【正文】 表面有油垢、水 汽、灰塵或化學藥品等 ，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應清掃干凈 螺 釘 銹 蝕 ，使每個螺釘均嵌入板內(nèi) ，使每個螺釘均全部涂抹嚴實 漆膜太薄 油漆遍數(shù)不夠 嚴格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂涂料 收口不到位 1. 施工不認真，虎頭蛇尾 2. 質(zhì)量檢查不認真 1. 加強對施工人員的質(zhì)量意識培訓教育技術(shù)交底 到位 2. 認真、全面、及時的對施工質(zhì)量進行檢查 企口不描縫 把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€施工 及檢查 人員的心里，要求他們必須按設(shè)計及施工要求對飾面及踢腳板的企口描縫，同時加強檢查力度 陰 陽 角不 順 直 油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制 在每個陰陽角施工時，必須先 拉線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直 面 層 不 平 整 ，但涂料刷涂不均勻 ，用靠尺先仔細進行檢查， 保證基層平整后才刷涂料 ，均勻涂刷，不遺漏 線條不順直、接縫高低、表面粗糙 前沒放樣 、敷衍了事 ，必須先放樣后定做，材料進 場，按放樣的結(jié)果驗收，不合格的剔除 安裝質(zhì)量，達不到要求的堅決返工 ，加強檢查及獎罰制度 地毯鋪設(shè) 一）施工工藝： 1）施工順序：材料采購→場地找平清潔→下料及拼裝→釘木卡條→鋪設(shè)及接縫→收邊處理 2）材料采購：所購材料的品種、色澤、圖案等質(zhì)量均應符合設(shè)計要求，即地毯表面應平整．潔凈，顏色．光澤通順一致 ,無明顯錯花．錯格現(xiàn)象及無松弛．起鼓、鄒折、翹邊等缺陷。 4）剪裁地毯：按照房間尺寸和地毯規(guī)格及設(shè)計要求仔細裁剪。 ① 采用木卡條（道刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻 1－ 2cm處，將 卡條固定于基層上。 6）拼縫處理：先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊 緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)溶解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在拼縫處碾壓平實，使之牢固的連在一起。緊 張器伸展地毯作用力的方向呈 V字形，由地毯中心向外展開。保持移逐步進行。 9）鋪貼完畢后，保證地毯面平 整服貼，不起拱，圖案連續(xù)協(xié)調(diào)，不顯接粉，不滑動，墻邊．門口處連接牢固，地毯面無臟物，損傷。地毯材料圖案色調(diào)要保證一致，中部不起鼓，拼縫平整。 石膏板封板：石膏板與龍骨用 40 25mm 鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在 150mm―― 170mm 之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應在— 之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 (4)本工程固定石膏板的次龍骨間距為 300mm，橫撐龍骨的間距在 600mm。 (7)石膏板的對接縫，應按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。 (11)在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。 （ 2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約 440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于 1h。 ）進行檢查，質(zhì)量達到下列要求： 1）吊頂板面的表面平整度允許誤差≤ 3mm 2）接縫處的平直度允許誤差≤ 2mm 3）接縫高低差允許誤差≤ 四）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施： 質(zhì)量通病 原因分析 預 防 措 施 吊頂龍骨架不平整 、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻 、付龍骨 與主龍骨沒連接緊密 、 ，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整 1. 