批次管理規(guī)定(文件)
【正文】 再進(jìn)行賦能。確認(rèn)產(chǎn)品無(wú)誤后，再進(jìn)行編排。確認(rèn)產(chǎn)品無(wú)誤后，再進(jìn)行化學(xué)。確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行含浸。確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行打印。填寫無(wú)誤后跟隨產(chǎn)品流入下道工序。 、選別作業(yè)人員在外觀檢查產(chǎn)品合格區(qū)，查看所須分選之產(chǎn)品有無(wú)《制造流程單》 /數(shù)量交接記錄。 、包裝作業(yè)人員在選別產(chǎn)品合格區(qū)，查看所須分選之產(chǎn)品有無(wú)《制造流程單》 /數(shù)量交接記錄。 、各工序作業(yè)員須嚴(yán)格管控產(chǎn)品數(shù)量，公司實(shí)行罰款制度，在中途流轉(zhuǎn)過(guò)程中，每少一個(gè)產(chǎn)品，按產(chǎn)品的出廠價(jià)從工資中扣罰。 以上辦法為試行辦法。 、如須從制程產(chǎn)品中抽取部分產(chǎn)品用作樣品或其他用途，需求人員須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線主管同該工序作業(yè)員，并于備注欄位中注明提取產(chǎn)品的數(shù)量、用途及署名。包裝好的產(chǎn)品再跟據(jù)實(shí)際在《制造流程單》上注明：包裝日期、作業(yè)員、總數(shù)、良品、不良品；作業(yè)參數(shù)：包裝條件、標(biāo)簽注明確、不良原因、包裝方式稱 /點(diǎn)、入倉(cāng)單號(hào)、箱號(hào)、訂單欠數(shù)等。分選完畢后再跟據(jù)實(shí)際在《制造流程單》上注明：選別日期、作業(yè)員、總數(shù)、良品 K/J、不良品；作業(yè)參數(shù)：容量設(shè)定 J/K、損耗設(shè)定、耐壓設(shè)定、 1K 不良、耐壓不良、 10K 不良。外觀檢查 OK 后須跟據(jù)實(shí)際在《制造流程單》上注明：外觀檢查日期、作業(yè)員、總數(shù)、良品、不良品；作業(yè)參數(shù)：導(dǎo)線不良、連體、印字不良、氣泡、毛邊、針孔、欠漆等。 測(cè)驗(yàn)結(jié)果須在《制造流程單》上注明：字嘜標(biāo)記、酒精試驗(yàn)。填寫正確無(wú)誤后連帶產(chǎn)品放置于含浸待檢查區(qū)。填寫正確無(wú)誤后連
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