【正文】 .............................................................. 20 制訂質(zhì)量控制程序 .................................................................................... 20 質(zhì)量保證制度 .................................................................................................. 21 質(zhì)量控制措施 ................................................................................................ 22 基礎質(zhì)量控制措施 ................................................................................. 22 構件預制質(zhì)量控制措施 .......................................................................... 22 結(jié)構吊裝質(zhì)量控制措施 .......................................................................... 23 屋面防水質(zhì)量控制措施 .......................................................................... 23 質(zhì)量管理措施 .................................................................................................. 24 計量管理 ............................................................................................... 24 質(zhì)量回訪 ............................................................................................... 24 7 安全保證措施 .......................................................................................................... 24 項目安全機構設置 ........................................................................................... 24 安全控制措施 .................................................................................................. 24 制度建設 .................................................................................................. 24 安全管理措施 .......................................................................................... 25 安全施工措施 ........................................................................................... 26 第 3 頁 共 27 頁 1 工程概況及特點 工程概況 本工程為某裝配式單層工 業(yè)廠房機械加工和裝配車間工程，項目業(yè)主為某機械有限公司，由 XX設計研究院設計 設計。 主要構件統(tǒng)計一覽表 表 類別 構件編號 材料 數(shù)量 構件體積 單件重量 (T) 長度 最大安裝標高 柱 Z(A) 鋼筋砼 22 Z(B) 22 Z(C) 22 Z(E) 22 Z18 抗風柱 8 Z20 抗風柱 4 18 第 4 頁 共 27 頁 屋架 18M 跨 鋼筋砼 44 18 15 24M 跨 22 24 吊車梁 6M 柱距吊車梁 先張法預應力砼 74 6 屋面板 YWB 預應力砼 1232 6 托架 GTJ 鋼 18 12 15 TJ 鋼筋砼 3 12 15 工程特點 建筑的重要性及影響 本工程為某機械有限公司投資修建的配件建工車間，是該廠為了 擴大生產(chǎn)而修建的，是某市工業(yè)建設中的重要項目之一，所以本工程的質(zhì)量，進度，現(xiàn)場文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會影響（尤其是質(zhì)量方面）。 本工程施工重點主要表現(xiàn)在以下幾方面： 本工程為單層三跨廠房，其構件數(shù)量多，單根構件重量大，構件安裝高度大，增加了結(jié)構吊裝的施工難度，因此施工重點在于吊裝方法、吊裝機械的選用。 本工程吊車梁，各跨構件支撐均為 鋼構件，因此各鋼構件的制作安裝相當重要。 安全目標 加強進 場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識， 杜絕因工傷亡、重傷和重大機械設備事故，施工現(xiàn)場無火災事故。不破壞施工范圍以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地點堆放，不對場外良 田、水源造成污染。 施工總體安排 本工程各場區(qū)施工中，全施工過程均分為五個施工段進行控制管理，第一階段為施工準備階段；第二階段為基礎部分；第三階段為構件制作階段；第四階段為結(jié)構吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。