【正文】 機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm。表49 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法網(wǎng)的長度、寬度177。5尺 量 檢 查網(wǎng) 架 的 長 度177。10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎177。5墻、板177。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全；(7)起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準操作和站人；(8)安裝懸空結(jié)構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶；(9)現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V；(10)在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應戴安全帽。根據(jù)本工程的實際情況，對預拌混凝土做出如下要求： (1)水泥：水泥選用普通硅酸鹽水泥，；冬季施工選用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥。 混凝土澆筑與振搗 施工準備工作(1)各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工；(2)搭好臨時電源線路，安全防護措施、操作臺等；澆筑混凝土時要鋪好跳板，跳板支在預先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認可后再進行本道工序的施工；(5)確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。澆筑完一個單元大約需3小時，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的條件下，澆筑速度適當放慢，控制每小時泵送量為；(2)墻、柱混凝土澆筑 新澆混凝土與下部混凝土結(jié)合處，先在底部填厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的同強度等級水泥砂漿。地下室內(nèi)外墻體之間，應按是否滲設置攔砼網(wǎng)，先澆筑抗混凝土，再澆普通混凝土，兩種不同混凝土禁止混用；(3)梁、板、樓梯混凝土澆筑 梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。墻體在框架梁處按梁的截面尺寸及梁筋錨固長度出梁豁。后澆帶作為自然施工縫。柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。常溫施工時豎向結(jié)構拆模后裹塑料布并澆水養(yǎng)護；水平結(jié)構拆模后立即澆水養(yǎng)護。用于檢查結(jié)構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。混凝土設備基礎不應有影響結(jié)構性能和設備安裝的尺寸偏差。砌塊應保證有28天齡期。預埋位置、標高準確。砌筑應作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴密；(3)砌筑工程應與其他工程如安裝門窗、預留預埋、各種管道安裝等密切配合；(4)墻或隔墻互相連接件要牢固，并與混凝土墻、梁、柱相互連接，錨固筋埋入混合砂漿中應符合規(guī)范要求；(5)應經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，在腳手架上堆放重物品要限定荷載。5用尺量檢查外墻上、下窗口位移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 腳手架工程 腳手架搭設 基礎階段基礎階段外腳手架主要用于基礎結(jié)構施工及地下室外墻防水施工，使用扣件式腳手架。 結(jié)構階段(1)外腳手架：在主體結(jié)構施工過程中，建筑物周圍搭設雙排鋼管扣件式落地外腳手架，滿掛密眼網(wǎng)，施工操作層滿鋪腳手板。任何人不得改動架子的構造；(5)安全員負責經(jīng)常檢查承力托、挑梁等焊接結(jié)構的焊縫是否有開焊及漏焊，檢查承力架是否完好，穿墻螺栓、圓鋼拉桿、鋼絲繩拉桿是否完好無損。 預留孔洞預留孔洞的施工工藝如下：套管、模具制作→測量放線→標記位置→放置套管、模具→固定套管、模具→防腐處理→澆筑混凝土。屋面工程施工過程中應符合下列規(guī)定：(1)屋面工程的防水層應由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工?；鶎颖砻娴目锥醇鞍伎颖仨毮ㄆ?，經(jīng)處理后的基層不得有油污、灰渣、松動、起砂、脫皮、開裂等缺陷。在常溫情況下，只須首天在涂層表面噴灑清水三次即可。相鄰兩幅卷材的接縫要錯開300mm 以上。經(jīng)過兩次試水無滲漏，屋面防水才為合格?；鶎诱移綄油瓿珊螅瑧_到堅實平整、清潔無空鼓松動、明顯裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，否則應用水泥膠膩子修補，使之平滑。防水層施工完畢應進行灌水實驗，蓄水深度高出防水層10cm，24小時 后檢查無滲漏方可進行保護層的施工。由于本工程裝修質(zhì)量要求高，因此施工過程中要嚴把質(zhì)量關，做好各專業(yè)各工種之間的協(xié)調(diào)工作。 主要分部工程工藝流程 內(nèi)裝修樓層清理→填充墻砌筑→填充隔墻抹灰→安裝門窗→廚衛(wèi)間防水→室內(nèi)地面找平層→吊頂→地面面層→內(nèi)墻、頂板刮膩子→走廊、門廳、電梯間裝修→油漆、涂料。