【正文】 采用隔層澆筑，即在澆筑筒子體混凝土完成后再安裝該層樓梯模板，樓梯的施工縫應留設在樓梯起或止的第三個踏步的位置。 模板支架搭設好后，應復核底模標高位置是否正確，梁板跨度超過 5 米時，應設計要求取跨度的藤摸瓜 3‰起拱。在模板配制安裝、校核全過程 ，各道工序必須達到規(guī)范要求標準。 模板的安裝必須符合規(guī)范 GB502042020 中表 驗方法。 砼強度等級超過5 時的施工封閉措施梁、板砼強度等級柱、墻及節(jié)點砼強度等級框架柱φ 200點焊 在箍筋上雙層鋼絲網 13 梁模板配模時，需從兩邊往中間配制，不合模數(shù)配制的木模設在梁的中部。使用早拆體系的梁板可在砼強度達到 50%時拆模，但后拆支撐則應在砼等級達到要求值后才能拆除。 （ 6）梁模板拆除后應等實驗報告結果或項目部通知方能拆除。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼筋進行化學分析，其結果符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定后方可使用。 二、鋼筋加工制作 對于結構部位，節(jié)點復雜的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱接點處各構件的鋼筋排放位置進行合理的放排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對各個編號鋼筋均應先試制無誤后，方可批量生產。 鋼筋焊接接頭的位置要求：梁下部鋼筋接頭宜在支座處，上部鋼筋宜在跨中三分之一范圍內接頭；當焊接受力鋼筋的接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑達 d 的 35 倍，且不小于 500 的區(qū)段范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；同一斷面內受力鋼筋接頭面積不得大于受力鋼筋 截面面積的 50%；接頭宜設置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭，焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 5 15 三、鋼筋的豎向、水平連接 框架柱、剪力墻暗柱的豎向鋼筋連接 框架柱的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊接長，電渣壓力焊施焊完畢一批，應逐個進行外觀檢查，并以每一樓層 300 個同級別鋼筋連接頭為一批，隨機取 3個試件做拉伸試驗，其檢查結果符合《鋼筋焊接及驗收規(guī) 范》的有關規(guī)定。 四、鋼筋保 護層 受力鋼筋的砼保護層厚度應符合 03G101 及設計的有關規(guī)定。 墻柱鋼筋綁扎 墻體鋼筋綁扎時，首先綁扎暗柱，再綁扎墻體豎向筋，后綁扎墻體水平筋，并用“ S”筋將兩層網片筋固定。 梁柱箍筋綁扎 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。如下圖所示： 16 梁多排鋼筋定位示意圖梁Φ25 1 50 0梁筋梁墊塊 該工程的板筋底板為雙層雙向，面層全部設有負筋，根據此特點，底板鋼筋采用 15厚高強度砂漿墊塊，板上層筋支撐采用 Ф 14支撐鐵，鐵板凳距梁邊 200mm垂直板負筋通長設置，水平間距 700mm，梁每邊最少兩排，有效地保護負彎矩鋼筋的保護層在設計的允許范圍內。 鋼筋位置允許偏差一覽表： 項目 允許偏差 受力鋼筋的間距、排距 間距 177。 10 受力鋼筋保護層 基礎 177。 10 網眼尺寸 177。各部位設計的強度等級如下： 結構部位 設計強度 備注 基礎墊層 C15 筏板基礎 C35 框架柱、剪力墻 C35 標高筏板 ~+ 框架柱、剪力墻 C30 標高 + 以上 梁、板 C30 樓 梯 C30 其他零星構件 C20 一、砼由甲方設現(xiàn)場攪拌站攪拌，所以砼原材料的要求、砼配合比、 砼的拌制由甲方控制和監(jiān)督。 如發(fā)現(xiàn)砼的坍落度過小，喂料困難時，可向攪拌筒內加入經試配的外加劑拌合均勻后才喂料，嚴禁在任何情況下向砼任意加水以增加坍落度。若泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應及時清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時間超過 45min 或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即沖洗管內殘留的砼。以上和澆筑時間超過 3小時，每趟運輸車回站時必須洗罐， 25176。 在澆筑前，泵送潤管砂漿時，現(xiàn)場應將砂漿均勻地分散到柱子底部作結合砂漿用，不能全部澆入一根柱子，以保證柱子強度。