基礎施工中以軸線的順序劃分四個施工段，即 A 軸線為第一施工段、B軸線為第二施工段、 C軸線為第三施工段、 D 軸線為第四施工段。 結(jié)構吊裝階段 根據(jù)構件重量及最大吊裝高度，選用履帶式起重機 2臺，臂長 23m，并采用分件吊裝法進行結(jié)構吊裝，進行其吊裝順序為：柱子 → 吊車梁、屋架就位 → 吊吊車梁、連系梁 → 屋面系統(tǒng)（屋面板、天溝板、天窗架）就位 → 分節(jié)間吊裝屋面系統(tǒng)。 施工進度計劃 為保證本工程按期完工，各階段施工工期作如下控制： 施工準備： 10 天； 基礎工程： 35 天； 現(xiàn)場預制： 60 天； 結(jié)構吊裝： 30 天； 其它工程： 70 天； 收尾竣工： 5天； 因此本工程工期定為 210 天。 加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，機械設備完好率保證達到 95%以上，利用率保證達到 75%以上。 進行層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工人明確質(zhì)量 標準及工期要求，做到定性、定量管理。 交底順序為：公司總工程師―→項目經(jīng)理―→項目施工管理人員―→班組。 根據(jù)建筑紅線進行測量放線工作。 作好施工現(xiàn)場排水工作：一是雨季排水溝，二是施工污水經(jīng)沉淀后排至現(xiàn)場污水管（溝）進入廠區(qū)排污管網(wǎng)。 施工期人員數(shù)量詳見 表 及勞動力動態(tài)分布圖所示。 所有的儀器均經(jīng)檢測，必須在檢測有效期限內(nèi)。 土方工程 工程概況 地基及基礎：本工程基礎設計為鋼筋混凝土獨立基礎的結(jié)構形式，基底標高為 ， 100mm 厚的 C10 素混凝土墊層。 挖土順序：從 西 整體向 東 后退。 為了保持基坑底土的原狀結(jié)構，距坑底設計標高 1020cm 處，停止操作，應由測量放線員測定水平樁和軸線位置，確定開挖深度和基坑邊緣尺寸部位，然后再根據(jù)具體尺寸進行人工修正基底和邊坡。 所有污水用潛水泵排出后，必須先經(jīng)過沉淀池沉淀后，再排入市政下水道 內(nèi)。 墊層 在挖至接近設計標高進，在坑 (槽 )壁抄平打水平控制小樁，留坑 (槽 )底 第 14 頁 共 27 頁 200mm 高暫不挖，經(jīng)地勘和設計部門對地基驗槽并符合要求后，再用人工清底修邊，挖去余下 200mm 高土層，深度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，振平壓實。 模板接頭處、柱基交叉處的模板應認真配制，防止爛板、移 位、脹模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 模板的支撐系統(tǒng)應聯(lián)成整體。 鋼筋綁扎的順序 鋼筋翻樣→鋼筋制作→按放墊塊→底層底板鋼筋排放→下層鋼筋綁扎→綁扎支架→上層鋼筋綁扎→柱插筋 鋼筋翻樣 根據(jù)底板設計意圖及規(guī)范要求繪制出鋼筋翻樣圖，根據(jù)鋼筋實際長度合理布置鋼筋接頭位置。鋼筋進場后每批要取樣見證進行原材料試驗，取樣的數(shù)量、方法應符合規(guī)范要求，試驗的結(jié)果應與質(zhì)保書相符，同時應滿足使用要求，使用的鋼筋還要平直表面干凈、無損傷及彎點，鐵銹、油污等。制定混凝土澆筑計劃，明確供應日期、時間、數(shù)量。 土方回填 當基礎拆模且坑底清除積水、淤泥、雜物后進行土方回填。 第 16 頁 共 27 頁 預制工程 鋼筋砼構件制作 本工程現(xiàn)場預制的普通鋼筋砼構件包括：柱、天窗架、砼托梁 。下層柱澆筑前必須檢查好底模的平整度。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質(zhì)量。 鋼筋加工嚴格按照鋼筋配料單進行加工， 加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時發(fā)生混亂。 鋼筋綁扎 。 砼的配合比 ⑴、砼的施工配合比，應根據(jù)設計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。嚴格控制攪拌時間（≥ ），切實保證拌和 物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在 50～ 70MM。并作自檢和工序交接記錄。 砼的養(yǎng)護 在砼澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當砼中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于 7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。 砼試塊留置 ①、每拌制 100 盤且不超過 100M3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 為確保鋼構件拼裝焊接質(zhì)量，采取以下措施： 鋼構件制作安裝質(zhì)量，按照國家標準《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50205－ 2021）執(zhí)行。 為了消除焊接收縮量的影響，一般放樣時放長約 5mm 左右，為了抵消焊接變形，可在焊接前采用反變形法預留偏差。 水泥砂漿找平層施工 施工時，用 1:3 水泥砂漿抹在保溫層上，厚度 20～ 25mm，砂漿攤鋪后，用2m 以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以 60m2左右為宜。以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。 卷材鋪貼的施工 ⑴、材質(zhì)：采用 SBS 改性瀝青防水卷材，材質(zhì)性能應符合國家規(guī)范規(guī)定，拉伸性能：拉力≥ 400N，延伸率≥ 5