【正文】 過小的問題。 （ 9）應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的清潔、保養(yǎng)、維修和存放，以備方便使用。 混凝土養(yǎng)護(hù) ： 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后 4~6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng) 護(hù)不少于 14d?；靥钋皯?yīng)將基坑清理干凈，無雜物且無積水。人工夯實(shí)每層厚度不大于 250mm；機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于 300mm，并應(yīng)防止損壞防水層。 3．完工后的自防水結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁再在其上打洞。 1．選擇 UEA 膨脹劑應(yīng)注意的問題 （ 1）選用正品，杜絕偽劣產(chǎn)品，含氧化鈣的膨脹劑不得用于地下工程。 （ 2）不得以圖紙或產(chǎn)品說明書中的推薦摻量當(dāng)做膨脹劑最佳摻量使用。 有人以摻膨脹劑混凝土試件 7d 的抗壓強(qiáng)度低于普通混凝土為由，主張少摻膨脹劑，這種想法不妥。 地下混凝土 特殊部位的 防水 構(gòu)造做法 穿墻管 ： 給排水管、電纜管和供暖管道穿過地下室外墻，應(yīng)做好防水處理。無論采用何種方式，必須與墻外防水層相結(jié)合 ，嚴(yán)密封堵，不能與外墻防水層離開。 穿墻管的墻外部分和墻內(nèi)部分，容易被觸動(dòng)，防水措施受沖撞導(dǎo)致漏水，所以墻外回填土?xí)r不得沖壓或夯撞，應(yīng)有保護(hù)措施，還應(yīng)考慮建筑下沉?xí)r，不要因沉降而使管道受力彎曲。 套管兩端的翼環(huán)應(yīng)與套管焊接嚴(yán)密，還需做防腐處理。 預(yù)埋件 ： 地下室內(nèi)墻壁或底板上預(yù)埋鐵件 用吊掛或?qū)Ｓ霉ぞ吖潭?，預(yù)埋件往往與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸，導(dǎo)致水沿鐵件滲入室內(nèi)。 特殊工程須要做內(nèi)防水，防水層一定與預(yù)埋件緊密結(jié)合，封閉嚴(yán)實(shí)。 施工縫分為水平施工縫和垂直施工縫兩種。 地下室頂板、拱板與墻體的施工縫，留在拱板、頂板與墻交接處之下 15~30cm處。再鋪 30~50mm 厚的 1： 1 水泥砂漿或者刷涂界面劑，然后及時(shí)澆筑混凝土。中埋止水帶，水已進(jìn)入施工縫中，可以繞過止水帶進(jìn)入室內(nèi)。出現(xiàn)變形縫的原因有二：其一，是防止建筑物沉降不均勻，使建筑造 成斷裂，故預(yù)先留縫，沉降時(shí)各自獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，建筑免于破壞；其二，兩棟建筑施工時(shí)間不同時(shí)，相距數(shù)月乃至幾年，然而內(nèi)部 的使用要求必須溝通。建議沉降差不要超過 3cm。變形縫處的混凝土不小于 30cm 厚。中埋止水帶兩側(cè)預(yù)貼聚苯乙烯泡沫板，其厚度同變形縫寬，泡沫板兼做模板。 3．變形縫有兩側(cè)墻，底板防水層不斷開，變形縫設(shè)中埋止水帶，因側(cè)墻有豎向鋼筋，底板出墻趾埋止水帶。 5．變形縫兩 側(cè)有墻，縫寬 5~10cm，防水層越縫不斷開，縫中設(shè) U 形止水帶，兩側(cè)墻之間貼聚苯乙烯板，作為填充、隔離和模板之用。所以預(yù)先在底板中間部位留出 70~100cm 寬的縫。 后澆帶處的防水層不得斷開，必須是一個(gè)整體，并采取設(shè)附加層和外貼止水帶措施，見 下 圖。其做法是將底板局部加厚，并設(shè)止水帶，宜用外貼式止水帶。應(yīng)認(rèn)真做好清理工作。 （ 2）檢查防水混凝土配合比的試驗(yàn)報(bào)告，以及保證實(shí)驗(yàn)配合比的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量措施（包括預(yù)拌混凝土攪拌站）。 防水混凝土試件應(yīng)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)有見證取樣制度。連續(xù)澆筑混凝土每 500m3 應(yīng)留置一組（ 6 個(gè)）抗?jié)B試件，每項(xiàng)工程不得少于兩組。 一般項(xiàng)目 ： 1） 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。 ? 保證大體積混凝土質(zhì)量的措施 原材料的要求 ： 1． 水泥 ： 優(yōu)先采 用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。如采用其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝 土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63一 89）的規(guī)定。 3． 基礎(chǔ)鋼筋已綁扎完畢，并已經(jīng)過驗(yàn)收；內(nèi)外模板已支設(shè)好，并支撐牢固；板縫已堵嚴(yán)，并涂刷隔離劑；在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。 6． 檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，大面積澆筑的基礎(chǔ)，每隔 3m左右釘上水平樁。 3． 在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通循環(huán)低溫水降溫。 2． 