有機催化煙氣脫硫脫硝(文件)
【正文】 含量控制在 20mg/Nm3以下） 2. 同時具有多效減排效果，適應(yīng)國家日益嚴格的環(huán)保要求： 脫氮效率 ~60% 脫汞效率 ~95%，二次除塵率達 60%以上； 3. 系統(tǒng)無二次污染，整個工藝過程中無二氧化碳排放，符合國家的低碳政策； 4. 對燃料含硫量無限制，允許并鼓勵用戶使用高硫燃料以降低生產(chǎn)成本； 5. “變廢為寶 ” ，將二氧化硫等污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橛袖N售價值的硫銨化肥。 6. 催化劑循環(huán)使用，降低運行成本，符合國家節(jié)能政策。 ?可以從多種堿性材料中選用用戶適意的原料對酸液進行中和， 并制取有價值的副產(chǎn)品。但有機催化法克服了結(jié)垢、堵塞、磨損、 CO2減排等弊端，副產(chǎn)品擁有更高的品質(zhì)和附加值。 2021/6/16 24 氨 /化肥法 Lextran有機催化法 氨水要求 需高濃度 濃度不做要求 氨的逃逸 實際運行較高 極小 氨的效用 既作脫硫劑又作中和劑 只作中和劑 氧化系統(tǒng) 需要 （必須要再強制氧化） 可以不需要 脫硝 不能脫除 NO 可以同時脫除 NO等 脫重金屬 不能 可以 與氨 /化肥法 (FGD)的比較 效益分析 ? 二氧化硫排污費 1260元 /噸 ? 硫酸銨的價值按 400元 /噸 ? 含硫煤單價可以節(jié)約 35元 /噸 。 其生產(chǎn)化肥的工藝與工業(yè)生產(chǎn)化肥不同，因此達不到 GB5351995《 硫酸銨 》 標準，容易造成土壤板結(jié)。 殘余的粉塵在整個過程中沒有參與化學反應(yīng)，可以和原爐渣一并進行處理。乳化相催化劑的年耗損量不超過 5%，有效降低了運行成本； 2021/6/16 16 有機催化煙氣綜合清潔技術(shù) 工藝特點 生產(chǎn)有價值的副產(chǎn)品，無廢物排放 利用氨水作為中和劑制取硫酸銨（硝酸銨）化肥 ?將氨水加入脫硫塔里下部的混合液中，通過循環(huán)泵 使氨水盡可能和塔中的酸液充分混合，最終得到穩(wěn)定的 硫酸銨（硝酸銨）混合鹽液； 配備蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，可以制成 干粉直接銷售，水則回用（無廢水排放）。 2021/6/16 14 有機催化工藝 系統(tǒng)特點 ? 采用成熟的石灰石－石膏噴淋塔系統(tǒng)，國內(nèi)已 有很多大型成功應(yīng)用項目（電廠應(yīng)用規(guī)模達 1200WM機組） ,積累了豐富設(shè)計、施工和安裝調(diào)測經(jīng)驗； ? 濕法脫硫塔成熟工藝與催化劑的完美結(jié)合 ，克服了傳統(tǒng)濕法工藝中脫硫效率不高、運行不穩(wěn)定、容易堵塞結(jié)垢、副產(chǎn)品沒有利用價值等問題； ? 整個工藝系統(tǒng)流程非常簡單，沒有涉及任何溫度變化；運行可靠，維護簡便； ?催化劑在整個流程中不發(fā)生化學形狀的變化，可長期循
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