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正文內(nèi)容

基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案(文件)

 

【正文】 相應(yīng)的水平標(biāo)高于第一圈 護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁和深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深,保證樁位、孔深和截面尺寸的準(zhǔn)確。終孔時(shí),必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)参锔⊥?,清除積水,逐根進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后,應(yīng)迅速組織澆灌封底砼,并隨即澆筑樁芯砼,以免浸泡使土層軟化。 2)樁籠鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度為 50mm,采用砼墊塊做鋼筋籠保護(hù)層。 4)鋼筋組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行,方法是在地面設(shè)二排輕軌,先將加勁箍按間距排列在輕軌上 ,按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊接。吊放籠鋼筋入孔時(shí),不得碰樁孔護(hù)壁;鋼筋籠入口后,用橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加勁箍,懸掛在孔口砼護(hù)壁上再卸載; 澆灌樁心混凝土 1)樁身砼為 C25 砼,澆灌前必須清凈孔底部的殘?jiān)头e水,澆搗樁身砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼自由落差不能大于 2米。 4)暴雨天氣,不宜進(jìn)行澆灌混凝土作業(yè),如因趕制度或其他特殊原因,確需澆灌混凝土與其他室外作業(yè),則搭設(shè)擋雨棚。樁心砼應(yīng)連續(xù)分層澆灌分層搗實(shí),每層澆灌高度為 80cm,澆灌擴(kuò)底部分砼后,應(yīng)盡快地分層澆注樁身,直至樁頂,如需延遲時(shí),應(yīng)在以后澆注樁身砼前先抽清孔內(nèi)的積水,清理封底砼的表面,然后澆注砼,在砼初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫,表面有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證樁與上部承臺(tái)或底板的良好連接。 2)從事井下施工作業(yè)人員,年齡要求必須是 18~35 歲的健壯男性青年,并取得縣級(jí)以上醫(yī)療單位體檢合格證,經(jīng)挖孔、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)考核合格后,方準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 6)孔開(kāi)挖后,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)注意臨近建筑物基坑邊坡變形情況、地下管道、道路、高低壓線路等地變化,如發(fā)現(xiàn)地面 下沉,應(yīng)及時(shí)報(bào)告及采取有效措施。下井前要用專(zhuān)門(mén)測(cè)氣儀器來(lái)測(cè)量,經(jīng)檢查正常后,方可下井作業(yè)。 e、認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),在挖掘的過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化異?;蜃o(hù)壁變形等不良預(yù)兆,必須立即返回井口,向上級(jí)報(bào)告,并要立即采取安全處理措施。 h、電工每班要對(duì)水泵進(jìn)行檢查,不合格的嚴(yán)禁使用,修理后要經(jīng)驗(yàn)收合格才能使用。 12)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切 電源、電器的安裝拆除,必須由持有電工專(zhuān)管。孔內(nèi)電線、電纜必須絕緣,并有防磨、防潮、防斷等保護(hù)措施。 15)每天開(kāi)工前要檢查使用的電葫蘆,絞車(chē)和手搖機(jī)是否正常,吊余泥的桶是否用堅(jiān)實(shí)牢固,起吊的繩股及安全保護(hù)裝置是否符合安全要求,不符合使用要求的要及時(shí)更換。 應(yīng)急措施 1)流動(dòng)性淤泥或流砂的處理 a、先豎向插筋,外側(cè)用稻草堵塞流動(dòng)性淤泥或流砂,再支模澆砼,采用上述方法仍無(wú)法施工時(shí),應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門(mén)及設(shè)計(jì)單位處理。力爭(zhēng)在枯水期將流砂樁位處理完畢,以免在雨季地下水位上升,動(dòng)水壓力大而增加施工困難。 操作工藝 ( 1)成孔及終孔條件 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,錨孔直徑為 Φ 150mm,錨桿傾角為 20176。 插入錨桿時(shí)將灌漿管與鋼絞線同時(shí)放入鉆孔,桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的 95%,注漿管內(nèi)端距孔底 50100mm,錨桿每隔 2m 設(shè)置定位支架;錨桿自由段鋼絞線應(yīng)滿涂黃油,用塑料管套住,并與錨桿桿體扎牢,以便隔離漿液和張拉時(shí)能自由伸長(zhǎng)。 避免工程質(zhì)量通病 ( 1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),選擇合理的鉆進(jìn)方法,認(rèn)真操作,防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑,保證錨桿順利安插和順利灌注。 安全技術(shù)措施 ( 1)施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮。 ( 5)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。 ( 9)在有地下承壓水地層鉆進(jìn),孔口必須設(shè)置可靠地防噴裝置,一旦發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。如遇到巖層則采用人工鎬開(kāi)挖。計(jì),每臺(tái) 5T 汽車(chē)每臺(tái)班來(lái)回運(yùn)土 20 次,每次運(yùn)土 4m179。坡面按 2021 2021 設(shè)置泄水孔,泄水孔采用 A50PVC 管,管身環(huán)向鉆眼,外包紗布。 (二)邊坡掛網(wǎng)噴砼施工方案 施工工藝 邊坡開(kāi)挖后修改→安裝鋼筋骨架→噴細(xì)石砼(養(yǎng)護(hù)) 施工要求及技術(shù)措施 ( 1)先檢查邊坡的穩(wěn)定性,再清除邊坡中的松石、危石。 ②為 防止土體和崩解,鋼筋骨架施工完畢后必須立即噴砼。 ( 3)施工鋼筋骨架時(shí),要確保有保護(hù)層。