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正文內(nèi)容

有限公司3900噸年磷系列產(chǎn)品及其衍生產(chǎn)品新建項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書(文件)

2025-10-03 09:33 上一頁面

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【正文】 防爆燈。 墻面、墻體、地面 1)墻面 建筑物的內(nèi)墻面及天棚一般在水泥砂漿抹面層上刷中級合成樹脂乳膠漆。辦公樓等采用瓷磚地面;衛(wèi)生間采用防水瓷磚地面。反應結束后,用水蒸氣趕走合成釜 內(nèi) HP3氣體,反應液送碳化崗位碳化。 3)調(diào)整、濃縮、結晶 為了得到合格的次磷酸鈉,要對碳化液進行二次調(diào) 整、二次蒸發(fā)后再結晶。 5)磷化氫 (副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品 ) 合成釜中反應生成的氣體磷化氫 (PH3)經(jīng)凈化后可用作其他磷化產(chǎn)品的原料,或未經(jīng)凈化直接去燃燒爐燃燒成五氧化二磷,然后用稀磷酸吸收制成磷酸。吸收后尾氣酸霧經(jīng)過纖維除沫,捕集的磷酸和水凝液與吸收塔釜吸收液一并進入稀酸地槽,再用泵打入濃縮釜用蒸汽加熱濃縮。 事先將離子交換塔處理好待用,配制好規(guī)定濃度的次磷酸鈉溶液,用泵按交換速度打入交換塔進行離子交換,離子交換液收集后在濃縮釜負壓蒸發(fā)濃縮。合成反應液經(jīng)過濾除去雜質(zhì)后,在濃縮蒸發(fā)釜中蒸發(fā)濃縮,冷卻結晶、離心脫水,在烘箱內(nèi)烘干后即得產(chǎn)品。合成反應液經(jīng)過濾除去雜質(zhì)后,在濃縮蒸發(fā)釜中蒸發(fā)濃縮,冷卻結晶、離心脫水,在烘箱內(nèi)烘干后即得產(chǎn)品。 3)蒸發(fā)時,控制溫度和真空度 (蒸發(fā)過程中可適當加無離子水 ),把反應液濃縮到規(guī)定的濃度。 2)準備好磷化氫供應系統(tǒng),同時對反應釜系統(tǒng)進行氮氣置換,然后向反應釜通磷化氫,控制好反應溫度,控制好反應循環(huán)泵循環(huán)量。 反應方程式 4HCHO + PH3 + HCl (CH2OH)4PC1 工藝流程見圖 。 磷系列產(chǎn)品生產(chǎn)車間一層布置反應液大貯罐、Ⅰ效蒸發(fā)冷凝液貯罐、Ⅱ效冷凝液大槽、 1 號和 2 號碳化釜、 1 號和2 號合成釜等 44 臺設備;二層布置Ⅰ效蒸發(fā)器、Ⅱ次調(diào)整過濾液貯槽、碳化后過濾板框壓濾機、Ⅰ效濃縮后過濾板框壓濾機、Ⅰ調(diào)整后過濾板框壓濾機等 24 臺設備;三層布置Ⅰ效蒸發(fā)高位槽、Ⅰ、Ⅱ效蒸發(fā)旋板冷凝器等設備。 表 主要車間 /崗位生產(chǎn)設備布置情況 車間 設備名稱 材質(zhì) 規(guī)格數(shù)量 ***有限公司 3900 噸 /年磷系列產(chǎn)品及其衍生產(chǎn)品新建項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ***職評 (200*)第 **號 **市疾病預防控制中心, **** 28 200*年 *月 * 合 成 車 間 SHP 熔磷槽 A3 9m3 黃磷中間槽 A3 燒堿高位槽 A3 苛化液制備釜 A3 合成釜 A3 5m3 磷化氫緩沖罐 1Gri8Ni9Ti 燃燒爐 1Grl8Ni9Ti φ 1500 5000 吸收塔 1Grl8Ni9Ti φ 1500 7000 磷酸接受槽 1Grl8Ni9Ti 、 1. 