【正文】 后對伸出的豎向鋼筋要進行修整，并在上部綁一道橫向定位筋定位，澆筑混凝土時要有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。 為了保證在澆筑底板、樓板砼時，柱、墻插筋不移位，插筋上部綁扎定位箍筋，下部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。 要點 （ 1）檢查連接套規(guī)格應與連接鋼筋絲頭螺紋規(guī)格一致，且絲扣完好。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應多于一扣完整螺紋 (可調接頭除外 )，并作出擰緊標記。 本工程鋼筋保護層如下： 在177。如圖 3： 頂板塑料墊塊梁側幫塑料墊塊 在鋼筋骨架中按北京市地方標準中的規(guī)定設置爬梯控制雙排間距，爬梯筋不作受力主筋使用，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。 馬凳制作如圖 7： 金地國際花園（ B）區(qū)工程鋼筋方案 中建一局五公司金地國際花園項目經理部 23 預留洞、門窗洞的加強筋，梁柱鋼筋的錨固 根據圖紙的要求設置預留洞口、門窗洞口等的加強筋、加設措施筋焊接固定，防止混凝土澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。 預留鋼筋 梁柱模支設完成后，依據圖紙要求放出預留構造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在混凝土澆筑時設專人檢查校正。 環(huán)保措施 每個焊工帶一個焊制鐵簸箕，接留電渣壓力焊、閃光對焊的渣物。驗收時要嚴格按相關規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。 鋼筋進場檢驗內容包括查對標志，外觀檢查，并按現行國家有關部門標準的規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用。進場部分焊接頭的鋼筋表面不得有明顯燒傷，按要求進行的對焊接進行檢驗。碼放鋼筋應做好標識，標識上應注明規(guī)格、產地、日期、使用部位等。 10 尺量 排 距 177。 10 金地國際花園（ B）區(qū)工程鋼筋方案 中建一局五公司金地國際花園項目經理部 26 保護層厚度 基 礎 177。 按接頭數的 10％，用普通扳手檢查是否擰緊，應全部合格。滿足上 述指標中的其中一個即為合格。若復驗中仍有一個試件強度不符臺要求則判定該驗收批不合格，應返工或采取補強措施。 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。 各類電動機械和手持電動 工具的接地或零防護做好，保證其安全使用。 特殊工種必須持有 特殊工種許可證 上崗。具體取樣方法如下： 每組取樣在同一根母材上取一根拉件及兩根接頭進行直螺紋連接為同金地國際花園（ B）區(qū)工程鋼筋方案 中建一局五公司金地國際花園項目經理部 27 一組試件，每批共取三 組。連續(xù)檢驗10 個驗收批，均一次合格后，驗收批的接頭數可擴大一倍。 拉伸試驗：同批材料的同級別、同型式、同規(guī)格的接頭，以 500 個為一驗收批，隨機抽取 3 個試件作單向拉伸試 驗。 3 墻板、樓板 177。 15 箍筋、橫向筋焊接網片 間距 177。 5 尺量 長 度 177。其它鋼筋應架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應小于 10cm。 對有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋應檢驗，檢驗所得的強度實測值應符合以下要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ,鋼筋的屈服強度 實測值與強度標準值的比值不應大于 。 原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋 ≤ 60t 可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋每爐號含碳量之差應 ≤ %、含錳量之差應≤ % 。 6 鋼筋加工與現場安裝的質量標準 進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應配筋單號及其上的鋼筋號。 板筋綁扎時 的成品保護 必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋鐵件及洞口模板。 鋼筋的綁扎要求 綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距 、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結構，鋼筋的擺放應正確。頂模棍如圖 5：（改圖：加兩處小橫棍定位控制排距） 金地國際花園（ B）區(qū)工程鋼筋方案 中建一局五公司金地國際花園項目經理部 22 墻厚橡皮套 鋼筋 柱子鋼筋定位措施 一般采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。 