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正文內(nèi)容

5000kn壓力試驗機的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(文件)

2025-09-22 17:32 上一頁面

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【正文】 底脫離了之前只是單純地學(xué)習(xí)理論知識的狀 態(tài) ,和 具體的實踐 設(shè)計的 相 結(jié)合 的過程幫助我提升了 綜合運用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識 和 解決實際工程問題的能力,同時也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平,而且通過對整體的掌控,對局部的取舍,以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理,都使我的能力得到了鍛煉,經(jīng)驗得到了豐富,并且意志品質(zhì)力,抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。和 楊可森 老師的溝通交流更使我從經(jīng)濟的角度對設(shè)計有了新的認(rèn)識也對自己提出了新的要求,舉個簡單的例子: 對于液壓系統(tǒng)閥塊的設(shè)計,之前我是一無所知,通過跟楊克森老師的學(xué)習(xí),讓我對液壓技術(shù)的設(shè)計與應(yīng)用有了一定的初步認(rèn)識,也使我從此喜歡上了液壓傳動的方式。 總的來是說,這次設(shè)計使我在基本理論的綜合運用以 及正確解決實際問題方面得到依次較好的鍛煉,提高了我獨立思考問題、解決問題以及創(chuàng)新設(shè)計的能力,縮短了我與工廠技術(shù)人員的距離,為我以后從事工程技術(shù)工作奠定了一個良好的基礎(chǔ)。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品 。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 、圖表要求: 1)文字通順,語言流暢,書寫字跡工整,打印字體及大小符合要求,無錯別字,不準(zhǔn)請他人代寫 2)工程設(shè)計類題目的圖紙,要求部分用尺規(guī)繪制,部分用計算機繪制,所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 作者簽名 : 日期: 年 月 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 31 注 意 事 項 (論文)的內(nèi)容包括: 1)封面(按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作) 2)原創(chuàng)性聲明 3)中文摘要( 300 字左右)、關(guān)鍵詞 4)外文摘要、關(guān)鍵詞 5)目次頁(附件不統(tǒng)一編入) 6)論文主體部分:引言(或緒論)、正文、結(jié)論 7)參考文獻(xiàn) 8)致謝 9)附錄(對論文支持必要時) :理工類設(shè)計(論文)正文字?jǐn)?shù)不少于 1 萬字(不包括圖紙、程序清單等),文科類論文 正文字?jǐn)?shù)不少于 萬字。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(論文)的規(guī)定,即:按照 學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)??梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。 本次設(shè)計任務(wù)業(yè)已順利 完成,但由于本人水平有限,缺乏經(jīng)驗,難免會留下一些遺憾,在此 感謝楊可森導(dǎo)師以及其他所有為我們的畢業(yè)設(shè)計而忙碌的老師 、同學(xué) 的大力幫助。 提高是有限的但提高也是全面的,正是這一次設(shè)計讓我積累了無數(shù)實際經(jīng)驗,使我的頭腦更好的被知識武裝了起來,也必然會讓我在未來的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力,更強的溝通力和理解力。 雖然畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容繁多,過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。簡單的來說就是對于畢業(yè)設(shè)計的入門比較困難,以至于之前浪費了很多寶貴的時間,因此我建議學(xué)校在以后的課程安排中加大對學(xué)生查閱資料的能力的提升,多安排一些相關(guān)的課題學(xué)習(xí)。 ( 2) 通過 液壓式壓力試驗機的 設(shè)計, 充 分鍛煉了 自己獨立 自主地進(jìn)行 機械設(shè)計和液壓設(shè)計 的能力, 有了初步的入門知識,形成了一套適合自己的設(shè)計思路 , 特別是掌握了 對液壓閥塊、油箱、液壓泵及電機等液壓元件的設(shè)計與應(yīng)用 ,為今后的設(shè)計工作打下良好的基礎(chǔ)。 。 下面對液壓泵的流量進(jìn)行校核: Q= ??? Nqn ? 20 m in/ 4 0 0 L??? ( 33) 顯然滿足使用條件 電機的選擇計算 電機的選擇可以用以下公式來計算 ssP Q P q nN ??? ? ??? ( 34) 式中 sP —— 液壓系統(tǒng)供油壓力,取為 25 MPa Q —— 液壓泵流量,為 48 L/min 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 25 ? —— 液壓驅(qū)動系統(tǒng)效率,取 代入數(shù)據(jù)求得 N= 查閱機械設(shè)計手冊,選擇型號為 Y180M2三相異步電動機。 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 24 3 液壓動力系統(tǒng)的設(shè)計 對于液壓動力系統(tǒng)的設(shè)計計算,參照油路原理圖可以看出,在此液壓系統(tǒng)中所使用的個構(gòu)件都是成品,在這里只完成對液壓泵和電機的選擇以及油箱的設(shè)計計算。 