7m3二只 磷酸濃縮釜 搪玻璃 2m3 碳化釜 A3 I 次、 II次調(diào)整釜 搪玻璃 3000L、 2020L 合 成 車 間 SHP 結晶釜 1Grl8Ni9Ti 1000L 離心機 1Grl8Ni9Ti SSW1000 鋇液反應釜 搪瓷 1000L 次 磷酸離子交換柱 A3,襯丁基橡膠 18m3 次磷酸鈉溶解槽 PP φ 1800 1500 次磷酸蒸發(fā)釜 搪玻璃 3000L 次磷酸成品槽 聚乙烯 20m3 THPX 酸洗塔 搪玻璃 堿洗塔 A3 四羥甲基氯化磷反應釜 搪玻璃 2020L 四羥甲基氯化磷蒸發(fā)釜 搪玻璃 3000L 四羥甲基氯化磷貯槽 A3,內(nèi)襯 PP 15m3 四羥甲基硫酸磷反應釜 搪玻璃 5000mj 四羥甲基硫酸磷蒸發(fā)釜 搪玻璃 3000m3 四羥甲基硫酸磷貯槽 A3,內(nèi)襯 PP 40m3 ***有限公司 3900 噸 /年磷系列產(chǎn)品及其衍生產(chǎn)品新建項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ***職評 (200*)第 **號 **市疾病預防控制中心, **** 29 200*年 *月 * 次 磷 酸 錳 (鎳 ) 次磷酸計量槽 PP 200L 次酸混合釜 搪玻璃 1000L 次錳反應釜 搪玻璃 φ 900 2020 蒸發(fā)濃縮釜 搪瓷 1000L 離心機 316L SSW600 雙錐烘粉機 316L SZG2020 磷系列產(chǎn)品及其衍生產(chǎn)品 生產(chǎn)以黃磷、液堿、生石灰、氫氧。主要生產(chǎn)設備見表 。壓濾機 3臺,吸收塔 2 臺,噴淋塔 2 臺,其他 32 臺。 3)蒸發(fā)時,控制溫度和真空度 (蒸發(fā)過程中可適當加無離子水 ),把反應液濃縮到規(guī)定的濃度。 反應方程式 : 次磷酸 水 鎳片 ***有限公司 3900 噸 /年磷系列產(chǎn)品及其衍生產(chǎn)品新建項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ***職評 (200*)第 **號 **市疾病預防控制中心, **** 23 200*年 *月 * 8HCHO+2PH3+H2SO4 (CH2OH)8P2SO4 工藝流程見圖 。 2)準備好磷化氫供應系統(tǒng),同時對反應釜系統(tǒng)進行氮氣置換,然后向反應釜通磷化氫,控制好反應溫度,控制好反應循環(huán)泵循環(huán)量。 合成 過濾 蒸發(fā)濃縮 離心脫水 干燥 次磷酸鈉 水 次磷酸 水 錳片 ***有限公司 3900 噸 /年磷系列產(chǎn)品及其衍生產(chǎn)品新建項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ***職評 (200*)第 **號 **市疾病預防控制中心, **** 22 200*年 *月 * 產(chǎn)品 圖 次磷酸錳生產(chǎn)流程圖 5)次磷酸鎳生產(chǎn)工藝流程 將次磷酸按規(guī)定濃度配制于高位計量槽中待用,將水放入反應釜中,用泵打循環(huán)。 反應方程式 : NaH2PO2+H+ H3PO2 + Na+ 次磷酸生產(chǎn)流程見圖 配交換液 離子交換 濃縮 過濾 產(chǎn)品灌裝 圖 次磷酸生產(chǎn)流程圖 4) 次磷酸錳生產(chǎn)工藝流程 將次磷酸按規(guī)定濃度配制于高位計量槽中待用,將水放入反應釜中,用泵打循環(huán)。 