g廠加氯系統(tǒng)常見故障及其分析(文件)
【正文】 時，拆卸真空調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行檢查清洗。 ? 解決方法：將水射器安裝在室內(nèi) ， 保證其工作環(huán)境的溫度 。 ? 2） 必要時需更換止回閥膜片 。但是從氯瓶出氣至加氯機(jī)真空調(diào)節(jié)器之間的正壓管路及正壓切換系統(tǒng)仍存在許多可能的泄漏點(diǎn)，是目前氯氣使用中的主要安全隱患。球閥的材質(zhì)不是專門的防腐材質(zhì)；造成氯氣泄露 ,與空氣中的水汽結(jié)合，腐蝕速度加快 ,所以導(dǎo)致使用時間不長 ,頻繁更換，存在泄氯的隱患。 2）嚴(yán)格按氯氣使用標(biāo)準(zhǔn)選擇、安裝、維護(hù)正壓管路的管道、接頭及閥門。 。 易損部件的更換與成本控制 ? 水廠現(xiàn)用的加氯設(shè)備（加氯機(jī)、真空調(diào)節(jié)器、水射器）均為國外進(jìn)口設(shè)備，對于一些易損部件，通常三個月到半年就要更換一次，進(jìn)口設(shè)備的采購周期長達(dá)三個半月，而且成本很高，出現(xiàn)故障后維修時無法及時更換，造成設(shè)備的進(jìn)一步腐蝕，存在一定的安全隱患，對生產(chǎn)造成一定的影響。 4）管路系統(tǒng)及氯瓶操作未考慮防液氯或氯氣冷凝的措施 。 2）墊圈重復(fù)使用，螺紋管接頭裝配不當(dāng)，螺栓型號和球閥的型號不配套。 ? 4） 可以在真空管路上安裝一個泄水閥 ， 當(dāng)真空管路中有水時會自動將其排出 。 負(fù)壓管道冰堵 ? （ 1） 原因：當(dāng)停止水射器壓力水時 ， 管路中的真空將水吸入到加氯機(jī)內(nèi) ， 當(dāng)投加點(diǎn)有壓力時 ， 也可將水倒流到加氯機(jī)內(nèi) 。結(jié)冰后如果沒有足夠的環(huán)境溫度使之融化，就會越積越多，最終導(dǎo)致氣路狹窄，使加氯量下降，當(dāng)結(jié)冰達(dá)到某個平衡狀態(tài)時，這個過程就不會再繼續(xù)，但冰也不會自動消融。 加氯量控制閥處真空度很高，加氯量調(diào)不上去 ? 該故障產(chǎn)生的原因是氣源不足，應(yīng)檢查真空調(diào)壓器是否打開、開啟度是否過小、通向加氯量控制閥的管路是否閥門沒開好、氯瓶角閥是否打開、連接氯瓶的柔性管是否堵塞、角閥是否堵塞等。 ? (2) 水射器喉管處有雜質(zhì) ， 這就要拆洗水射器 ， 清洗水射器喉管及相關(guān)的單向閥應(yīng)用溫水 （ 注意：氯氣含雜質(zhì)多如氯化鈣等 ， 常會使水射器喉管堵塞且不易清洗 ， 供給的高壓水若含有泥砂也易堵塞喉管 ） 。判斷水射器工作是否良好可采用如下辦法：關(guān)閉供給水射器氯氣管路的閥門，打開水射器的氯進(jìn)口管的活接頭，用手輕輕放到接口處，應(yīng)有明顯吸力，吸力越大說明水射器工作狀態(tài)越好。液氯還會把過濾罐內(nèi)聚集在一起的雜質(zhì)沖到真空調(diào)節(jié)閥處引起異常的喘振、凍結(jié)壓力表隔膜并使壓力表失靈，影響加氯設(shè)備的正常運(yùn)行。 ? （ 2） 氯瓶出口的氣態(tài)氯在管道內(nèi)再度被液化 。 解決方法 ? 1） 在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下 ， 考慮配備相應(yīng)規(guī)格的蒸發(fā)設(shè)備 ， 如液氯蒸發(fā)器等 。 通常采用液氯自然汽化的形式 ， 空氣中的熱能通過瓶壁足量的傳入到瓶內(nèi) ， 液氯就會足量的蒸發(fā) 。
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