【正文】 襯砌機就位 → 混凝土分幅澆筑 → 混凝土機械抹面 → 混凝土人工抹面 → 混凝土機械磨光 → 混凝土養(yǎng)護 → 混凝土切縫 → 混凝土填縫 → 質(zhì)量檢查 → 單元驗收 施 工 準 備 混凝土原材料檢 驗 施工放樣 配合比設(shè)計試驗 無砂管安裝、砂礫料鋪填 材料供應(yīng) 配合比檢驗調(diào)整 基面處理、土地工布鋪設(shè) 混凝土攪拌 布料機 就位 基準線設(shè)置 混凝土運輸 混凝土布料 混凝土振搗（碾壓） 混凝土抹面壓光 混凝土養(yǎng)護 養(yǎng)護機具就位 縫面清理 質(zhì)量檢測 混凝土填縫 混凝土切縫 切縫機就位 放線標注 襯砌機就位 填料配置 工作臺車就位 竣 工 驗 收 15 施工放樣 根據(jù)試驗段的測量放樣總結(jié)，在渠道削坡之前，對襯砌試驗段布設(shè)控制網(wǎng)，采用同級擴展的原則，在渠道原有整體控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進行加密布置， 布點要結(jié)合襯砌試驗段的現(xiàn)場施工條件，選擇便于觀測、視線良好且不易破壞的位置，控制網(wǎng)網(wǎng)形長度要超出襯砌試驗段長度，保證襯砌定位各個環(huán)節(jié)都在控制范圍之內(nèi)。50mm。 （ 1）粘性土削坡 1）削坡機削坡 削坡機按使用說明在已基本成型的渠道內(nèi)安裝調(diào)試完畢后，用測量儀器控制，將削坡機的機架調(diào)整到與設(shè)計坡比一致。為保 證削出的坡面平整，可將挖掘機的斗齒改造成平板狀。削坡從上而下進行，將削坡土清理至渠底，然后機械外運到指定地點。 （ 4）質(zhì)量控制與檢驗 1）邊坡開口線及渠底線測量放線，由測量人員操作施測，依據(jù)經(jīng)復核后的施工測量控制網(wǎng)點（不少于 2個）測放出渠道中心線，再測放坡肩開口線和渠底線，沿線每 8m釘樁掛線標識控制。削坡機架每班均應(yīng)檢測調(diào)整，使其與設(shè)計坡比一致。 人工精削時，斷面控制樁應(yīng)校核，并配測量儀器、 2m 靠尺等工具跟蹤檢驗高程、坡比、坡面平整等。 （ 5）注意事項： 1）渠道削坡在開挖或填筑成型后進行。 3）渠道與交叉建筑物交接部位的填筑施工為關(guān)鍵工序，嚴格按照規(guī)定施工。 2）透水管裝、卸車過程中要輕搬輕放，防止擠壓和碰撞。 4）透水管與透水管、透水管與集水井接頭符合設(shè)計要求。溝槽與井的開挖，采用人工進行開挖。回填前清除溝槽內(nèi)雜物。 4）橫向排水管的布置 根據(jù)設(shè)計圖紙每 16 米設(shè)置一道橫向排水管和逆止式排水器，右岸以整公里18 處樁號為起點進行布設(shè)，整公里兩邊各 12 米處設(shè)置第一道橫向排水管，以后中間部位按間隔 16 米進行設(shè)置，左岸以整公里處樁號為起點設(shè)置，由于下渠臺階布置在半公里處，所以第一道距離整公里 12米處設(shè)置，以后每間隔 16米設(shè)置一道，在半公里臺階處，正好以臺階為中心，兩邊各 8米，也滿足設(shè)計要求，需要在整公里處增加一道橫向排水管。 2）透水管鋪設(shè)走向順直，底部平整，高程和坡降符合設(shè)計要求。攤鋪時用自卸汽車將合格砂粒料運至渠堤頂處，然后用布料機由坡腳向坡肩將 砂礫料攤鋪在渠坡上，或用挖掘機由坡肩向坡腳將砂粒料攤鋪在渠坡上。 （ 3）質(zhì)量控制和檢驗 砂粒料經(jīng)具有試驗資質(zhì)的實驗室作篩分試驗來確定其是否滿足設(shè)計要求的質(zhì)量標準而選用，并作擊實試驗以確定壓實質(zhì)量指標（干密度）的控制值。 19 施工作業(yè)面統(tǒng)一管理，專人控制。 壓實后采用灌砂法 取樣作相對密度檢驗，應(yīng)有質(zhì)檢人員專人操作檢驗。發(fā)現(xiàn)凸點，及時人工清除。裝車不宜過高，應(yīng)平層整齊碼放。 到達施工現(xiàn)場后，選擇地勢相對較高、平整干燥處平層碼放整齊。每塊保溫 板鋪設(shè)完畢后，要采用竹筷子及時固定。 固定保溫板時，應(yīng)將卡子通過保溫板面釘入到基面內(nèi)，固定材料頂部略低于保溫板面 2mm左右，梅花狀布置，每塊保溫板的固定點應(yīng)不少于 3個，間距控制在 60～ 80cm左右。 （ 2）質(zhì)量控制與檢驗 1）保溫板鋪設(shè)時作業(yè)人員應(yīng)對每一塊保溫板進行外觀質(zhì)量檢查，采用目測法檢查保溫板是否色澤與厚度均勻、表面平整清潔，有無破損、缺角、斷裂、明顯收縮變形和膨脹變形、明顯凹凸不平與油漬、雜質(zhì)等缺陷，有缺陷的保溫板不得用于工程。 保溫板鋪設(shè)要求平整牢固、板面緊貼渠床，錯縫鋪設(shè)、接縫緊密平順，兩板接縫處的高差不得大于 2mm。 復合土工膜鋪設(shè)應(yīng)按照上游幅壓下游幅鋪設(shè)連接。土工膜焊接要嚴密牢固、不漏氣，每條焊縫均要進行充氣檢查。鋪設(shè)時使復合土工膜幅寬與渠軸線方向平行，由坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不應(yīng)有縱向連接縫，渠坡上的復合土工膜只有橫向的連接縫，渠坡和渠底結(jié)合部以及和下段待鋪的復合土工膜部位要預留足夠的長 度，預留 80～ 100cm，坡肩處預留復合土工膜應(yīng)能夠滿足路緣石底部設(shè)計長度要求，預留長度為 ，鋪設(shè)過程采用編織袋裝土覆壓，隨鋪隨壓，以防止復合土工膜滑移。 