【經(jīng)管勵志】rfid標簽天線及讀寫器設計制造(doc10)(文件)
【正文】 電子車號自動識別系統(tǒng)，該系統(tǒng)中閱讀器天線為安裝在地面的微帶天線，并且?guī)в泻軋怨痰姆雷o外殼。因此這種芯片無需任何外部器件即可自行進行工作。國外注重標簽天線知識產(chǎn)權保護，許多標簽天線都申請專利保護。 讀寫器天線設計要求低剖面、小型化以及多頻段覆蓋。 2. 2 天線制造技術 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的 , 不要隨意相信 . 請訪問 3722, 加入 必要時 可將此文 件 解密 目前，有三種天線制造技術：蝕刻 /沖壓天線（ etched/punched antenna）、印刷天線（ printed antenna）和繞線式天線。導電油墨是由細微導電粒子或其他特殊材料 (如導電的聚合物等 )組成，印刷到承印物上后，起到導線、天線和電阻的作用。其印刷工藝是在紙板、聚脂、聚苯乙烯等材料上用金屬、聚合物等導電墨水（主要成分為銀和鋁等金屬）印刷出天線圖形，印刷貼片天線技術在國外已經(jīng)成功應用，但是國內(nèi)由于設備價格昂貴很少引進。 柔性基板要實現(xiàn)大批量低成本的生產(chǎn)，以及為了更有效地降低生產(chǎn)成本，采用新的方法進行天線與芯片的互連是目前國際國內(nèi)研究的熱點問題。該方法中，芯片的倒裝是靠載帶翻卷的方式來實現(xiàn)的，簡化了芯片的拾取操作，因而可實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。因此，采用柔性化制作凸點技術具有成本低廉，封裝效率高，使用方便，靈活，工藝控制簡單，自動化程度高等特點。從材料成本角度，應優(yōu)先考慮 NCA 互連，且可以同點膠凸點相配合實現(xiàn)低成本制造。 RFID 標簽關鍵封裝設備 RFID 封裝設備由一系列工藝裝備組成的自動化生產(chǎn)線，各工藝環(huán)節(jié)相對獨立，同時又相互制約，要實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)，必須綜合考慮各個工藝環(huán)節(jié)的要求；從技術的角度，它是集光、機、電、氣、液于一體的高精技術裝備，涉及時間、壓力、溫度等多物理場的各種物理現(xiàn)象，需要解決速度、精度、效率、質量、可靠性、成本等多方面的因素的影響。該方法由獨立的可精密定位的芯片轉移設備將芯片置于載帶構成芯片模塊，再由芯片模塊將芯片轉移至天線基板，其優(yōu)點是兩次轉移可獨立并行執(zhí)行，芯片翻轉通過載帶的盤卷方式實現(xiàn)，因而生產(chǎn)效率得以提高。如果直接購買進口設備，勢必大大增加生產(chǎn)成本。 3 RFID 讀寫器設計與制造 RFID 讀寫器的任務是控制射頻模塊向標簽發(fā)射讀取信號，并接收標簽的應答，對標簽的對象標識信息進行解碼，將對象標識信息連帶標簽上其它相關信息傳輸?shù)街鳈C以供處理。 射頻模塊的主要功能為：產(chǎn)生高頻發(fā)射能量，激活標簽并為其提供能量；對發(fā)射信號進行調制，用于將數(shù)據(jù)傳輸給標簽；接收并解調來自 標簽的射頻信號。解決防碰撞問題有以下幾種方法：空分多路法使不同的電子標簽分別進入讀寫器的有效工作空間；頻分多路法使不同的電子標簽分別使用不同的工作頻率；時分多路法使不同的電子標簽分別占有不同的通訊時間。 RFID 系統(tǒng)中電子標簽所獲能量微弱，無力再向周圍發(fā)射無線電波，只能反射來自讀寫器的電磁波；不同電子標簽對來自讀寫器的輻射波的反射具有相同的頻譜特征，讀寫器不能區(qū)分；電子標簽的電路設計不能太復雜，電子標簽和電子標簽之間無法互相聯(lián)絡來協(xié)調數(shù)據(jù)回送（反射）的過程。讀寫器在 RFID 系統(tǒng)中起到舉足輕重的作用，首先讀寫器的頻率決定了 RFID 系統(tǒng)的工作頻段；其次，讀 寫器的功率直接影響射頻識別的距離。目前國內(nèi)一些研究機構正在從事電子制造裝備與技術的研發(fā)工作，并在 RFID 制 造相關技術取得了突破。通常涉及幾方面的關鍵技術：多自由度柔性、靈活的執(zhí)行機構，基于視覺信息引導的識別與定位，膠固化及滴膠過程的時間、溫度和壓力控制，不同工藝單元技術的集成。 目前 RFID 產(chǎn)品的封 裝設備只有國外一些廠商提供，柔性基板的標簽均選用從卷到卷的生產(chǎn)方式，該生產(chǎn)線包括基板進料、上膠、芯片翻轉貼裝（倒裝）、熱壓固化、測試、基板收料等工藝流程。如果能夠自制出成本低廉的滿足 RFID 互連的導電膠
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