以下和筏基混凝土保護層如下 : 底板上層鋼筋 20mm,下層鋼筋 50mm 側墻內側鋼筋 15mm,外側鋼筋 50mm 鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋是否滿以上要求。 金地國際花園（ B）區(qū)工程鋼筋方案 中建一局五公司金地國際花園項目經理部 20 “五不驗” 鋼筋未完成不驗收； 鋼筋定位措施不到位不驗收； 鋼筋保護層墊快不合格、達不 到要求不驗收； 鋼筋糾偏不合格不驗收； 鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。若使用可調接頭 (連接不便轉動的鋼筋 )先將連接套和鎖緊螺母全部擰入螺紋長度較長的一端鋼筋內，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉套筒使其從長螺紋鋼筋頭中逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋頭鋼筋頭擰緊，然后將螺母也旋入并同連接套擰緊。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位，柱模板應在口部四邊加釘與鋼筋保護層同樣厚度的金地國際花園（ B）區(qū)工程鋼筋方案 中建一局五公司金地國際花園項目經理部 19 木條來固定主筋位置。當塑料墊塊尺寸不能滿足 要求時，可預制砂漿墊塊，但必須嚴格控制墊塊的強度及加工精度。豎筋與伸出搭接筋的搭接處至少要綁 3 道水平筋，其搭接長度及位置要符合設計要求，墻體綁好后要按 400mm 間距梅花形布置掛綁拉鉤，拉鉤朝向交錯布置，其后按 800mm間距掛綁保護層墊塊。對于受力鋼筋搭接范圍內，箍筋須進行加密處理。 鋼筋綁扎要點 1）縱向受力筋：柱第一排預留筋離樓板 距離應≥ 750mm，且≥ hc 并≥Hn/6， (hc 為柱截面長邊尺寸， Hn 為所在樓層的柱凈高 )，第二排鋼筋接頭錯開距離≥ 35d，且不小于 500mm，實際做法為按統一標準方便施工，即按大直徑的鋼筋，如樓面標高不一致時按最高的樓面標高留置。 筏板及 反梁綁扎施工工藝流程：彈放位置線 綁扎底板下鐵鋼筋 搭架子 放反梁上鐵鋼筋 放箍筋 穿梁下鐵鋼筋 綁扎梁上鐵鋼筋 綁扎梁腰筋 綁扎梁下鐵鋼筋 放馬凳 綁扎底板下鐵鋼筋 自檢、互檢 報監(jiān)理隱檢 交接檢。 板鋼筋綁扎：樓板下部鋼筋在支座錨固搭接，彎鉤朝向上部，鋼筋不得在受拉區(qū)截斷。次梁與次梁相交處在所有的 次梁兩側各加 2 組 50 mm 的箍筋。 柱箍筋 角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應為 45186。梁的縱向受力筋為多層時，層間墊以保證其間距的同直徑并且不小于 25mm 架立鋼筋。 梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，絲頭不得外露超過墻筋邊緣。 搭接區(qū)內箍筋間距為 100。 4）裝夾鋼筋：將機頭置于停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度應以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為準（向內或外均會影響絲頭加工長度），而后夾緊。 鋼筋套絲工藝： 1）粗調：根據加工鋼筋直徑用相應規(guī)格的調徑通、止光規(guī)放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉外套，收滾絲輪與調徑通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。鋼筋彎曲允許誤差同綁扎要求，基礎不得大于 177。大直徑鋼筋彎曲應注意扣除彎曲角調伸余量并應在彎曲前做彎曲試驗，要注意料單所注明的是內沿或外沿尺寸。 3） 彎曲：機械彎曲鋼筋前要根據料單尺寸先行放樣，試彎曲一根并復核尺寸進行調整，檢查正確無誤后方可正式批量彎曲。 2） 切斷：先行量 好長度尺寸定位，先將尺寸標于臺板上，用方木塊比齊標記固定釘于臺板上，復核尺寸，切斷時一人于標記處扶筋不使其跑位，一人于刀口外側扶筋端部。 鋼筋加工 冷拉操作工藝： 冷拉場地小車一側必須在地面上標有長度刻度； 盤條筋擇頭穿入放圈機卡環(huán)中 → 開機拉盤筋至另一端摘筋并卡入活動小車卡環(huán)眼中 → 固定端拉直盤條比好尺寸剪斷 → 穿頭入環(huán)卡牢 → 發(fā)信號開卷揚機 → 冷拉至不大于 4%停車并停留幾秒鐘 → 回車放松 → 從卡具中卸出筋頭放置好。 鋼筋下料 鋼筋材料使用時第一要以規(guī)范要求的接頭受力區(qū)域要求為主，其次才能考慮材料的節(jié)約使用，但在制作墻體及板筋半成品時仍要注意材料的合理切斷使用， 先將料單全部復核一遍，計算出長短搭配的下料方式，不得末經計算就下料。 5 主要施工方法及措施 177。最后，通過分析它們的 生產能力，各項技術指標，單