土工膜熱熔焊接 :土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行機焊接。環(huán)境氣溫在 535℃ 之間，焊接土工膜比較適宜。 土工膜焊接前必須將土工膜焊接面上的塵土、泥土 、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風機吹干，保持焊接面清潔干燥。應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。出現(xiàn)虛焊、漏焊用特制焊槍補焊確保滿足設(shè)計要求。在土工膜粘接前必須將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，用吹風機吹干，保持焊接面清潔干燥。 4）土工布縫合 將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊，將底層土工布鋪平、搭接、對齊，進行縫合。 復合 土工膜鋪設(shè)人員必需穿軟底鞋或膠底鞋。嚴禁用帶尖頭的工具在土工膜上作業(yè)。襯砌混凝土采用跳倉方式澆筑 .時，模板的支立和固定 .方式應(yīng)不造成復合土 工膜破壞，可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。 復合土工膜按照規(guī)定方式進行鋪設(shè)，應(yīng)到達平順、整齊、無褶皺、無繃緊、無破損 。生產(chǎn)廠的專業(yè)技術(shù)人員必須在施工現(xiàn)場演示和指導復合土工膜焊接作業(yè)。手撕檢查接縫堅固。 對所有的土工膜粘接縫進行外觀目測檢查，涂膠應(yīng)均勻、粘接面平整，無漏粘接。混凝土拌和物由混凝土攪拌運輸車運送至布料機進料口，布料機再將砼熟料均勻地攤鋪在襯砌面上?；炷敛剂险駬v完成后及時機械找平壓光。 為保證時邊坡的側(cè)面平整度，在邊坡的最外邊設(shè)置鋼模板，模板采用 10 號槽鋼加工而成。 2）橫向縫的布置： 下渠臺階設(shè)置在整公里處橫向縫的布置：以整公里處為起點，第一道橫向通縫設(shè)置在整公里數(shù)兩邊的 2米處，以后每 8米設(shè)置一道橫向通縫，在兩道通縫中間設(shè)置一道半縫，通縫深度為 9cm，半縫深度 為 6cm。 5）切縫 切縫采用混凝土切縫機進行，一次到位，為保證切縫的平直度，在切縫之前，首先進行人工彈墨線，彈線為縱向縫的下邊線或橫向縫的下游邊線，然后再支設(shè)導軌進行切縫，導軌采用 10號槽鋼加工而成。 襯砌的適宜環(huán)境溫度在 30℃ 以下，高于 30℃ 時在夜間施工，即在 19:00 點至次日凌晨進行施工，根據(jù)目前的天氣情況，澆筑時間安排在夜間進行。 割縫完成時間：澆筑完成 18～ 24后進行割縫，橫縫與縱縫均在 24小時內(nèi)完成切割 . 混凝土出機時的實測坍落度：采用塌落度 80－ 100mm，澆筑時的實測坍落度 60－ 80mm比較適宜。 （ 4）伸縮縫嵌縫在混凝土養(yǎng)護期結(jié)束后進行施工。其外坡坡腳漿砌石護腳。 施工工藝如下： 基礎(chǔ)開挖清理 → 漿砌石齒墻施工 → 砂石墊層鋪設(shè) → 干砌石施工 → 漿砌石封頂 27 （一）原材料要求 1）砂 砂的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿 28天齡期抗壓強度的 90%以下時，則此水不能使用。 (3)膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照表 。 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。 （三）養(yǎng)護 砌體外露面，在砌筑后 12～ 18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。 干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石或毛石砌筑料。 先修筑漿砌石框格后，再進行干砌塊石砌筑。 29 為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。勾縫采用水泥砂漿，勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。土工布卷必須用不透明材料覆蓋 以防紫外線老化。 ③ 所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 ④ 定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。當天鋪設(shè)的土工合成材料應(yīng)在當天全部拼接完成。 5 注意事項 削坡機進行削坡前，坡面粗削預留土不大于 15cm，坡腳 1m范圍內(nèi)不大于 5cm。 ② 下坡腳土方過厚造成收土機電機損壞。 按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。 