)水平達到了國內(nèi)先進水平。項目實施后，在采取相應(yīng)的環(huán)保措施后，環(huán)境的影響程度可以降低到較低限度，對周圍環(huán)境無明顯不利影響，選址從周圍環(huán)境特征考慮是合理的。⑶ 環(huán)境功能區(qū)劃及環(huán)境相容性分析由營口市環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)劃可知，項目選址處為環(huán)境空氣質(zhì)量二類功能區(qū)。根據(jù)《外商投資產(chǎn)業(yè)指導目錄（2007年修訂）》（國家發(fā)改委第57號令）：項目不在淘汰類之列，屬于允許類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定。（4）廢物回收利用項目單位將落砂、砂破碎、再生回砂工序配的布袋除塵器收集的砂粉塵、混砂工序配的布袋除塵器收集的砂粉塵全部回收利用；將切割澆冒口工序產(chǎn)生的澆冒口廢料、打磨修整工序配的布袋除塵器收集的廢料粉塵、拋丸工序配的布袋除塵器收集的廢料粉塵、機加工工序產(chǎn)生的廢料全部回爐熔料利用。⑥廠區(qū)和車間內(nèi)的熱力、冷水等管道妥善采取保溫隔熱措施，以減少能量損失。②采用機械再生砂工藝，綜合再生率≥96%，不但減少新砂加入量，也節(jié)約了能源，降低了成本。本項目采用的原輔料均不屬于有毒有害原材料，符合清潔生產(chǎn)要求。清潔生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的一種全新模式，與以往的末端治理不同，清潔生產(chǎn)在解決自然資源短缺，環(huán)境污染日益嚴重等全球問題提出新舉措，為企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展開辟一條新路，清潔生產(chǎn)核心思想是“節(jié)能、降耗、減污、增效”，提倡企業(yè)合理利用最少的資源，生產(chǎn)出最多的產(chǎn)品，同時產(chǎn)生最少的污染物，降低整個工業(yè)活動對人類和環(huán)境的風險。　按照《遼寧省建設(shè)項目主要污染物總量指標管理辦法》。對項目產(chǎn)生的危險廢物廢切削液，項目單位委托了具有危險廢物處理資質(zhì)的沈陽固體廢物處置有限公司進行處置，雙方現(xiàn)已簽訂了委托處理協(xié)議，見附件。⑺ 在廠區(qū)周圍種植樹木，形成防護林帶，可減少噪聲向廠界外擴散。生活污水和生產(chǎn)廢水采用合流制，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進入濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理。表71 廢氣防治措施統(tǒng)計污染源防治措施數(shù)量排放形式處理結(jié)果備注熔鋁爐燃氣廢氣清潔燃料，有組織排放4臺15米高排氣筒，4根達標熔鋁爐開爐煙氣強制排風9臺爐，一個車間天窗，無組織達標澆注廢氣強制排風1個車間天窗，無組織達標落砂、破碎等粉塵布袋除塵器2套15米高排氣筒，2根達標混砂工序粉塵布袋除塵器9臺15米高排氣筒，9根達標打磨粉塵布袋除塵器2個封閉打磨室15米高排氣筒，2根達標拋丸粉塵布袋除塵器3臺15米高排氣筒，3根達標設(shè)備自帶周期式燃氣加熱輥棒爐燃氣廢氣清潔燃料，有組織排放1臺15米高排氣筒，1根達標鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l。項目各產(chǎn)塵點均采用布袋除塵器，袋式除塵器具有如下特點：除塵效率高，%以上；適應(yīng)性強，能處理不同類型的顆粒物，處理容量可大可小；操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大；結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，便于回收干料。針對2個打磨室分別配置了1臺脈沖布袋除塵器，%，風量80000m3/h，經(jīng)過布袋除塵器除塵后，排放濃度5mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共2根15m高排氣筒），達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中顆粒物二級標準要求，防治對策可行。本項目選用18臺固定式雙臂連續(xù)混砂機，根據(jù)《鑄造車間通風除塵技術(shù)》（機械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：混砂工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約500g/m3，粉塵的主要成分為SiO2。、砂破碎和再生回砂工序粉塵本項目選用2臺振動落砂機、2臺振動破碎再生機、2臺二級離心再生機和2臺搓擦再生機，即為2套砂處理生產(chǎn)線。甲醛無組織排放量約3t/a，；、。項目單位采取的防治措施為在頂棚設(shè)置天窗并強制排風，廢氣由天窗擴散出去。本項目年產(chǎn)生廢切削液量26t/a，根據(jù)《國家危險廢物名錄》（）：該廢液屬于危險廢物類別中的HW08廢礦物油，廢物代碼90020208，環(huán)評要求項目委托具有危險廢物處理資質(zhì)的單位進行處置。，全部回收利用。廠界噪聲預測結(jié)果見表66。鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l。評價范圍內(nèi)，項目周邊敏感點距離項目800200m，項目對各敏感點最大貢獻值占標率較小，且估算模式已考慮了最不利的氣象條件，因此，對周圍大氣環(huán)境影響較小。g/m3濃度占標率Pi410000000100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 15000 20000 25000 下風向最大地面濃度 最大地面濃度距源1000 m829 m856 m由表64可見： 181。63 大氣污染物排放條件污染源排氣筒幾何高度/等效高度，m排放速率（等效后）g/s排氣筒出口處廢氣溫度，K排氣筒出口內(nèi)徑，m排氣筒出口處廢氣排放速度，m/sC0i，mg/m3砂處理粉塵1529329（3）鑄件打磨粉塵1529325拋丸清理粉塵1529326選取《環(huán)境影響評價技術(shù)導則—大氣環(huán)境》（）中推薦模式中的估算模式進行預測，結(jié)果見表64。循環(huán)冷卻水池定期排水W3：循環(huán)冷卻水池定期排水量為4315t/a，廢水中主要污染物為SS，濃度約100mg/l。②澆鑄廢氣（G3）由于本項目造砂型中采用的粘合劑為呋喃樹脂（呋喃樹脂含游離甲醛量≤%），并且在砂型內(nèi)表面人工涂刷了醇基涂料（醇基涂料含有3～5%的酚醛樹脂），因此在澆鑄過程中（鋁水溫度800～900℃），呋喃樹脂和酚醛樹脂將受熱揮發(fā)產(chǎn)生無組織廢氣，廢氣的主要成分為甲醛和非甲烷總烴。根據(jù)以上參數(shù)，；，；，由15m高排氣筒有組織排放。1臺履帶式拋丸機配置1套旋風+布袋除塵器，%，風量10000m3/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放。⑤拋丸粉塵G8本項目選用2臺吊鉤拋丸清理機、1臺大件拋（噴）丸線和1臺履帶式拋丸機。針對18臺固定式