施工前，根據(jù)設(shè)計標高，將房間的控制標 高線彈出，尺寸準確 2. 嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在 800 － 1100mm 之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直 ，保持主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在 1mm 以內(nèi) ，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝 板面裂縫 固 、或留縫 未錯縫 、風口等 使板面受力 施工縫 ，使板面緊貼付龍骨 ，采用從板的中央向四周展開 固定 57mm 寬的縫隙且保證板 面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊 ，所有的燈具、 風口均不能使板面受力 ，中間預留伸縮縫 釘帽外露 施工力度控制不當 用心施工，固定螺釘時控制好力度、選擇 熟練工操作 其 它 裝飾工程作為本工程的最后一道工序，我公司將按設(shè)計要求，由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工及技術(shù)人員進行認真研究，領(lǐng)略和深化設(shè)計師的意圖，精心組織．精心施工，將該工程質(zhì)量及裝飾效果推向更高一層，嚴格把好每道施工工序的質(zhì)量，完全按照設(shè)計說明所提出的要求施工，根據(jù)該工程實際情況服從業(yè)主協(xié)調(diào)安排，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗調(diào)整各工種工序排列，互相穿插進行，對于有特殊要求的工藝我公司將專門召開施工方案研究會，派高技術(shù)施工人員進行專門的處理，保證在投標期限內(nèi)按質(zhì)完成施工任務。 ②、金屬配管應采用獨立吊架 ,吊架的一般形式用 B30 3 扁鐵掛空 ,間距為1米 ,轉(zhuǎn)彎處相應減少吊架的間距 ,根據(jù)配管材料的確定。 ④、金屬鍍鋅管連接應采用接頭絲扣連接，在管線頭兩端應采用 6MM2 多股黃綠雙色導線，通過抱卡緊固連接。 ⑥、每一燈位應安裝單獨的燈頭盒并應裝有金屬蓋板，其固定應彩兩個機制螺絲緊固，通過金屬蓋板采用塑型金屬軟管引至燈具，其長度一般不超過 。 ⑧、每段金屬線槽兩端應設(shè)有專用接地點，通過導線金屬線槽連接成一體，與電氣保護系統(tǒng)可靠連接，導線截面按規(guī)范要求選用。配管時，與配電箱、開關(guān)、 插座或燈頭連接彩納子固定，管子垂進出箱盒，伸進長度為 5MM，管與箱盒按要求做好接地跨接。如大于 米時，應采用金屬電線管按相應規(guī)定安裝。 （ 3） 電氣系統(tǒng)中的配線應分相分色，相線（ A、 B、 C），零線（ N）和保護地線（ PE）相應使用黃、綠、紅色，淡蘭色和黃綠雙色線。 （ 2）、照明器具安裝 ①、開關(guān)、插座面板應安裝在相應電氣盒上，不允許無盒安裝。 ④、插座接線滿足“左零、右相、上接地”的原則。 ⑦、安裝于吊頂上的吸燈具具裝配應牢固、平整，不應有隙縫。 ⑩、特殊部位照明電氣的配線，宜在電器近段設(shè)置隔離電器開關(guān)或兼做功能性開關(guān)，電源線應采用有護套型絕緣電線或電纜，應設(shè)有專用保護接地線。 （ 3）、配電箱內(nèi)應根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置零和保護匯流排，負載的零線的保護線應從相應排上配出。 （ 6）、配電箱內(nèi)應保持清潔，箱體不應有銹蝕痕跡。 （ 9）、電纜進箱應做終端頭，電纜容量大的應考慮設(shè)置過。 （ 8）、照明開關(guān)的容量和出線回路必須按 圖紙施工。 （ 5） .多股導線在匯流排上連接應采用接線鼻子。 四）、配電箱（盤） （ 1）、電氣安裝使用的配電箱（盤）的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求。 ⑧、吊扇 吊鉤應采用大于 8MM 的圓鋼制成，吊鉤安裝必須牢固，吊扇底面距地高度應大于 。 ⑥、低于 高度的壁燈或其他裝飾燈具，其金屬外殼應同保護線可靠連接，并視條件加裝漏電保護開關(guān)。 ③、開關(guān)面板安裝時開啟方向應正確，注意面板不要顛倒。 三）、電氣照明器具安裝 （ 1）、裝飾電氣安裝的燈具重量超過 3kg 時，必須采用專用吊鉤、吊桿。 嚴禁使用偽劣產(chǎn)品絕緣電阻必須大天 兆歐。不允許開關(guān)、插座或壁燈等電器無盒安裝。⑩、金屬線槽的吊架距離和位置按下面要求設(shè)置： 2M 、終端及進出線盒 處 處。 ⑦、吊頂內(nèi)可采用金屬線 槽。 ⑤、配管進入燈頭盒連接應采用鎖緊螺母或護圈帽連接固定，配管進盒深度應小于 5MM。 ③、金屬電線管連接應采用管接頭絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的 1/2，在管接 頭兩端應以 6。當“施工組織設(shè)計”不全時，嚴格執(zhí)行以下國家的規(guī)范及標準。 三）板材安裝質(zhì)量檢查允許偏差： 罩面板安裝施工完畢后，用 2m長水平垂直測量儀（設(shè)備允許誤差177。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。 (9)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔 50mm的部位另釘螺釘。 (2)紙面石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 施工準備→放線→吊筋→龍骨安裝→面板安裝→ （涂料） 根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證鑼釘?shù)拈g距保持在 800－ 1200mm 之間，又要使不要與燈具發(fā)生沖突，鉆眼安裝 M10 化學專用膨脹螺栓，懸掛Φ 8mm 全牙鍍鋅絲桿吊桿，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件．次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于 1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。沿周邊地面墻角釘置木條，距離墻邊 10mm。 8）在墻邊的踢腳處．室內(nèi)柱子和其他突出物處，地毯多余的部位應剪掉，先大略減去一部分，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。 ①固定前伸展地毯?？l．銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。 ② 保持每段地毯的長度要比房間的長度長約 20mm，寬度以裁出的地毯邊 緣后的尺寸計算，彈線裁邊緣部分?；鶎颖砻鎽稍?，含水率不大于 8％。油漆前應將所有電氣裝置及開關(guān)插座蓋等除下，事后再裝回。 ② 打砂蠟：先在砂蠟內(nèi)加入少量煤油調(diào)成糊狀，用干凈棉紗或布蘸 砂蠟在物面上往返用力多次 揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小顆粒和絲路都擦平整。 10）刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排筆涂刷，應涂刷均勻，不得橫刷斜刷．漏刷和流墜。在不流墜的前提下，漆膜應厚薄均勻，如木門卸下合頁平放后涂刷， 流平性好，可把棕眼刷平。 5）復補膩子．磨光；表面有孔眼．縫隙 等不平處，應復嵌膩子，用 600 號木砂紙磨光。對施工部位現(xiàn)場進行全面衛(wèi)生清理，在空氣對流部位，安裝送排風裝置，以確保達到規(guī)定的除塵排濕效果，木作表面油漆前徹底清除污染雜物，木料表面的縫隙．毛刺．掀岔和脂囊修整 后，用膩子嵌實平整，用木砂紙磨平，節(jié)疤處點漆片 2－ 3遍。 ）．楔形塞尺（設(shè)備允許誤差為177。 5）鋪設(shè)順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。 拆除包裝前防止受潮及污染。 安裝玻璃隔斷上框的頂面應留有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。 安裝長邊大于 或短邊大于 1m 的玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。 :真對不符合要求的部位要嚴格的進行整修。 木質(zhì)做的質(zhì)量要求 （ 1）平整性的施工要求： ； ； 。木龍骨刷水柏油兩道，進行防腐處理。 一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于 500mm 需要拼縫時，中間應適當增加立桿。逐步淘汰鐵釘固定方法。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在 40－ 60mm之間。本工程采用 30mm 40mm 截面龍骨。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。 4） 彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈 出分格線。角，距離為 40― 50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動． 距離．全部適中。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 3）第一遍涂料： 第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。 石膏板面和抹灰面涂料 工序：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層 (面層 )。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。 其他分項工程施工方案 涂料工程 ： 一）施工工藝： 石膏板面室內(nèi)抹灰面的油漆料以乳膠為主。 B．封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將 15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角 錯開與龍骨固定。 C．基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度．垂直度。 B．根據(jù)設(shè)