根據本工程結構設計和施工條件，每幢建筑物的筏板基礎應一次分層澆筑完畢。 ⑷ 作好底板砼的測溫工作，施 工前布好測溫點，砼澆灌后，由專人進行測溫和記錄，及時分析結果，使內外溫差控制在 25176。 砼的澆筑方法 ⑴ 本工程筏板基礎厚 1400，不允許出現(xiàn)冷縫，根據砼的初凝時間要求，筏板砼應分層澆筑，每層厚度不超過 500，并控制砼澆灌寬度、厚度。嚴格把好質量關，不能產生冷縫 、離析、漏振、過振等質量問題。 ⑷ 泌水處理：利用集水坑或預留集水井，將多余水集中后用軟軸污水泵及時排出。 實際覆蓋養(yǎng)護時間及覆蓋層數(shù)，以根據現(xiàn)場實測砼內外溫度結果確定（注意：養(yǎng)護期間嚴禁澆水，嚴禁揭開覆蓋物進行下一道工序）。時，砼易產生裂縫，為此應設法將溫差控制在 25176。 ⑶ 砼溫控在砼澆筑后每 2 小時測 1 次，在砼核心區(qū)域溫度下降后每 4 小時測 1 次， 15 天后，每 8 小時測 1 次。砼澆筑時，墻柱高標號砼先澆筑，再澆梁板。 在豎向結構中澆筑砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高度超過 2米時 ，應采用串通、溜槽或振動溜槽下料。 在降雨時，不宜振搗砼，當須澆筑時，應采取有效措施，確保質量。 ⑵ 砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于 7天。 砌體工程 一、砌筑工程施工 本工程177。 砌筑砂漿的制配 （ 1）砂漿采用中砂，含泥量≤ 5%。 （ 3）砂漿攪拌時間≥ 2min，水泥砂漿最小水泥用量不宜小于 200Kg/m3。 （二）施工準備 運到現(xiàn)場的磚及砌塊，應分規(guī)格等級堆放，堆垛上設標志，堆場必須平整，作好排水，堆放高度不超過 ，堆垛之間保持相當?shù)耐ǖ馈? （ 3）施工前應對每壁墻體進行砌塊 排版設計，盡量減少現(xiàn)場切鋸工作和浪費。 （ 5）所有墻體必須通過間距不大于 500mm的拉結鋼筋與框架柱、構造柱拉結。對此，我們在施工中采取了以下措施： 塑鋼門窗安裝 事先將彎成 T型或 U型的鋼筋（用φ 8鋼筋）砌入空心磚墻體的灰縫中（每個門、窗洞的一側設置 2只），安裝門窗時用鉚釘固定。 每一樓層 250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組 6個）試塊。 22 質量標準：墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。 外墻基層抹灰中摻加 FC— 1 型防滲劑，既可防止墻體吸水（毛細管作用），又可保持透氣性。 一、施工準備 熟悉施工圖 ,了解建筑物的構造形式 ,如幾何尺寸、門窗洞口位置及建筑物周圍的地基等情況。并按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地應堅實平穩(wěn)，并有一定的排水措施。 搭設前應組織 專業(yè)技術人員進行交底，并作好交底記錄。 (2)扣件緊固力要達到 40～ 65Nm。 (4)沿腳手架四周設置排水溝。 （ 3）每道剪刀撐寬度為 4跨 4步，剪刀撐之間間距不大于 15m。豎第一根立桿時，每 6 跨應暫時設一根斜撐與地面成對 45176。 b、掃地桿的搭設：每根立桿的底座向上 200mm處應設置縱橫掃地桿，并用直角扣件與立桿連接。 d、搭設小橫桿：雙排腳手架的小橫桿靠墻裝飾面的距離一般為 150～ 200mm，單排腳手架的小橫桿伸入墻內長度不小于 180mm。 g、安裝扣件：連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入，緊固扣件螺栓時，擰緊力矩不應小于 40NM為宜，最大不超過 65NM。 （ 6） 腳手架拆除 腳手架使用完畢后，應由專業(yè)架子工拆除，拆除應遵守以下原則： （ 1）單位工程負責人或項目經理確認后才方可拆除，必須編制拆除方案。 （ 5）拆外架時，應對墻的飾面做好清潔和保護工作。型鋼挑架必須經過計算，并另行編制 。嚴格將型鋼除銹，刷防銹漆兩遍，面刷一層黃色調合膝一遍。懸挑式外出挑長度為 1500mm，挑水平間距為1500mm，在此橫梁上支設雙排鋼管腳手架。用于雙排鋼管腳手架定位固定。 3）內裝飾搭設活動架。 安全網鋪設 25 外腳手架外側均需張設安全往進行全封閉圍護，以保證施工安全。此外，搭設的外腳手架若處于雷雨季節(jié)，則應設置避雷措施。 腳手架剪刀撐采用三步三跨搭設裝設連墻桿時注意松緊程度，避免引桿件和整件失穩(wěn)。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架基本構件、整體構件和其他構配件，確因操作需要拆除時，需主管部門同意，采取處理措施后進行，并在作業(yè)后予以恢復。 