上下壓盤的設(shè)計 關(guān)于上下壓盤的設(shè)計,設(shè)計任務(wù)書中的要求是:上下壓盤的尺寸為 600? 800mm,上下壓盤的間距為 0— 1500mm,因此這里對于上下壓盤的尺寸就首先確定為600? 800mm,而上下壓盤的間距的設(shè)計應(yīng)該與絲杠的設(shè)計放在一起,結(jié)合試驗機的其他各部件在絲杠上的安裝情況及其尺寸,確定絲杠的總長度,并要保證上下壓盤的間距為 1500mm,對于下壓盤的結(jié)構(gòu)就是 600? 800? 70 的一普通長方體壓板即可。 因此應(yīng)力循 環(huán)次數(shù)可以按照下式來計算 N=60jn hL2 =60 ???? 2 0 0 0 060 710? (241) 壽命系數(shù)為 96 108 77 ???HNK ( 242) 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 21 那么有 ??H? = ? ? M PaK HHN ???? ? ( 243) ( 6)確 定中心距 ?????? mma 3 25 )260 ( 136mm; ( 244) 取中心距為 160mm,查表“普通圓柱蝸桿基本尺寸和參數(shù)及其與蝸輪參數(shù)的匹配”可得模數(shù) m=4,蝸桿分度圓直徑 d1 =80mm。 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 19 圖 根據(jù) GB/T10085— 1988 的推薦,本設(shè)計中的蝸輪蝸桿傳動采用漸開線蝸桿( ZI)。 a 結(jié)合裝配圖中其他零件的尺寸,以及在橫梁的上的合理布局,選定軸間距a=248mm。 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 14 dP 的計算,按以下公式計算 dP = PKA ( 217) 式中 P—— 傳遞的功率, P=11KW; AK —— 載荷修正系數(shù),查表“載荷修正系數(shù) AK ”得 AK =; 代入數(shù)據(jù)求得其結(jié)果為 dP =; 、節(jié)距 根據(jù) dP 和 1n 由梯形齒同步帶選型圖選取帶型和節(jié)距,經(jīng)過比較選擇及查閱相應(yīng)資料得出選用 H 型標(biāo)準(zhǔn)同步帶,其節(jié)距 bP =,如下圖所示 。 下面對各傳動件的傳動比進(jìn)行計算 已知電機的轉(zhuǎn)速為 970r/min,而設(shè)計要求橫梁的移動速度為 150mm/min, 又已知絲杠的導(dǎo)程為 14mm,故絲母的轉(zhuǎn)動速度為 150/14( r/min) ,所以從電機到絲母的總傳動比為 9015014970 ???i ( 215) 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 13 總的傳動比為 90,需要通過兩次減速裝置來實現(xiàn),即同步帶傳動和蝸輪蝸桿傳動經(jīng)過綜合比較和布局分析可以得出其合適的傳動比分布如下式 9023160 ???i ( 216) 即蝸輪蝸桿的傳動比為 60:1,蝸桿為單頭,所以蝸輪的齒數(shù)為 60, 初定 安裝在電機主軸上的同步帶輪齒數(shù)為 18,安裝在蝸桿軸上的帶輪齒數(shù)為 27 。對于橫梁的上下移動需要在四根絲杠絲母傳動的協(xié)調(diào)配合下實現(xiàn),如果其中有一根絲杠的傳動較快或較慢都會影響橫梁的上下移動及位置狀態(tài),進(jìn)而影響到整個試驗機的測試性能。 對于絲母的長度設(shè)計,由于在調(diào)節(jié)橫梁上下移動的過程中,是通過電機帶動 蝸桿蝸輪傳動、絲母絲杠傳動來實現(xiàn)的,絲母上下通過軸肩和推力軸承來帶動橫梁的上下移動。 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 10 bM —— 彎矩,即 MMb? ; Xmax—— 截面邊緣到中性軸的距離( m); Iy —— 截面對 yy 的抗彎慣性矩 ( 4m ) ; b? —— 材料的抗拉許用應(yīng)力 ( Pa); 其中 Iy 可用下式來求得; Iy = 644D? ( 212) 式中 D—— 最危險截面的直徑 D=2R; 代入數(shù)據(jù),聯(lián)立公式( )和 ()可 得到絲杠滿足使用條件的要求 絲母的計算 如圖 所示,絲杠并不能和橫梁、蝸桿等直接接觸,需要通過如圖所示的絲母來實現(xiàn)以下功能,在進(jìn)行壓縮試驗時,橫梁受到來自上壓盤的作用力 F,此力 F 必將傳遞給其固定件絲杠,這樣就需要給絲母設(shè)計成如圖所示的軸肩形式, 這種結(jié)構(gòu)就會是絲母承受剪切應(yīng)力, 下面下對其進(jìn)行校核。 絲杠的螺紋部分采用梯形螺紋導(dǎo)程為 14mm,如下圖所示 圖 對于螺紋連接的強度計算,首先要根據(jù)其連接方式確定其螺紋桿的受力情況,然后就可以按照相應(yīng)的強度據(jù)算公式來計算螺桿最危險截面的直徑(螺紋小徑),而在上面選擇絲杠直徑的計算中,我們已經(jīng)對絲杠的危險截面進(jìn)行了相應(yīng)的 拉應(yīng)力 校核 ,濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 9 下面只需在進(jìn)行彎矩校核就可以了 。 絲杠、絲母、橫梁與 碟簧 、推力軸承 的計算 絲杠的設(shè)計及校核 絲杠的的設(shè)計計算,首先要分析絲杠的受力情況。 對于一般的液壓缸,求其導(dǎo)向長度可以采用一下公式進(jìn)行計算 濟南大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 5 2 6 025 0 0202 0 0220 ????? DLH ( mm) ( 25) 圖 缸體長度確定 液壓缸缸體內(nèi)部長度理論上應(yīng)等于活塞行程 和 活塞寬度之和,本次設(shè)計所采用的缸體結(jié)構(gòu)為柱塞缸 ,活塞行程為 200mm,再考 慮到最小導(dǎo)向長度如圖 所示,此外進(jìn)出油及密封裝置的位置都應(yīng)列入考慮的范圍,在畫圖過程中綜合比較得出缸體長度為 940m
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