計劃于2006年9月1日開工， 2007年12月15日竣工，目標工期471天。具體進度計劃的橫道圖見附錄4，網(wǎng)絡圖見附圖5（為簡潔，將預留預埋工作與鋼筋綁扎并為鋼筋綁扎一項）。(5)保證進度控制節(jié)點按期完成，尤其在秋收時節(jié)防止進度落后。的鋼筋采用直螺紋連接，提高工效；在計劃編制、經(jīng)營管理、文檔管理等各方面推廣計算機輔助管理；編制詳細的、有針對性的施工方案和技術交底，使管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準加以熟悉掌握，使工程順利進行。根據(jù)總進度計劃，制定材料采購和供應計劃，及時組織各種材料及半成品的加工訂貨，保證施工需要；(5)加強施工隊伍管理，搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護制度；提前采取相應措施應對秋收時節(jié)人力短缺的矛盾；(6)做好人際關系協(xié)調(diào)，包括施工項目部組織內(nèi)部，與單位的人員的人際關系，盡量消除影響進度。本工程按照《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量標準》等國家標準的要求進行質(zhì)量檢驗評定，質(zhì)量目標為爭創(chuàng)北京結(jié)構“長城杯”。質(zhì)量管理體系結(jié)構建立如圖61。 材料的質(zhì)量控制 (1)項目經(jīng)理部按質(zhì)量計劃招標采購合格材料、半成品和構配件；(2)未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等不得投入使用；(3)對分包采購的材料、半成品、構配件、工程設備和檢驗設備等，按規(guī)定進行檢驗和驗收。 經(jīng)濟保證本工程由國家財政撥付資金，不存在資金運作問題，因此可以確保施工質(zhì)量、安全和施工資源的供應；同時，為了進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度，樣板制度。 工序的質(zhì)量控制方案技術交底施工下道工序合格不合格不合格不合格不合格審批合格合格監(jiān)理檢驗自檢(1)過程質(zhì)量執(zhí)行程序如圖62；圖62 過程質(zhì)量執(zhí)行程序圖(2)施工作業(yè)人員應按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗；(3)施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行施工； (4)工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應按不合格控制程序及時處置； (5)模板工程質(zhì)量程序預控如圖63；(6)鋼筋工程質(zhì)量程序預控如圖64；(7)混凝土工程質(zhì)量程序預控如圖65；模板設計與選擇模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板檢查按梁柱各抽查10%，但不小于3 件；板每3050抽查一處，但不少于3處按強度曲線及同條件養(yǎng)護試塊注意成品保護清理現(xiàn)場準備工作技術交底支模質(zhì)量評定拆模資料整理圖63 模板工程質(zhì)量程序預控圖準備工作綁扎安裝鋼筋下料、成型按不同型號掛牌技術交底檢查、辦理隱檢質(zhì)量評定梁、板、柱抽檢10%，但不少于3件資料整理檢查腳手架、腳手板檢驗鋼材合格證制定與審核鋼筋配料表清理現(xiàn)場鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄圖64 鋼筋工程質(zhì)量程序預控圖準備工作技術交底質(zhì)量評定按梁、柱、獨立基礎的件數(shù)，各抽查10 %，但均不少于3 件； 圈梁和板每3050各抽查1 處，但均不少于3處不應少于3 處資料整理材料合格證試塊報告單自檢記錄混凝土澆筑申請檢查腳手架、腳手板模板鋼筋混凝土工序交接質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄清理現(xiàn)場設計混凝土配合比垂直、水平運輸機械準備混凝土澆筑標準試塊養(yǎng)護根據(jù)情況調(diào)整配合比按時澆水覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水冬期注意保溫防凍混凝土養(yǎng)護測溫記錄圖65 混凝土工程質(zhì)量程序預控 物資采購由物資設備部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，對所需采購和公司供應的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制。本工程地上三層以上為標準層，將地上三層定為樣板單元，并確定標準辦公室樣板，樣板施工完成報監(jiān)理驗收合格后，開始大面積施工。施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，使質(zhì)保體系延伸到各項施工中。因此，質(zhì)量管理工作也越來越被人們所重視。 組織措施(1)建立精干高效的項目班組，確保工程順利進行；選擇業(yè)務能力強、管理水平高的具有豐富的工程施工經(jīng)驗的作業(yè)人員擔任本工程的施工任務；尋找施工工序中可挖掘的工期因素，爭取縮短工期提前竣工。 進度計劃的實施 技術措施(1)工程開工前，編制好施工總進度計劃，進而編制季度計劃、月計劃，最后以周計劃的實施來保證總進度計劃的實現(xiàn)。 