回風(fēng)巷瓦斯抽采設(shè)計機安全技術(shù)措施(文件)
【正文】 斯情況，只 12 有在瓦斯?jié)舛刃∮?％以下，方可進行作業(yè)，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。 (3)施工前，必須將鉆機固定牢固，嚴禁用鉆桿抵鉆機，嚴格按設(shè)計參數(shù)放線 布孔。 (5)開鉆前，首先檢查鉆機固定情況，然后開閘供水，當(dāng)水從鉆孔外返出后方準開鉆，進鉆前必須先開空鉆試車，嚴禁不試車就強行鉆進。 (4)鉆孔內(nèi)排出的鉆屑，當(dāng)班必須處理，以防止堵塞水溝、軌道。 (6)鉆進中出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，且在卡鉆初期沒有噴孔現(xiàn)象時，鉆桿要旋轉(zhuǎn)往外退，讓水將鉆屑排完后再進，如果卡鉆伴隨頂鉆、噴孔，則首先采取上面的措施后再按卡鉆處理方法處理 (一般都不得撥出鉆桿 )，并立即向調(diào)度室匯報。 特殊措施 1)在施鉆地點附近安設(shè)一組 (6 個 )壓風(fēng)自救器和一臺電話。 14 3)采面放炮時，必須切斷鉆機動力電源，撤出打鉆人員至入風(fēng)大巷安全地點，放炮期間，所有人員均不得進入回風(fēng)系統(tǒng)?？杀ＷC在抽放瓦斯負壓 30～ 40KPa、正壓 2MPa 下，鉆孔密封嚴實不漏氣。為了避免封孔管晃動影響封孔質(zhì)量，孔口處用木塞楔緊。鉆孔封孔器與抽放管路的連 15 接如下圖 42 所示。 每 3 米一根瓦斯抽放管用加工好的三通連接。 瓦斯抽放系統(tǒng)必須 24 小時正常運行，泵房必須有專人 24 小時值班，并記錄運行情況。 測壓孔還可作為取氣樣孔，取出氣體進行氣體成分分析或測定 瓦 17 斯?jié)舛取? 每天必須定期檢測瓦斯抽放綜合參數(shù)。 。 只有 在預(yù)抽后煤層瓦斯含量小于 8m3/t，瓦斯壓力小于 ,方可進行前方掘進。抽放管與瓦斯管路連接見下圖： 51 抽放管與瓦斯管路連接示意圖 1煤層； 2鉆孔； 3封孔泥漿堵料； 4膠皮連接軟管； 5流量計； 11閥門； 7匯總管； 8放水管； 12分區(qū)瓦斯管。 2）測壓孔 在泵站抽放管路進氣側(cè)設(shè)置測壓孔，以便經(jīng)常觀測管內(nèi)壓力。 在巷道低洼處必須安裝放水器。預(yù)抽一定時間 后，根據(jù)抽放量的大小決定停止抽放的時間，繼續(xù)向前掘進，掘進到距鉆底 20m 的超前距時，停止掘進，重新打鉆孔抽放瓦斯，如此反復(fù)循環(huán)。 鉆孔與管路的連接：聚氨酯封孔 1 小時后，便可與抽放管路連接。抽放管為內(nèi)徑 50mm 的焊縫鋼管，長為 8m，在管前端焊上鐵檔板，套上木塞和橡膠墊圈，距前端橡膠墊圈 1m 處，再套上木塞和橡膠墊圈，并用鐵線纏緊固定，在 1m 間距內(nèi)的抽放管上固定一塊毛巾布（ 1m ）。 5)若施鉆現(xiàn)場 發(fā)生異常，則立即按安全路線撤離現(xiàn)場。無法避免時，必須保證作業(yè)地點來風(fēng)側(cè)沼氣濃度低于 ﹪，否則嚴禁施鉆作業(yè)。 (8)鉆孔施工完畢后，先用黃泥堵孔，防止瓦斯壓出。當(dāng)工作地點附近巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?1％以下，方可恢復(fù)鉆進，并要掌握速度慢進。 (2)鉆進時要掌握壓力，均勻給進，根據(jù)鉆孔內(nèi)煤巖軟硬程度加壓， 13 不能隨意加長壓力把。施工作業(yè)過程中，將 (2 臺 )便攜式瓦斯檢查儀分別懸掛在作業(yè)地點的進風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)，瓦斯?jié)舛瘸^ ％，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，向調(diào)度室匯報。 (2)進入現(xiàn)場施工前，班組長必須對工作地點的安全情況進行一次全面檢查，確認無危險后，方準其余人員進入作業(yè)地點，每個作業(yè)人員必須經(jīng)常認真檢查作業(yè)地點的頂板、幫壁、支架等情況。鉆機移設(shè)中須注意如下安全： A、鉆機移設(shè)前必須切斷電源，嚴禁鉆機帶電搬運。
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