31 主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收 1)按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度； 2)取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學性質(zhì)指標； 3)基礎(chǔ)面檢查清理與填筑前的基礎(chǔ)清理的報驗檢查。 填筑基礎(chǔ)面填筑前必須清除表層腐殖土、草皮、樹根、廢渣、垃圾等雜物，并將填筑范圍內(nèi)的坑、溝、槽等按填筑要求進行回填處理，清理范圍一般為設(shè)計基面邊界線外 50cm。 碾壓時優(yōu)先選用 20t～ 22t 羊角振動碾碾壓，但其上面繼續(xù)填筑時，必須進行刨毛處理。質(zhì)量標準為 渠口（底）邊線允許偏差：直線段＋ 20mm、曲線段＋ 50mm；削坡后的平整度應(yīng)不大于 10mm/2m（擬鋪設(shè)砂墊層時為不大于 20mm/2m）。削坡機架每班均應(yīng)檢測調(diào)整，使其與設(shè)計坡比一致。人工精削時，斷面控制樁應(yīng)校核，并配測量儀器、 2m靠尺等工具跟蹤檢驗高程、坡比、坡面平整等。 7 安全文明施工措施 運輸?shù)缆范ㄆ陴B(yǎng)護，及時灑水，盡量避免產(chǎn)生大量灰塵。 施工車輛在施工現(xiàn)場嚴禁超車，要禮貌行車。開挖前坡面頂部沿開挖斷面設(shè)置截水溝 ，保證工作面縱向、橫向排水溝，防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。 機械設(shè)備就位穩(wěn)定后方可進行作業(yè)，并由專人對開挖邊坡的穩(wěn)定情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)險情及時處理，并指揮所有人員、設(shè)備撤離危險區(qū)。 制定好消防預案，教育好施工人員，使各施工人員知道防火要求，掌握消防知識，會用消防器材，明確分工與合作，一旦有險情，及時處理。不應(yīng)有欠挖，超挖不大于 20mm，平整度不大于 10mm/2m，壓實度滿足設(shè)計要求。 挖掘機粗削人工精削。不應(yīng)欠挖，超挖深度不大于規(guī)范要求。 邊坡開口線及渠底線測量。確定好土方機械、車輛的行走 路線。 填筑必須在填筑面和基礎(chǔ)處理完成并經(jīng) “三檢 ”質(zhì)量合格，報監(jiān)理部組織隱蔽工程驗收合格后方能進行。 在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。 6 質(zhì)量控制與檢驗 6. 土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。 軌道路基高程控制為：下軌道路基高程高于渠底砼面高程 10cm；上軌道路基高程為砼面底部高程，軌道控制樁嚴格安裝圖紙給定尺寸。 ⑧ 縫合后應(yīng)檢 查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。不準直接在土工合成材料上卸放混凝土護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料損壞的施工作業(yè)。 ② 試鋪 ： 根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準確。 2） 土工布鋪設(shè)的基本要求、 ① 接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于 。土工布鋪設(shè)方法如下： 1） 儲存、運輸和處理土工布 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。在砌體砂漿未凝固以前，沿砌縫將灰縫剃深 20～ 30cm形成縫槽，待砌體砂漿凝固以后再進行勾縫。 護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。 干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為 100～ 200mm的砂礫墊層。 砂石墊層鋪設(shè) 墊層采用級配良好的碎石，粒徑一般為 5～ 20mm，含泥量不得超過 5%。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每 墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m。 毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的 砌筑方法。 （二）砌筑要求 砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度應(yīng)為 30～ 50mm，當氣溫變化時，適當調(diào)整。局部少量的人工拌合料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報監(jiān)理人批準。 2）水泥和 水 (1)砌筑工程采用的水泥品種和標號應(yīng)符合本技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水