反應方程式 : 4PH3+8O2 P2O5+6H20 P2O5+3H2O= 2H3PO4 磷酸生產(chǎn)工藝流程見圖 。 磷化氫去燃燒爐制磷酸 磷化氫凈化 磷化氫中間產(chǎn)品 液態(tài)黃磷 二氧化碳 次磷酸鋇 氫氧化鈉生石灰 水 ***有限公司 3900 噸 /年磷系列產(chǎn)品及其衍生產(chǎn)品新建項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ***職評 (200*)第 **號 **市疾病預防控制中心, **** 20 200*年 *月 * 苛化 合成 壓濾 碳 化 壓濾 I 次蒸發(fā) 活性碳 碳酸鈉 次磷酸 壓濾 I 次調(diào)整 壓濾 II 次調(diào)整 壓濾 II 次蒸發(fā) 濾餅收集處理 結晶 離心過濾 干燥 次磷酸鈉產(chǎn)品 圖 次磷酸鈉生產(chǎn)流程圖 2)磷酸生產(chǎn)工藝流程 將合成釜來的新鮮磷化氫 以及 后繼加工時 產(chǎn)生 的尾氣 中的 磷化氫送入燃燒爐,通空氣燃燒氧化生成五氧化二磷和水。并同時加入活性炭脫色、過濾后的濾液,加入次磷酸進行調(diào)整、蒸發(fā),冷卻結晶、離心脫水。碳化畢,加入次磷酸鋇以除硫酸根離子。 該項目生產(chǎn)的磷系列產(chǎn)品包括: 次磷酸鈉 、磷酸、次磷酸、次磷酸錳、次磷酸鎳、四羥甲基硫酸磷、四羥甲基氯化磷 (THPC)等,其生產(chǎn)工藝過程簡述如下: 1)次磷酸鈉生產(chǎn)工藝流程 次磷酸鈉生產(chǎn)工藝流程分為合成、碳化、調(diào)整、濃縮、結晶、干燥、包裝等過程。 2)墻體 舊廠房為黏土空心磚塊墻,新建廠房為鐵板墻體。 ( 2)應急照明 除正常照明外,每個車間的主要通道和出口及重要崗位均安裝了自帶電池的應急燈,用于事故時人員疏散及安全操作。 采光照明 該新建項目大部分廠房為 非封閉廠房,車間內(nèi)大多采用自然采光和人工照明相結合的方式,以自然采光為主,人工照明為輔。 2) 四羥甲基硫酸磷車間:設置墻壁通風機 2 臺。 甲醛貯罐距最近居民區(qū) 120米以上,但甲醛貯罐與磷化氫燃燒爐之間距離僅為 12米,黃磷中間庫與磷化氫燃燒爐之間距離為 40 米。原料槽區(qū)位于新建廠區(qū)中部、現(xiàn)有廠房 THPC和 THPS生產(chǎn)車間的東面,緊靠循環(huán)河;黃磷庫、磷酸濃縮均布置在新建廠區(qū)中部, THPC和 THPS 生產(chǎn)車間的北面。 該新建項目總建筑面積為 14000 m2。已落實外協(xié)醫(yī)療急救機構,即 ****醫(yī)院 (距離廠區(qū) 1公里 )和 ***二人民醫(yī)院 (距離廠區(qū) 20 公里 )。 8 應建立定期對有毒崗位職工進行健康檢查制度。 同上 設備管道均采用耐酸堿的材料,如 1Cr18Ni9Ti用于磷酸、甲醛吸收、輸送、貯存, PVC、玻璃鋼和搪玻璃用于酸堿輸送、貯存等。其它生產(chǎn)過程采用管道化密閉工藝和裝置 。 2 有毒崗位應常備防毒面具 、自給式呼吸器,操作人員應穿防護服、戴防護手套 同上 各作業(yè)場所配有呼吸器,按國家規(guī)定發(fā)放勞動保護用品,主要有防塵、防毒口罩和防護眼鏡;處理有毒有害氣體泄漏時穿戴防護服。 該項目沒有進行建設項目職業(yè)病危害預評價,但 在初步設計階段委托具有建設項目 (工程 )勞動安全衛(wèi)生預評價單位國家認可資格的****有限責任公司完成了對該新建項目的勞動安全衛(wèi)生預評價,其包含了職業(yè)衛(wèi)生的部分內(nèi)容。年操作日為 300 天。