【正文】 的標(biāo)準(zhǔn)件更合適。他那淵博的學(xué)識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，給我們留下了深刻的印象。由于能力有限，又是初次設(shè)計(jì)加工機(jī)械，我的設(shè)計(jì)之中難免有一些不足之處，還望老師給予指導(dǎo)。設(shè)計(jì)過(guò)程中我遇到一些問(wèn)題，如雕刻機(jī)導(dǎo)軌副的選擇，同步帶的設(shè)計(jì)，軸承座的選用等等。 表 末端軸基本參數(shù) 圖 軸 代號(hào) d1 d2 L1 L2 L 12 11 12 34 代號(hào) K da di r t de ? 20 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 20 頁(yè) 結(jié) 論 數(shù)控加工是現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā)展的方向，特種加工技術(shù)又為機(jī)械加工提供了新的、高效的加工方法。同步帶齒根圓直 徑為 ta hdd 22 ?? （ ） 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表 [6] 知 XL型梯形齒同步帶齒高 th = mm，帶入式（ ）得： ta hdd 22 ?? = ???? mm，即為軸的軸與同步帶接觸部分軸頸。帶輪擋圈的設(shè)計(jì)要注意其容帶深度和其厚度等問(wèn)題。有上知，與軸承配合處軸頸為 D2=25，公差為 6r[16]。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 17 頁(yè) 圖 軸承座 表 端軸承座基本參數(shù) 帶輪軸軸承座的選擇 本設(shè)計(jì)中的傳動(dòng)軸位于電機(jī)與同步帶軸承座之間，需用兩個(gè)軸承座固定在機(jī)床上，并且要求軸的中心線(xiàn)與 中軸承座軸承的中心在同一水平面內(nèi) .本設(shè)計(jì) 中與軸配合的軸承型號(hào)為 6205 型深溝球軸承，其 d=25 mm，根據(jù)機(jī)械零件手冊(cè)表 [15]98，選用 SN205型軸承座，其形狀如圖 所示，參數(shù)見(jiàn)表 。 同理可得橫梁上軸承座上軸承孔中心 的高度為 2h =24+8+ =32+=， 取 2h =42mm。 公式： nPCLh 6010)(6?? ? （ ） C —— 軸承基本額定動(dòng)載荷 ?C KN； P —— 軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷； n —— 軸承轉(zhuǎn)速 n =360r/min； ? —— 所選軸承為球軸承，所以 3?? ； 計(jì)算 P par fYFXFP )( ?? （ ） rF —— 軸承所受徑向當(dāng)量動(dòng)載荷； aF —— 軸承所受軸向當(dāng)量動(dòng)載荷； X —— 徑向當(dāng)量動(dòng)載荷系數(shù)； Y —— 軸向當(dāng)量動(dòng)載荷系數(shù)； 軸 承 代 號(hào) 基本尺寸 基本額定動(dòng)載荷 rC 基本額定靜載 rC0 極限 轉(zhuǎn)速 r/min d D B kN 6001 12 28 8 19000 6205 25 52 15 12020 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 16 頁(yè) pf —— 經(jīng)驗(yàn)載荷系數(shù)； 在該設(shè)計(jì)中軸承僅受同步帶 的拉力，即軸承只承受徑向載荷作用 所以 0?aF ， maxrF =10N， ?pf ， X =1 所以 par fYFXFP )( ?? = ??? N nPCLh 6010)( 6?? ? = 963 6 060 10)11 ( ????? (h) 又每年工 作 360 天，每天 18 小時(shí) 59 ??????? hLn 由上可以看出由于軸承受力極小，軸承理論壽命為無(wú)限長(zhǎng)，軸承選用合理 末端軸承座的設(shè)計(jì) 該軸承座位于連接運(yùn)動(dòng)部件的三根同步帶的末端，在帶傳動(dòng)中處于從動(dòng)位置。根據(jù)以上 條件選用深溝球軸承。 圖 其形狀如圖 所示，各項(xiàng)數(shù)值見(jiàn)表 。 則 ????? FVP Kw 雕刻機(jī)在工作過(guò)程中工作平穩(wěn)，查表 [6] 取修正系數(shù) ?AK 則 ???? PKP Ad Kw 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 11 頁(yè) 根據(jù) dP 選擇 75BYG4501 型混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī) [6][13] 表 m in/3 6 03 6 2 0 060m a x rn ???? 帶型和節(jié)距的選擇 根據(jù) dP 和 maxn 由圖 [6] 確定選用 XL 型同步帶，根據(jù)表 選擇節(jié)距?bP mm 帶輪齒數(shù) Z 根據(jù)帶型和帶輪轉(zhuǎn)速 n，由表 [6] 查得 10min ?Z ，取 12?Z 帶輪直徑 1d ?bPZd 11 ? （ ） 帶入數(shù)據(jù)得 ???? ? bPZd mm 查表 [6] 取 ?d mm 由表 [6] 查得 9 0 0 ????? ?dd a mm 取 ?ad mm 從動(dòng)輪齒數(shù)的確定 本設(shè)計(jì)中采用 1： 1 傳動(dòng)，故 1212112 ???? iZZ 大帶輪直徑 2d 型 號(hào) 步距角 相 數(shù) V A 靜 轉(zhuǎn) 矩 重 量 頻 率 75BYG4501 176。 同步帶的選擇 [6] 估算同步帶傳遞的功率 同步帶主要用于帶動(dòng)橫梁或滑塊上的激光頭運(yùn)動(dòng)。 n—— 每分鐘往復(fù)次數(shù)， n =60。 黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 8 頁(yè) 熱處理方法 粗加工后進(jìn)行一次時(shí)效處理，半精加工后再進(jìn)行一次時(shí)效處理。 導(dǎo)軌材料與熱處理 導(dǎo)軌的材料 導(dǎo)軌的材料應(yīng)具有良好的耐磨性、摩擦系數(shù)小、動(dòng)靜摩擦系數(shù)之差小，加工和使用時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。 (2)承載能力大，剛度高。 導(dǎo)軌副的選擇 結(jié)合直線(xiàn)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)要求和直線(xiàn)導(dǎo)軌的特點(diǎn)，選用滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副，根據(jù)雕刻機(jī)設(shè)計(jì)要求選用 GGB16AA 型四方向等載荷滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副。 (2)運(yùn)動(dòng)精度 它包括兩方面的內(nèi)容：一是運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，二是定位精確度。這種導(dǎo)軌磨損小，壽命長(zhǎng)，定位精度高，靈敏度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。 導(dǎo)軌副的選擇 導(dǎo)軌是數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其主要作用是導(dǎo)向和支撐?？紤]減輕機(jī)架本身重量及抗振性的要求，選用鋁合金材料作為導(dǎo)軌支撐架。 機(jī)架的總體設(shè)計(jì) 根據(jù)機(jī)架設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、要求及其加工應(yīng)用特點(diǎn)和教師指導(dǎo)，初步擬定激光雕刻機(jī)機(jī)架總體設(shè)計(jì)方案：該機(jī)架主要有三個(gè)直線(xiàn)導(dǎo)軌副、一個(gè)橫梁、兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)及兩個(gè)同步帶系統(tǒng)組成。 (4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝性良好，便于鑄造、焊接和機(jī)械加工。機(jī)架設(shè)計(jì)的三個(gè)準(zhǔn)則是應(yīng)滿(mǎn)足剛度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性的要求 [5]。因此，在機(jī)架的詳細(xì)設(shè)計(jì)進(jìn)行之前，