【正文】 設備作保護接零，另一部分作保護接地。同時設置明顯的標牌，標明工程項目名稱，工程概況，建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、項目經(jīng)理和技術負責人的姓名、開工日期及計劃交工日期。 （ 5） 工地現(xiàn)場外觀應做到 “ 三潔 ” ：施工場地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。 （ 9）施工現(xiàn)場工人操作地點和周邊必須清潔整齊，做到工完場清，現(xiàn)場的焊絲、焊條等材料及時清理，并且及時做好清雜工作。 。施工污染主要包括以下幾方面：噪音污染、 粉塵污梁（大氣污染）、水污染、廢棄固體污染。 （ 7） 施工現(xiàn)場每個施工點，均應有負責人現(xiàn)場指揮施工，主要部位應有技術人員在崗，現(xiàn)場指揮和技術要熟悉操作工藝要 求和質(zhì)量標準。 （ 3） 施工現(xiàn)場所有管理人員都必須佩帶胸卡 (上崗證 )，同時按照 建設單位 有關要求統(tǒng)一著裝。 三）配電系統(tǒng) １、所有的電線架都必須使用專用電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設； ２、開關電器及電氣裝置必須完好無損； ３、開 關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置； ４、帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好； ５、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上； ６、配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責； ７、電箱內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等； ８、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險比絲使用，嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲等； ９、電氣裝置定期檢修，檢修時必須做到： （ 1）停電； （ 2）懸掛停電標志牌，掛接必要的 接地線； （ 3）由相應級別的專業(yè)電工檢修； （ 4）檢修人員應穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具； 深圳 ****************************工程 《 1樓鋼結構工程施工方案》 中國建筑 ************公司 35 （ 5）有組織和專人統(tǒng)一指揮。 一）接地與接零 １、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用ＴＮ－Ｓ接 零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。 9)按照建筑施工安全技術規(guī)程、規(guī)定、標準制定各工序的安全技術交底，按照二級交底（項目部向班組長交底，班組長向員工交底）的要求，貫徹執(zhí)行。 7)各種機械設備的使用應由專人負責，重要工序施工前，要結合工作特點編制安全措施，向操作人員進行安全交底并作記錄。 4)做好安全技術交底工作，下達任務的同時，必須有書面的安全注意事項及要求，并由項目安全檢查員進行監(jiān)督實施。根據(jù)國家有關規(guī)范、標準制定各項安全管理制度，包括電焊機、氧氣、乙炔氣體等易燃、易爆品的安全管理制度。 （ 7）保持與設計單位的溝通，及 時處理施工中各種不可預見的問題，確保工程質(zhì)量符合設計意圖和要求 （ 8）認真詳細地做好工程原始資料的記錄，正確規(guī)范地編寫整理交工資料和竣工圖，確保工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查。 （ 3）根據(jù)本工程的具體要求，確保特殊工種經(jīng)培訓考試合格，持證上崗。 （ 7）對施工過程中的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題，及時進行協(xié)調(diào)、處理和改正。 （ 3）嚴格按照和規(guī) 范要求，控制好主要施工過程，按照設計和規(guī)范要求，參照施工組織設計、作業(yè)指導書、操作工藝標準和驗收標準，隨時監(jiān)督、抽查、檢驗，將重要關鍵過程和施工全過程進行嚴密的監(jiān)控。 1 模板安放在鋼梁上然后把 輸送泵管 支架固定在以鋪好的模板上才能 澆筑 混泥土 。 澆筑混凝土前、澆筑混凝土時、澆筑混凝土后未達到拆模時間前嚴禁操作工人隨意拆除或破壞模板支撐體系。 澆筑過程中要有鋼筋工值班，隨時觀察鋼筋、預埋件和插筋等有無位移，發(fā)生問題及時解決。 