混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)；在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土的“離析”，水 泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立即 采取措施。 大體積混凝土澆筑 ： 1． 大體積混凝土的澆筑方法分三種類型：（ 1）全面分層法（ 2）分段分層法（ 3）斜面分層法?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格掌握控制下灰厚度、混凝土振搗時(shí)間，澆筑分為若干單元，每個(gè)澆筑單元間隔時(shí)間不超過 3小時(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)的間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋范圍，以振實(shí)振動(dòng)部位的周邊。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間，按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定，一般超過 2小時(shí)就應(yīng)按“施工縫”處理。 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫 ： 1． 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕法和保溫法。 3． 測(cè)溫可以采用信息化預(yù)埋傳感器先進(jìn)測(cè)溫方法，也可以采用埋設(shè)測(cè)溫管、玻璃棒溫度計(jì)測(cè)溫方法。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50164 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 :檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。 檢驗(yàn)方法 :檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 檢驗(yàn)方法 :觀察，檢查施工記錄。 檢驗(yàn)方法 :檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3) 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 的規(guī)定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。在保證混凝土不出現(xiàn)施工縫的前提下，盡量延緩上層覆蓋下層表面的時(shí)間，使混凝土內(nèi)部熱量得以充分散發(fā)?；炷翍?yīng)拌合均勻 ，顏色一致其延續(xù)攪拌最短時(shí)間按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 。 4． 縫隙夾層： 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。 2． 表面溫度裂縫： 基礎(chǔ)混凝土終凝前進(jìn)行表面二次抹壓，以消除其早期硬化過程中產(chǎn)生的表面 硬化收縮裂縫。 4)允許偏差項(xiàng)目 混凝土基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 2 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 3 標(biāo)高 177。 檢驗(yàn)方法 :觀察，檢查施工記錄。 檢驗(yàn)方法 :觀察，檢查施工記錄。 檢驗(yàn)方法 :檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量 :按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸?凝后，澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 檢驗(yàn)方法 :檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法 :檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告 和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 大體積混凝土 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： A主控項(xiàng)目 1) 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí) 別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB 175 等的規(guī)定。 2． 在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有代表性的部位部置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)在邊緣與中間，按十字交叉布置，間距為 35m,沿澆筑高度應(yīng)布置在底部中間和表面，測(cè)點(diǎn)距離底板四周邊緣要大于 1米。 5． 混凝土的泌水處理：斜面分層法澆筑混凝土采用泵送時(shí)，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出。兩次振搗時(shí)間間隔宜控制在 2小時(shí)左右。 混凝土振搗采用趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好，防止漏振，確?；炷撩軐?shí)。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近端部模板時(shí)，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑。混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌罐車或裝載機(jī)，垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車。夏季 如當(dāng)時(shí)氣溫較高，還應(yīng)對(duì)砂石進(jìn)行保溫， 砂石料場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易遮陽裝置，必要時(shí)向骨料噴冷水 。 2． 摻入適量的 U型混凝土膨脹劑，防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化，使混凝土抗?jié)B型提高。并準(zhǔn)備足夠數(shù)量，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要；試驗(yàn)室已按實(shí)際材料提供混凝土配合比。 作業(yè)條件 ： 1． 編制混凝土澆筑方案，制定施工指示圖表，確定流水分段劃分、澆筑程序、原材料運(yùn)輸、混凝土配料、輸送、澆筑、搗固方法以及設(shè)備移動(dòng)、施工平面布置等。 3． 石子： 選用自然連續(xù)級(jí)配的卵石或碎石，粒徑 5～ 40mm， 為增加混凝土的抗裂性含泥量嚴(yán)格控制在 1% 以內(nèi)。 3） 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 250mm，其允許偏差為＋ 15 mm、－ 10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm，其允許偏差為177。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。 防水混凝土抗壓強(qiáng)度試件的取樣制備應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 50204）的有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。 （ 3）檢查防水混凝土坍落度及坍落度損失值是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求。 地下 防水混凝土的 質(zhì)量檢查 主控項(xiàng)目 ： 1．防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì) 要求。 后澆帶做法 3 后澆帶兩側(cè)底板的立斷面，可以做成企口，也可做成平面。 后澆帶兩側(cè)底板（建筑）產(chǎn)生沉降差，后澆帶下方防水層受拉伸或撕裂，為此，局部加厚墊層，并附加鋼筋，沉降差可以使墊層產(chǎn)生斜坡，而不會(huì)斷裂，如下 圖。 兩 條后澆帶相距一般為 30~60m。后澆帶顧名思義是底板留出一條寬縫，若干天后再行澆搗混凝土，填實(shí)補(bǔ)平。 4．變形縫兩側(cè)有墻，底板防水層相連，變形縫中不設(shè)中埋式止水帶，設(shè)外貼式止水帶，變形縫寬為 3~4cm，縫中夾填泡沫聚苯乙烯板，作為軟性隔離。變形縫中夾一塊聚苯泡沫板，當(dāng)縫兩側(cè)建筑產(chǎn)生沉降差時(shí)，聚苯泡沫板成為潤滑層，以免造成墻面防水層的摩擦。 1．底板變形縫寬 5cm，防水層越變形縫不斷開，變形縫左右無墻。建筑越高，變形縫越寬。 變形縫的構(gòu)造比較復(fù)雜，施工難度較大，地下室發(fā)生滲漏常常在此部位，修補(bǔ)堵漏也很困難。 變形縫 ： 兩棟建筑毗連并未連成一體，相距 5~20cm 的縫，俗稱變形縫。另外清理施工縫表面雜物時(shí)，沖水之后應(yīng)立即澆搗混凝土，不能留有膨脹的時(shí)間。 施工縫構(gòu)造 （ a）施工縫中設(shè)置遇水膨脹止水條；（ b）外貼止水帶；（ c）中埋止水帶 施工縫后澆混凝土之前，清理前期混凝土表面是非常重要的，因兩次澆搗相差時(shí)間較長(zhǎng)，在表面存留很多雜物和塵土細(xì)砂，清理不干凈就成為隔離層，成為滲水通道。留施工縫必須征求設(shè)計(jì)人員的同意，留在彎矩最小、剪力也最小的位置。兩次澆筑相隔幾天或數(shù)天，前后兩次澆筑的混凝土之間形成的縫即施工縫，此縫完全不是設(shè)計(jì)所需要的，由于混凝土的收縮，導(dǎo) 致滲水通道，所以應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行防水處理。 預(yù)埋件受外力作用較大，為防止擾動(dòng)周圍混凝土，破壞防水層，預(yù)埋件端至墻外表面厚度不得小于 25cm。 穿管盒的埋設(shè)和施工較為復(fù)雜，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 套管上的止水環(huán)或直埋管上的止水環(huán)，實(shí)際是對(duì)管子起固 定作用，使之牢固 的嵌含在混凝土內(nèi)，不因外力撞碰穿墻管而擾動(dòng)。如果幾根穿墻管并列，管與管之間間距應(yīng)大于 30cm。因埋入混凝土中，常發(fā)生沿埋件滲水現(xiàn)象。另外，也不宜僅以 7d 時(shí)間做混凝土強(qiáng)度判斷，還應(yīng)看 28d 混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 4）按規(guī)范規(guī)定，膨脹劑摻量是按等量取代膠凝材料的“內(nèi)摻法”進(jìn)行計(jì)算的。 （ 3）符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求。 結(jié)構(gòu)裂縫控制的有關(guān)問題 ： 采用 UEA 補(bǔ)償收縮混凝土提高混凝土抗裂性，是減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的有效措施。 2．回填后地面建筑周圍應(yīng)做不小于 800mm 寬 的散水，其坡度宜為 5%?；靥?