鋁工業(yè)爐用耐火材料(文件)
【正文】 用自結(jié)合或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚 ，也有用 鋯英石磚 做內(nèi)襯； 輸送鋁液管道 的好材料 —— 鈦酸鋁 —— 具有線膨脹系數(shù)低，抗熱震性好，熱導(dǎo)率低，保溫性能好等優(yōu)點(diǎn) 不接觸鋁液的爐襯 ，一般采用 粘土磚、粘土質(zhì)耐火澆注料或耐火可塑料。隔熱層滲入 NaF等后，熱導(dǎo)率增大，碳質(zhì)陰極溫度就會(huì)降低，若其溫度降至 850℃ 以下， NaF就會(huì)在碳質(zhì)陰極內(nèi)結(jié)晶，使炭磚鼓脹、破壞。 電解槽側(cè)墻 炭磚 最大的缺點(diǎn)是抗氧化性能差，強(qiáng)度低。 但： 因碳與鈉反應(yīng)形成新化合物，使磚襯結(jié)構(gòu)松弛，強(qiáng)度降低，磚襯出現(xiàn)裂縫。在 焙燒中，初生態(tài)的 的活性大，可能與 質(zhì)耐火材料中的游離 發(fā)生莫來石反應(yīng)（也稱三次莫來石），使襯磚結(jié)構(gòu)破壞。 鋁工業(yè)爐 鋁工業(yè)爐用耐火材料 鋁工業(yè)爐用耐火材料 回轉(zhuǎn)窯： 回轉(zhuǎn)窯的 絕熱層 為靠窯殼鋪一層耐火纖維氈，然后用硅藻土、漂珠磚或輕質(zhì)粘土磚砌筑，現(xiàn)在有的改用輕質(zhì)耐火澆注料。 鋁工業(yè)爐 頂加料園形熔鋁爐 鋁熔煉爐和保溫爐 因此： 適應(yīng)于鋁熔煉爐和保溫爐的耐火材料必須有： 較高的燒結(jié)強(qiáng)度； 細(xì)小的氣孔直徑； SiO Na2O、 K2O含量低； 表面與熔液不潤濕等。 電解槽用耐火材料： 能抵抗熔融氟化物的侵蝕； 有良好的導(dǎo)電能力； 少量或不含 SiO2，以避免 SiO2被金屬鋁還原 同時(shí)要求氣孔率低和致密度高，以防鋁液滲漏。 雖然 Al2Q3熔點(diǎn)為 2050，但在氟化鹽熔體中可降至970左右。 鋁工業(yè)爐 鋁工業(yè)爐 — 一種強(qiáng)化生產(chǎn)的熔煉爐 近年來，國內(nèi)主要氧化鋁廠家的氫氧化鋁焙燒已全部或部分引進(jìn)的 流態(tài)化焙燒裝置。堿石灰鋁礬土生料漿（含水 40%）或氫氧化鋁（含水12%~18%）由窯尾加入，經(jīng)低溫干燥脫水、加熱、高溫煅燒，從窯頭出料，而高溫氣體由窯頭向窯尾流動(dòng)。 鋁 1．從整個(gè)工藝流程看，可分成 提純 和 冶煉 兩個(gè)階段； 2． NaOH溶解鋁土礦的目的是 溶解氧化鋁 3．兩次過濾作用：除去雜質(zhì)和分離 Al（ OH） 3 4．把濾液酸化的作用是生成 Al（ OH） 3 5．流程中用二氧化碳而不用鹽酸的原因是 Al（ OH） 3可溶解在過量的 HCl中 鋁 鋁工業(yè)爐 、氧化鋁用工業(yè)爐 、鋁電解槽 、鋁熔煉爐
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