已落實外協(xié)醫(yī)療急救機構,即 ****醫(yī)院 (距離廠區(qū) 1 公里 )和 ****第二人民醫(yī)院 (距離廠區(qū) 20公里 )。 3)主要物料貯運流程 主要生產(chǎn)原輔料和產(chǎn)品的儲運量和儲運方式見下表 。 7)廠區(qū)道路、運輸和綠化 廠區(qū)內(nèi)道路路面結構為水泥混凝土,直接與廠外公路相連。 3)供電系統(tǒng) 新建 項目年耗電量 100 萬 KWh,依托 ***化工廠一臺 315KVA 變壓器、一臺 630KVA 和一臺 1250 KVA 變壓器供給。生產(chǎn)用水取自內(nèi)河水, 400t/h,為冷卻水、離子交換塔和工藝生產(chǎn)等用水,其中循環(huán)冷卻水 800t/d;補充水 24t/d;離子交換塔用水 1t/d;工藝用水150t/d;設備、場地沖洗水 1t/d。 成品倉庫緊挨 黃磷庫; 化驗室位于 新建廠區(qū)北側、 成品倉庫的南面。 主要建設內(nèi)容 1)主廠房和輔助廠房及 公用工程 新建項目的主廠房為生產(chǎn) 磷系列產(chǎn)品 (次磷酸鈉、次磷酸、次磷酸鎳、次磷酸錳、磷酸 ),其建筑結構為三層框架式建筑物。 表 各主要生產(chǎn)區(qū)域面積 生產(chǎn)區(qū)域 占地面積( m2) 建筑面積( m2) 次磷酸鈉車間 次磷酸、次磷酸錳(鎳)車間 360 360 四羥甲基氯化磷、 四羥甲基硫酸磷車間 450 450 ***有限公司 3900 噸 /年磷系列產(chǎn)品及其衍生產(chǎn)品新建項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 ***職評 (200*)第 **號 **市疾病預防控制中心, **** 10 200*年 *月 * 倉庫 1700 1700 污水處理 450 450 化驗樓 375 750 廠區(qū)總平面自南向北布置如下:南部為生產(chǎn) 磷系列產(chǎn)品車間、THPC 和 THPS生產(chǎn)車間 (現(xiàn)有廠房 )、原料槽區(qū)、黃磷庫、水處理室、磷酸濃縮、 成品倉庫 ,化驗室、預留區(qū)。在道路和河流兩側、居民新村旁、企事業(yè)單位以及村宅房屋后以綠化環(huán)境為目的種植了喬、灌、草以及各種花卉。 水文資料 ****本地區(qū)地下水位平均為 。該區(qū)經(jīng)濟發(fā)達、交通運輸及其便利。年工作日 300天,企業(yè)定員為 138 人,實行四班三運轉。 ****化工廠始建于 1994 年, 它是一家生產(chǎn)彩色顯像管及顯示器用防暴膠帶和膜漆、水容性光刻膠等產(chǎn)品的企業(yè),固定資產(chǎn) 1410 萬元。測試和采樣分析方法均按國家標準或部頒技術規(guī)范執(zhí)行。 4)依據(jù)評價標準及規(guī)范,對該新建項目中生產(chǎn)過程中存在的主要職業(yè)病危害因素危害程度進行定性和定量分析評價,并編制檢查表,結合生產(chǎn)過程、作業(yè)環(huán)境及職業(yè)衛(wèi)生管理狀況調(diào)查 結果和職業(yè)病危害因素實測結果,逐項檢查該新建項目職業(yè)衛(wèi)生有關內(nèi)容與國家標準、規(guī)范的符合情況,評價新建項目試運行的職業(yè)病危害控制效果水平及《可行性研究報告》和《職業(yè)病危害預評價報告書》中有關職業(yè)衛(wèi)生建議或對策措施的落實情況。 ( 2)作
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