裙房給排水安裝方案(文件)
【正文】 驗(yàn)，合格后及時(shí)做好各項(xiàng)試驗(yàn)資料。 在土建主體施工時(shí)，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。 管道絲扣連接 套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。消火栓與管道連接處采用絲扣連接。 焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑 ≤50mm 時(shí)，不垂直度偏差應(yīng) 1mm；當(dāng)公稱直徑 50mm 時(shí)，不垂直度偏差應(yīng) 。 用板手上緊螺栓時(shí)，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大 1～ 2mm 為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。層高 5m 以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。如有漏裂不合格的，再抽查 20％，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個(gè)做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。 在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上公稱直徑 (mm) 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 支架最大間 距 (m) 保溫管道 4 4 6 6 7 7 8 8 9 不保溫管道 5 5 6 7 7 8 8 9 9 10 14 箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。 管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。 水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗 生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于 16kgf/cm2，且不小于 10 kgf/cm2； 水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行， 15 并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 泵的安裝順序?yàn)橄劝惭b泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動(dòng)不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。達(dá)到以上要求時(shí)，才能試運(yùn)行。 空調(diào)冷凍水管保溫滴水防治措施：空調(diào)冷凍水管與支架間應(yīng)用絕熱材料隔開，絕熱材料與管道接 觸嚴(yán)密；閥門、法蘭等部件也應(yīng)按要求做好保溫工作；保溫材料之間接觸緊密，并用膠帶封嚴(yán)，使管道與空氣完全隔開。 定期召開 給排水分部工程 安裝工 程質(zhì)量會議 ,把施工過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量通病 進(jìn)行深入細(xì)致的研究 ,把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 給排水安裝工程所有進(jìn)場材料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，確保安裝質(zhì)量。 套管設(shè)置高低不平的防治措施：套管的長短應(yīng)根據(jù)板面或墻厚的尺寸，立管上套管應(yīng)高出地面 20mm 或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，水平管上套管應(yīng)與飾面平齊；土建補(bǔ)洞時(shí)，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，配合土建施工人員，在澆砼前把套管用鋼筋焊好并固定牢靠，做到套管與管道同心，使管道與套管之環(huán)狀間隙均勻一致。 在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測，并填寫相關(guān)報(bào)告。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進(jìn)行妥善保管。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格 后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。 閥門在安裝完畢后 ,竣工驗(yàn)收前 ,根據(jù)規(guī)范要求 ,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。 閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面 潔凈。 支架設(shè)置間距應(yīng)勻稱，在管道拐彎處、三通處、金屬軟接、 DN＞ 125 口徑閥門處 ；前后 ~ 米范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固支架。 13 支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。 管道支架安裝 管 道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。 焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)對焊縫進(jìn)行防腐處理。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求 11 焊縫尺寸要求： 坡口尺寸要求： 接頭名稱 對 口 型 式 接頭尺寸 (毫米 ) 備注 管子對接V 型坡口 ? 壁厚 間隙 鈍邊 坡口角度 (度 ) δ C P α 5 ～ 8 8～ 12 ～ 2～ 3 1～ 1～ 60～ 70 60～ 65 δ≤ 4 毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口 管道進(jìn)行坡口處理時(shí)，常用 “V”型坡口，坡口的角度、寬 度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。 管道螺紋連接時(shí)，在
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