在每步架完成作業(yè)后，必須將剩余架料和物品移至上或下步架上或室內，每日收工前清理架面，將架面上易墜物收到安全處，作業(yè)期間，定時清理水平防護里的垃圾雜物，在任何情況下，嚴 禁自上向下拋扔物品、垃圾。 使用管理 腳手架搭好后經檢驗合格后，方可投入使用，在使用過程中，設專人負責管理，并設安全督查人員，確保腳手架搭設和使用符合設計和有關規(guī)范規(guī)定，保證施工的順利進行。 健全建立各項管理制度，各工序由專人負責，保證施工質量安全。做找平砂漿時，先按流水方向以間距 1～ 2 米沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為 25～ 30mm，并且將縫與找坡層連通，分格縫最大間距為 6m 6m. 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮枋靠沖筋條刮平，再用抹子壓光。 三、保溫層施工 保溫層的材料必須材質證明文件，其抗壓強度、表觀密度、導熱系數(shù)，必須符合設計要求。 27 女兒墻根部與保溫層應設置溫度縫，縫的寬度以 200mm為宜，并應貫通到結構基層。 ㈡ 施工要點 待基層處理的平整度、及屋面坡度等符合設計要求后，方能實施防水卷材施工。 ⑷ 鋪設卷材應先高后低，先遠后近的順序進行；施鋪防水卷材的防水層時，應先施鋪排水比較集中的部位，按標高由低到高的順序施鋪。 ⑺ 卷材鋪好后的接縫寬度一般為 100mm，在收頭部位必須用密封膏封閉嚴密，并在末端收頭處用摻有水泥量 20%801膠水的水泥砂漿 進行壓縫處理。砼澆筑完畢 12～ 24小時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天。 屋面防水施工前，應充分熟悉圖紙，結合現(xiàn)行國家防水規(guī)范，制定施工作業(yè)方案。 卷材防水層的泛水節(jié)點處理應符合規(guī)范規(guī)定，釘壓、粘結、密封良好，收頭、壓邊一28 絲不茍，嚴禁張嘴翹邊現(xiàn)象發(fā)生。 樓地面找平坡度應嚴格按照設計要求，凡遇陰陽角處，要抹成半徑不小于 100mm 的小圓弧。 ㈡ 防水涂膜施工 施工工藝 工藝流程：基層處理→配料攪拌→底層防水層→細部加強層→滿鋪玻纖布→涂刷表面防水層→蓄水試驗→做保護層 施工方法 ① 清理基層浮灰、油污和其它雜物，基層必須牢固 、平整，對于基層有凸凹不平或有裂縫的基層應先進行找平層處理然后才能進行施工。涂刷應先進行立面涂刷，然后進行平面涂刷。 二、質量保證措施 為解決衛(wèi)生間及廚房的滲透質量問題通病，根據建設部的有關要求并結合我公司多年的經29 驗，特采取以下措施： 所有衛(wèi)生間及廚房必須按設計要求做一層涂膜防水，防水層的厚度不小于設計要求。防水保護層與地漏交接處要精心切割和打磨切口，保證與地漏周邊圓弧一致，防水保護層統(tǒng)一低于地漏上口 25mm。由于造成滲漏的原因是多方面的，只要其中一個環(huán)節(jié)出了問題，就可能產生滲漏。 外墻磚砌體施工時，應保證砂漿的飽滿，嚴格控制磚砌體的孔隙率，提高抗?jié)B性。在施工縫處必須進行鑿毛處理，所有浮漿全部鑿干凈，另外在砼澆筑前的模板內的清理工作仍需加強。洞口用干硬性水泥砂漿塞密實，一側用木板擋住，另一側30 用鋼筋向內塞，塞密實后，表面用水泥砂漿抹灰，水泥砂漿內加入 8%的防水粉，螺桿洞堵密實后，表面用砂漿將剔鑿后凹進去的部位抹成 80mm 80mm見方，四周均為光滑圓角。 三、對拉螺桿洞防滲漏措施 螺桿根部剔鑿 20mm深、 50mm寬的凹槽，貼根部切斷塑料套管。 室外塑鋼窗框周邊， 要分別用發(fā)泡劑以及防水砂漿嵌填密實，窗臺坡度符合設計要求，施工過程中，要加強質量檢查。 一、外墻防水的注意事項 外墻砼施工時，應保證砼的施工質量，保證其密實度，提高其抗?jié)B性。 操作人員應穿軟底鞋施工，避免損傷防水層。 為防止地漏、管道處的滲漏，在作找平層、防水層、找坡層時宜先在地漏周邊留出大約 400 400暫不作，將地漏標高安裝好后，再作補。 ⑥ 面層涂膜防水的施工基本同底層，根據防水構造要求，一般平面涂刷 2～ 3次，立面 3～4次。 ③ 各層的防水涂料必須分別配制，配制時由專人負責稱取各種材料并按照設計的要求技術配制，盡量做到隨配隨用，已經攪拌好的防水涂料必須在 3小時內用完。 預留洞及管口周邊用 C20 微膨脹細石砼和嵌縫油膏填塞，填塞分兩次進行，第一次填至板面下 20mm，隔一夜再用 1： ，上口留成 20mm的凹槽，采用防水油膏嵌縫。 雨季施工，應有防雨措施，預備覆蓋物，保證屋面防水施工。 屋面施工過程中，應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)，當下道工序或相鄰分項工程施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施，防止損壞。 剛性防水層與女兒墻 交接處、伸出屋面管道、結構等處應留 30 mm的縫隙，縫隙內、分格縫內應嵌填建筑防水油膏。