具體做法是在與建筑物基礎(chǔ)邊凈 40cm、基坑底邊側(cè) 30cm處開(kāi)挖深 30cm,寬 25cm 的排水邊溝,每隔 3040m、基坑四角設(shè)一尺寸 60 60cm、深度 坑支護(hù)及土方開(kāi)挖安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制單位: 23 不少于 60cm 的集水井,排水溝和集水井用 180 厚磚砌筑。一臺(tái)挖掘機(jī)需配置運(yùn)土汽車(chē) N=500/80=7 臺(tái)。 土方運(yùn)輸 開(kāi)挖土方必須及時(shí)裝車(chē)外運(yùn),不得將土堆放在基坑邊沿,以免塌方。 二、 GHA段,按二級(jí)自然放坡支護(hù)方案 (一)土方開(kāi)挖施工方案 開(kāi)挖方法、順序 開(kāi)挖的順序是由東北部往西南部退挖,第一層挖土深度挖 ,第二層挖土深度挖,第三層挖土深度挖至圖紙要求。 ( 7)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,操作人員精神集中,遵守有關(guān)安全規(guī)程。 坑支護(hù)及土方開(kāi)挖安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制單位: 22 ( 3)張拉設(shè)備應(yīng)牢靠,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防范措施,防止夾具飛出傷人。 ( 3)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比,掌握攪拌質(zhì)量,并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。 ( 4)冠梁制安 錨桿施工完一段后,及時(shí)進(jìn)行冠梁制安,冠梁混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30,錨頭采用 QM 錨具,配 200 200 20 鋼錨座。根據(jù)土質(zhì)開(kāi)挖深度的不同預(yù)應(yīng)力錨桿長(zhǎng)度不同。 3)滲水過(guò)大時(shí)的處理 如在開(kāi)挖樁過(guò)程中,遇透水性較大的土層時(shí),護(hù)壁除采取適量加多配筋外一般還須按水量大小留置排水管,在其下方用塑料桶等接水,并及時(shí)外排。要保證砼密實(shí)度,以免滲漏。 坑支護(hù)及土方開(kāi)挖安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制單位: 20 17)做好防護(hù)工作,臨時(shí)搭設(shè)的棚架、宿舍、伙房、辦公室及倉(cāng)庫(kù)和易燃物口,堆放場(chǎng)地等要按安全防火規(guī)定要求進(jìn)行布置和搭設(shè),要購(gòu)備足夠的消防器材和水管,對(duì)施工場(chǎng)地所有人員做好防火安全宣傳教育,宿舍照明應(yīng)采用 36V 以下 的電壓措施。 13)暫停施工的樁孔要加蓋板或鋼網(wǎng)井蓋,施工場(chǎng)地禁止非施工人員進(jìn)行施工,非現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用,各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)格一閘多用。 11)孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)作業(yè)人同進(jìn)行工作,不得擅自離開(kāi)崗位。吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在鋼網(wǎng)下停止作業(yè),如吊起大石塊時(shí),孔內(nèi)人員應(yīng)全部撤離至地面??卓谧o(hù)壁要高出施工地面不少于 25cm。 7)挖出的土方要及時(shí)運(yùn)走,孔口四周 2M 范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物,機(jī)動(dòng)車(chē)通行時(shí)要做好預(yù)防措施或暫停鄰近孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。 4)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,做好管、用、養(yǎng)、修、換工作確保完好和使用安全。 9)在灌注樁身混凝土?xí)r相鄰 10 米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。 6)澆灌樁身砼,必須用溜槽及串簡(jiǎn)離砼面 2 米以內(nèi)下落,不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)卸入,以免離析、影響砼整體強(qiáng)度?;炷撂?度要求 712cm。上下主筋接頭錯(cuò)開(kāi) 50%。鋼筋籠的外形尺寸要嚴(yán)格控制,不得超出規(guī)定的要求。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工,必須嚴(yán)格按照放樣料單進(jìn)行,加工后按區(qū)段放,且要掛標(biāo)示牌,確保鋼筋使用部位的正確性。當(dāng)遇到流砂、大量地下水 等 影響挖土安全時(shí),要立即通知項(xiàng)目部有關(guān)人員采取有效的防護(hù)措施后,才能繼續(xù)深挖。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的吊繩中心與樁孔中心線一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。模板間用 U 形卡連接上下節(jié),每節(jié)由兩個(gè)設(shè)二道 6號(hào)槽鋼(加勁肋)的半圓鋼圈組成,兩半圓鋼圈間用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆灌砼和下一節(jié)挖土操作。根據(jù)土質(zhì)情況,盡量使用速凝劑,使砼盡快達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以便加快拆模速度。 2)樁間凈距小,必須采取跳挖方法。 ( 3)每段支護(hù)體施工完后,應(yīng)檢查坡頂及坡面位移、沉降及周?chē)h(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取措施。噴射作業(yè)應(yīng)過(guò)段、分片進(jìn)行 ,同一段應(yīng)自下而上,噴頭與受?chē)娒婢嚯x宜控制在 范圍內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值,可在邊壁上垂直插入短鋼筋作為標(biāo)志。 2)在噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡壁上,并應(yīng)符合下列要求: a、鋼筋使用前必須調(diào)直、除銹。 3)每次注漿完畢,應(yīng)用清水通過(guò)注漿槍沖洗管路,以便下次注漿時(shí)能夠順利進(jìn)行。 ( 4)灌漿 1)灌注材料采用 級(jí)普通硅酸鹽水泥凈漿,漿體強(qiáng)度不低于 20Mpa,水灰比不大于 ,或采用 M25 水泥砂漿,水灰比不大于 ,注漿壓力 ~ 。 ( 2)鉆孔 1)采用濕作業(yè)法成孔,外徑 100mm,鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗,始終保持孔口水位,并根據(jù)地質(zhì)條件控制
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