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鍋爐原理》課件第8章鍋爐水動力特性(文件)

2025-06-07 00:01 上一頁面

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【正文】 覆蓋 。循環(huán)停滯導(dǎo)致汽泡易聚集為大汽泡,形成汽塞,使管子局部超溫。上升管引入汽包汽空間時不會發(fā)生倒流。這些都會導(dǎo)致下降管帶汽。 ?沿高度方向采用多個小功率燃燒器,以減小爐內(nèi)熱偏差,避免局部熱負(fù)荷過高 ② 降低汽水導(dǎo)管和下降管中的流動阻力 相當(dāng)于增加了工質(zhì)流動的推動力,因而可提高循環(huán)流速和循環(huán)倍率。 ?流動阻力:上升管內(nèi)流阻 ↑,運動壓頭 ↓,不利水循環(huán);但上升管內(nèi)流阻過小,會導(dǎo)致上升管內(nèi)工質(zhì)流量隨壓差變化太敏感,不利于水循環(huán)穩(wěn)定。在推遲傳熱惡化和降低壁溫方面,擾流子可起到與內(nèi)螺紋管類似的作用,在強化傳熱方面不及內(nèi)螺紋管。 水冷壁壁溫與含汽率 x的關(guān)系 1內(nèi)螺紋管 2光管 內(nèi)螺紋管抵抗膜態(tài)沸騰、推遲傳熱惡化的機理: ?由于工質(zhì)收到螺紋的作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn), 增強 了管子內(nèi)壁面附近的 擾動 ,使水冷壁管內(nèi)壁面上產(chǎn)生的氣泡可以被旋轉(zhuǎn)向上運動的液體及時帶走。當(dāng)壓力提高時,汽水密度差?’ ?’’減小,自然循環(huán)的推動力下降,因此須采用強制流動。 1. 控制循環(huán)鍋爐 ①結(jié)構(gòu): 具有 汽包 ,循環(huán)回路下降管系統(tǒng)增設(shè) 循環(huán)泵 8,工質(zhì)流動動力為循環(huán)泵壓頭和工質(zhì)密度差。 ? 可采用 小直徑水冷壁管 ,節(jié)省金屬耗量;汽包內(nèi)可采用更高效的汽水分離器,可減小汽包直徑。 ? 循環(huán)泵制約系統(tǒng)可靠性,并使設(shè)備制造和運行費用增加。 沿管子長度方向工質(zhì)參數(shù)變化情況 蒸發(fā)段: 汽水混合物的焓繼續(xù)提高 , 比容急劇增加 , 壓力降低較快 , 相應(yīng)的飽和溫度隨著壓力的降低亦降低一些 。 b. 燃料、給水和空氣的自動控制及調(diào)節(jié)要求較高: 直流鍋爐的水容積及相應(yīng)蓄熱能力小,對負(fù)荷變動較敏感;工質(zhì)預(yù)熱、蒸發(fā)和過熱段間無固定界限,若燃水比失調(diào)則不能保證供給合格蒸汽。 f. 給水泵壓頭要求較高,消耗電能較大。 復(fù)合循環(huán)示意圖 復(fù)合循環(huán)鍋爐包括 全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐 和 部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐 兩種。 全負(fù)荷循環(huán) 部分負(fù)荷循環(huán) 1省煤器; 2混合器; 3循環(huán)泵; 4控制閥; 5節(jié)流圈; 6水冷壁; 7汽水分離器 復(fù)合循環(huán)鍋爐包括 全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐 和 部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐 兩種。 全負(fù)荷循環(huán) 部分負(fù)荷循環(huán) 1省煤器; 2混合器; 3循環(huán)泵; 4控制閥; 5節(jié)流圈; 6水冷壁; 7汽水分離器 Thank you! 。 ?高負(fù)荷時關(guān)閉控制閥,循環(huán)泵作為給水泵起增壓作用,按直流鍋爐方式運行??刂崎y 4僅作節(jié)流用,在整個負(fù)荷范圍內(nèi)投入循環(huán)泵運行,實現(xiàn)再循環(huán)。 復(fù)合循環(huán)與直流鍋爐的區(qū)別:在省煤器和水冷壁之間裝設(shè)循環(huán)泵等,依靠循環(huán)泵壓頭將蒸發(fā)受熱面出口的部分或全部工質(zhì)進行再循環(huán),蒸發(fā)系統(tǒng)中除了 直流流量 外,還有循環(huán)泵提供的 循環(huán)流量 。 d. 無法避免第二類傳熱惡化,管壁可能超溫破壞: 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面中,水從沸騰一直到完全蒸發(fā),蒸發(fā)受熱面出口含汽率很高,第二類傳熱惡化無法避免。 ② 直流鍋爐工作特點: a. 由于沒有汽包進行汽水分離,因此水的 加熱、蒸發(fā)和過熱受熱面沒有固定的界限 。直流鍋爐循環(huán)倍率 K=1,不存在汽包 。 循環(huán)穩(wěn)定,不易出現(xiàn)循環(huán)異常,但可能出現(xiàn)流動不穩(wěn)定、脈動等。循環(huán)可靠性主要取決于循環(huán)泵的可靠性。 強制流動鍋爐工作原理: 為提高循環(huán)推動力,在循環(huán)回路下降管系統(tǒng)增設(shè) 循環(huán)泵 。 ?由于推遲了傳熱惡化,因此發(fā)生傳熱惡化的管子位置離爐膛火焰中心較遠(yuǎn),對應(yīng) 熱負(fù)荷較低 ,且汽水流速較高,使管壁溫度不會因傳熱惡化而升高幅度過大。大約在 x=,由于蒸干壁溫再次出現(xiàn)飛升。 ⑤ 使流體在管內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動或破壞汽膜邊界層,避免傳熱惡化 ?采用內(nèi)螺紋管:當(dāng)工質(zhì)在內(nèi)螺紋管內(nèi)流動時,發(fā)生強烈擾動,將水壓向壁面并迫使汽泡脫離壁面被水帶走,破壞汽膜層的形成,使管內(nèi)壁溫度降低。 ③ 水冷壁管采用適當(dāng)?shù)母叨?、管徑和流動阻? ?高度:高度 ↑,下降管與上升管內(nèi)工質(zhì)柱重差 ↑,利于水循環(huán);高度 ↑,管子出口含汽率 x↑,可能導(dǎo)致第二類傳熱惡化,或循環(huán)倍率過低,循環(huán)回路失去自補償能力。 五、 提高自然循環(huán)安全性措施: ① 減小并聯(lián)管子吸熱不均,保持爐內(nèi)溫度場均勻 ?設(shè)計時將整面水冷壁劃分為若干個獨立的循環(huán)回路;采用四角布置燃燒器;將爐膛四角上 1~ 2根管子取消或?qū)t膛設(shè)計成八角形。 2. 膜態(tài)沸騰: 熱負(fù)荷過高 ,汽泡在管子內(nèi)壁面聚集形成完整的汽膜,使管壁得不到水膜直接冷卻,導(dǎo)致管壁超溫。自由水面以上是汽,以下是水,管子上部會過熱超溫,且當(dāng)自由水面波動時,引起管子疲勞損傷。 1. 循環(huán)停滯
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