4） 需現(xiàn)場切割的樓承板 ,切割時應注意樓承板搭扣的方向 ,鋼筋桁架的支座筋應根據(jù)現(xiàn)場情況進行連接。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求。 ⑤ 、澆灌混凝土時，為避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應從H型鋼梁處開始澆灌混凝土，避免從樓承板的搭接中段開始澆灌。每天拆開的樓承板必須鋪設并固定完畢，沒有鋪設完畢的樓承板要用鐵絲等進行臨時固定，避免大風或其它原因造成樓承板飛落傷人。封頭板必須與電梯、樓梯、自動扶梯和其他建筑節(jié)點做法一致。為保證質(zhì)量，在鋪設前，先在 H型鋼梁上彈出基準線，按基準線進行鋪設。 防火涂層厚度的檢測 薄型防火涂層表面裂紋寬度不應大小 ，涂層厚 度應符合有關耐火極限的設計要求；厚型防火涂層表面裂紋寬度不應大小 1mm，其涂層厚度應有 80%以上的面積符合耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的 85%。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進行修補。焊縫的缺陷種類有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。 對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。檢查時可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時 ,對梁在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差 。 九、鋼結構檢測 檢測概 述 鋼結構中所用的構件由鋼廠批量生產(chǎn)，并需有合格證明，因此材料的強度及化學成分是有良好保證的。 鋼梁采用厚涂型噴涂防火涂料時 ,節(jié)點部位宜加厚處理 . 管道穿過樓板時 ,其貫通孔應采用防火堵料填塞 . 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于 。 根據(jù)設計圖紙 要求選定具體的防火涂料型號 ,同時根據(jù) 其組分性能 構件耐火極限要求 ,確定防火材料的厚度 ,并取得設計及當?shù)叵谰值呐鷾屎?,方可施工 。 在涂刷第 二遍防銹底漆時，第一道防銹底漆必須徹底干燥，否則會產(chǎn)生漆層脫落。 3） 現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各 50mm及高強螺栓摩察面范圍內(nèi)暫時不涂漆，待施工完畢后再按規(guī)定補涂油漆。 7） 防腐涂裝耐久年限不應小于 年 ,面層顏色由建筑師定 ,防腐蝕方案由底漆 中間漆及面漆組成 , 除銹等級應予之相匹配 。 3） 經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后 ,應于當日進行第一道底漆涂裝 ,底漆共兩道 .底漆類型應與除銹等級及面漆 或防火涂料 相匹 配 。 2） 角焊縫表面應符合二級焊縫的規(guī)定要求， 不允許有 裂紋 、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、電弧擦傷等缺陷。 3） 焊接保證措施 ① “ Ｈ ” 型 梁 翼板、腹板平板拼接焊縫， “ Ｈ ” 型 梁 翼板、腹板組對角焊縫等，為避免產(chǎn)生接頭缺陷或造成未焊滿現(xiàn)象，應在起弧、收弧端加設引弧板，引弧板的板厚及坡口型式應與原焊縫接頭形式相同。 2） 焊接過程控制 ① 焊接技術人員或質(zhì)檢員在焊接時對焊材的牌號、批號、直徑、質(zhì)量狀況等進行抽查，確保無誤，并設專人進行焊材的烘陪、發(fā)放、收回、記錄等管理工作。 焊接工藝質(zhì)量控制 1） 焊前準備： ① 施焊焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的在有效期內(nèi)并具有相應項次的上崗證，否則不得從事焊接作業(yè)。 4） 焊條的保管： 各種規(guī)格 的焊條應按不同類別、型號或牌號分別在不同的位置存放焊條不應直接放置在地面上，應墊高，離地面、墻面均大于 300毫米。 （ 2）重要結構的鋼板拼接接頭的位置應布置在跨度的 1/4— 1/3處，受拉翼緣應采取斜接，斜度 a不大于 45度。 （ 7）構件的隱蔽部位應提前進行除銹涂裝。 （ 3）制作布置 拼裝胎具時，必須考慮預留焊接余量以及加工余量。 相鄰兩組的端孔間距離 177。磁力鉆只適用于固定鉆床無法使用的部位。坡口缺棱，采用焊條補焊，焊后修整平整，斷口上不得有裂紋或夾層。 （ 4） 氣割的允許偏差應符合下表規(guī)定。 （ 2） 機械剪切的允許偏差應符合下表的規(guī)定： 項 目 允許偏差（ mm） 備注 零件的長度、寬度 177。 （ 3） 畫線號料的允許偏差：對于零件外形尺寸，允許偏差177。 沿焊縫橫向收縮： — %。 （ 2）利用計算機進行輔助放樣，放樣后必須專人進行核對，并且備有的詳細的圖表、幾何尺寸、簡圖等資料。 GL2制作加工 GL2為 H1200*400*20*35 長度 單重 12T 共 70根（分 3段制作） ；中間起拱 60mm。 三 、鋼梁施工工藝流程 鋼梁放樣及好料→鋼梁切割→鋼梁的矯正和成型→鋼梁的制孔 →鋼梁的噴砂、油漆→鋼梁的運輸→鋼梁現(xiàn)場拼裝及焊接→鋼梁的焊縫檢測→ A區(qū)鋼梁的吊裝就位→ B區(qū)鋼深圳 ****************************工程 《 1樓鋼結構工程施工方案》 中國建筑 ************公司 11 梁的吊裝就位→ C區(qū)鋼梁的吊裝就位→ D區(qū)鋼梁的吊裝就位→ 噴砂、油漆→鋼梁的鋼梁檢查驗收 。 堆放在有頂棚的倉庫內(nèi)時，可直接堆放在地坪上（下墊楞木），對小鋼材也可堆放在架子上，堆與堆之間應留出走道。 核對鋼材的規(guī)格尺寸，各類鋼材外形尺寸的允許偏差必須符合有關標準的規(guī)定。 焊條、焊劑使用前必須烘干，放入保溫箱內(nèi)，隨用隨取。 焊接材料的選用必須符合設計圖紙及有關技術文件的要求，焊縫金屬應與母材的機械性能和化學成分相近。 鋼材應盡可能做到定尺供料，以減少拼接和節(jié)約鋼材，對于確需拼接時，其位置應設在受力較小處，或按設計要求。 鋼材、型材進廠時，每件表面應有清晰的標記、牌號、爐批號、尺寸、鋼廠名稱或代號；進出廠、庫應嚴格按要求執(zhí)行。 技術交底 ：通過書面和口頭結合的方法，做好技術交底工作，交底要結合操作部位，務求細致齊全，關鍵部位和施工難點要進行詳細的交底。 序號 姓 名 職 務 職 責 1 張春光 項目經(jīng)理 總負責 2 呂成厚 項目執(zhí)行經(jīng)理 生產(chǎn)協(xié)調(diào) 3 李晉武 生產(chǎn)經(jīng)理 負責現(xiàn)場施工管理 4 令狐克奇 技術負責人 負責全面技術、質(zhì)量 5 劉偉 安全 主任 全面負責現(xiàn)場安全管理 6 廖劍鋒 安全員 負責現(xiàn)場安全管理 7 姚桂平 施工員 負責 現(xiàn)場 鋼結構 施工 8 張上林 質(zhì)量員 負責現(xiàn)場質(zhì)量 蔡劍 班組長 鋼結構勞務施工總負責 曾志旻 安全員 負責現(xiàn)場勞務施工安全 二、 現(xiàn)場勞動力配備 現(xiàn)場勞動力配備件下表： 工 種 人 數(shù) 任 務 備注 測量放線工 2 負責現(xiàn)場安裝各尺寸測量、放線 電工 1 負責現(xiàn)場用電安全 焊工 5 現(xiàn)場拼接焊縫焊接 鉚工 2 現(xiàn)場鋼梁拼接安裝 油漆工 2 鋼梁現(xiàn)場焊縫油漆修補 普工 8 現(xiàn)場安裝吊裝 工作配合 砼工 5 負責澆筑樓板混凝土 三 、材料及設備計劃 機具配備 深圳 ****************************工程 《 1樓鋼結構工程施工方案》 中國建筑 ************公司 7 序 號 機械設備、 檢測儀器 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 電焊機 ZX5— 630 5 臺 現(xiàn)場施工 2 平板汽車 東風 EQ－ 141G1 4 臺 3 汽車吊 TL25T 1 臺 5 經(jīng)緯儀 J 2 1 臺 6 電子測距儀 / 1 臺 7 水準儀 S 1 1 臺 8 剪板機 252021 4 工廠制作 9 H 型鋼矯直機 EJE－ 30－ 800 4 10 H 型鋼組立機 HG— 1500 4 11 刨邊機 B1120A 2 12 電焊機 ZX5— 400D 30 13 埋弧自動焊機 MZ1— 1600 10 14 橋式起重機 6 15 搖臂鉆床 Z3050*16 4 16 半自動切割機 CG1— 30 8 17 超聲波探傷機 CTS— 2 23 2 18 空壓機 4 19 漆膜測厚儀 2 20 噴丸機 1 材料配備 名稱 數(shù)量（估計值） 規(guī)格 鋼板 1080T 厚度為 16mm、 18mm、 20mm、 35mm CO2 氣體保護焊絲 4T Ф ， ER502 焊條 1T Ф ， E506 埋弧自動焊絲 10T Ф ， H08MnA 焊劑 10T 四 、施工進度計劃 本工程從 1樓主框架澆筑完畢 后 開始施工， 鋼結構制作從 2021年 10月 5日至 2021年11月 4日共計 30天，鋼結構吊裝、安裝及樓層板施工 計劃從 2021年 11月 5日開始至 2021年1月 2日完成，共計 59天 時間。深圳 ****************************工程 《 1樓鋼結構工程施工方案》 中國建筑 ************公司 1 第一節(jié) 編制說明及依據(jù) ..............................