影響本工程進度的因素分析及對策 影響本工程進度的主要因素分析(1)規(guī)劃設計單位圖紙?zhí)幱谠O計階段，有不能及時到位風險；(2)由于建設單位對本工程裝飾要求較高，容易出現(xiàn)臨時設計變更問題；(3)十月份將有半個月左右秋收時間，會造成此階段的人力缺乏；(4)其它常見及未預見的因素。具體進度計劃橫道圖見附錄3。第5章 進度管理規(guī)劃 進度計劃編制本工程施工遵循先地下后地上、先土建后安裝、先主體圍護后裝修、主體施工期間安裝預留預埋配合等基本原則。 工序交叉處理原則裝修與水暖電通風之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。防水保護層施工完畢后還要再做一次灌水實驗，確保衛(wèi)生間無滲漏通病。基層無突起鋒利物，含水率符合要求。 衛(wèi)生間防水施工衛(wèi)生間樓面振搗必須密實，隨打隨抹、壓實抹光，形成一道自身防水層；所有樓板的管洞、套管洞周圍的縫隙均用摻加膨脹劑的豆石混凝土澆灌嚴實抹平。采取兩次灌水試驗。 屋面防水施工在找平層含水率符合要求后，將基層清理干凈，卷材鋪貼分兩步施工：先施工轉(zhuǎn)角、管井等附加層部位，然后再施工大面。第一層防水層觸干時，涂刷第二層防水層，當天氣較高較熱時，須在第一層防水層表面噴上一層霧水以作濕潤。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊；(6)屋面工程完工后，應定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。 屋面工程本工程屋面做法為：聚苯板保溫層，卷材防水層，水泥花磚面層。 機電預留預埋機電安裝在主體施工階段主要進行兩方面的工作，一是做好各種管道的預留孔洞，二是要配合土建電氣預埋。結(jié)構施工中，設一個落地式受料平臺，負責樓層的材料倒運；(2)內(nèi)腳手架：采用滿堂腳手架；(3)裝修階段：采用雙排鋼管扣件式落地外腳手架。其他工作面寬敞部位采用雙排腳手架，迎結(jié)構面與外墻穿墻螺栓拉結(jié)。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿度大于80%，無松動脫落填充墻砌體一般尺寸允許偏差應符合表410要求。將基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線和洞口位置和其他尺寸線，并立好皮數(shù)桿。使用M5砂漿砌筑。 砌筑工程本工程計劃于結(jié)構驗收之后，立即進行樓內(nèi)外填充墻砌筑工程。(2) 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。冬季施工水平結(jié)構混凝土澆筑后先用塑料薄膜封閉覆蓋，再用一層保溫氈滿鋪進行保溫養(yǎng)護處理；豎向結(jié)構及梁的混凝土澆筑后先在結(jié)構表面噴刷一層水質(zhì)養(yǎng)護膜，再在結(jié)構面上覆蓋阻燃保溫氈一層。在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土表現(xiàn)進行養(yǎng)護，普通混凝土養(yǎng)時間不少于7天，摻緩凝型外加劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間為14天。振搗器的插入點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責任到人，細化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。頂板施工縫留置于跨中1/3處，采用快易收口網(wǎng)封擋。根據(jù)設計要求，后澆帶待結(jié)構封頂后根據(jù)沉降觀測結(jié)果確定澆筑時間，采用比原構件高一等級的混凝土澆筑，內(nèi)摻微膨脹劑，認真振搗密實；(5)施工縫 底板與外墻水平施工縫留在底板上，做平口形式。澆筑應連續(xù)進行，間隔時間不宜超過3h。裙房筏基底板厚度400mm，一次澆筑完畢。 (3)作好工人尤其是機器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。%，防水混凝土含泥量不得大于1%，%；(4)粉煤灰：粉煤灰等級應不低于Ⅱ級，混凝土中粉煤灰的摻量宜為18%20%；(5)外加劑：外加劑的摻加應根據(jù)施工部位及季節(jié)等符合相關規(guī)定的要求。 混凝土工程 混凝土供應 原材料本工程采用預拌商品混凝土。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源；(3)使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲短鋼筋時，應有防止鋼筋彈出的措施。5水平高差+3受 力 筋 保 護層基礎177。10尺量兩端中間各取最大值排距177。10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎177。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。；對有抗震等要求的結(jié)構，應為135176。 質(zhì)量標準 主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定: (1)HPB235級鋼筋末端應作180176。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25 ㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。在完成梁底模板及側(cè)模后，即施工梁鋼筋。墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用