【正文】 ......................................................................................... 16 五、夾具的選擇 : ........................................................................................................... 16 六 苯氨計量罐的裝配 .................................................................................................... 18 裝配順序： ...................................................................................................... 18 6． 1． 1裝配過程中的主要順序： .................................................................... 18 6． 1． 2各部件的裝配與焊接： ....................................................................... 18 七、焊接技術要求 .......................................................................................................... 21 八、產品質量檢驗 .......................................................................................................... 22 .......................................................................................................... 22 ....................................................................................................... 22 .......................................................................................................... 22 .......................................................................................................... 22 一、產品的技術要求及原始數(shù)據分析 對接接頭應采用射線檢測；由于結構等原因不能采用射線檢測時，允許用可記錄的超聲檢測 對角接接頭不能進行射線或超聲檢測時，應做 100%表面檢測 鐵磁性材料容器的表面檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測 嚴格按照圖紙施工，要保證根部焊透 始數(shù)據、選材、機器選用 焊接母材的選擇 筒體、封頭、接管采用優(yōu)質碳素結構鋼 20g 材料 化學成分 機械性能 C% Si% Mn% P% S% σ b MPa σ s MPa σ 5% AKV J/cm2 20g ≤ ～ ～ ≤ ≤ 400～ 540 ≥ 245 26 59 支腿底板、支腿 、 手孔、 槽面法蘭、凹面法蘭、加強筋、加強角鋼、拉筋均采用 Q235，成分及性能如下圖： 材料 化學成分 機械性能 C% Si% Mn% P% S% σ b MPa σ s MPa σ5% AKV J/cm2 Q235 ～ ≤ ～ ≤ ≤ 375～ 460 240 25 65 鋼材或板材表面清理 對鋼材表面進行去除鐵銹、油污、氧化皮清理等為后序加工做準備的工藝稱為預處理。具有足夠的塑性和韌性儲備是壓力容器的抗脆斷的必要條件之一，也是壓力容器各種部件，封頭，筒體和接管沖壓，卷制，熱壓成形等制造工藝的需要。 壓力容器受壓部件在制造過程中，可能在焊前或焊后經受下列各種不同的熱處理：退火、正火、淬火、正火 +回火、淬火 +回火、一次或多交回火、消除應力處理等。 在壓力容器受壓部件制造中，應用較普遍的方法有：電渣焊、埋弧自動焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極氬弧焊、熱絲鎢極氬弧焊、手工電弧焊、感應壓力加熱焊和摩擦焊等。這些加工過程對鋼材的性能產生了不同的影響，其中焊接和熱處理對受壓部件最終的性能起著決定性的作用。熱加工對鋼材性能的另一種影響是熱加工溫度遠遠高于鋼材正常的正火溫度而使晶粒長大，導致材料的塑性和韌性的下降。其中極大多數(shù)是熔焊法。淬火的加熱溫度和正火相同，加熱結束后在油或水中激冷 ，水淬后立即回火處理構成了水調質處理，能很好發(fā)揮低合金高強度鋼厚板的綜合性能，水調質處理既提高了鋼的強度，又改善了塑性和韌性。壓力容器用鋼優(yōu)良的焊接性是保證產品焊接質量的