市應(yīng)用技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)資金項(xiàng)目可行性報(bào)告編制提綱(文件)
【正文】 制漿工藝及主要工藝設(shè)備 根據(jù)制漿精煤物態(tài)的不同，我國(guó)自行開(kāi)發(fā)兩 種水煤漿制備工藝：浮選精煤制漿工藝和水選精煤制漿工藝。 平均粒徑： 45~50?m 粒度分布： ?75?m，（ %） ?75 ?150?m，（ %） ?93 最大粒度： 250?m 常溫粘度： 1000~1200cp 低位熱值： 4600~4800kcal/kg 七、水煤漿貯存 水煤漿制備廠制備出的成品漿貯存在專(zhuān)用的水煤 漿貯罐中。 鐵路罐車(chē)輸運(yùn)：用于中小運(yùn)量、長(zhǎng)距離水煤漿輸運(yùn)。如山東棗莊八一水煤漿廠至廣西桂林鋼廠，鐵路罐車(chē)輸運(yùn)距離長(zhǎng)達(dá) 2200 公里。 水煤漿著火溫度：一般為 425~550℃，比同煤種煤粉的著火溫度約低100℃。噴嘴的材料要選擇耐磨、耐腐蝕的材料，要求噴嘴有良好的霧化性能、防堵性能、調(diào)節(jié)性能，并能降低氣耗性，提高經(jīng)濟(jì)性。二氧化硫的的排放量取決于原料煤的含硫量，為降低二氧化硫的排放量，可在爐前在水煤漿中加入一定量的脫硫劑，在爐內(nèi)燃燒脫硫。 由于各地原煤價(jià)格差別加大，因此水煤漿的生產(chǎn)價(jià)格也會(huì)有差異。為貫徹“以煤代油”的政策， 1984年該廠與中國(guó)科學(xué)院合作開(kāi)發(fā)水煤漿代油燃燒技術(shù)。 90 年代初 ,為擴(kuò)大蒸汽用量 ,該廠投資建成了一臺(tái) 20t/h 水煤漿鍋爐。預(yù)燃室出口溫度可達(dá) 1250～ 1350?C。對(duì)不同濃度和粘度的水煤漿進(jìn)行了試驗(yàn)，都可正常燃燒，預(yù)燃室穩(wěn)燃性能好，適應(yīng)性強(qiáng)。為實(shí)現(xiàn)以水煤漿代油 ,在側(cè)墻加裝水煤漿燃燒器 ,進(jìn)行水煤漿 —煤混燒。采用中科院力學(xué)所的燃 燒技術(shù)方案 :兩個(gè)燃燒器和一個(gè)主噴燃器相組合。在百忙之中 5%負(fù)荷下 ,是煤漿仍能維持自穩(wěn)燃燒。 目前水煤漿成本 350～ 400元 /噸，運(yùn)費(fèi)～ 200元 /噸，而議價(jià)柴油約 2020元 /噸。如印染廠三臺(tái) 20 t/h 水煤漿 —煤混燒鍋爐，每年節(jié)油 4000 噸，即可以節(jié)省 400萬(wàn)元的燃料費(fèi)用。通過(guò)中科院力學(xué)所的燃燒試驗(yàn)得出結(jié)論：安太堡煤礦煤泥在不加添加劑的條件下，可以制備成濃度 60%以上的煤泥漿，具有一定的流動(dòng)性和穩(wěn)定性；可以在較低壓力下泵送和霧化；煤泥燃燒迅速、燃燒穩(wěn)定，出口溫度達(dá) 800?C 左右，可以滿足用戶要求。制漿煤泥經(jīng)攪拌桶進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，然后經(jīng)螺桿泵把煤泥漿泵送到兩臺(tái)燃燒爐的側(cè)墻上設(shè)置的 12支噴嘴上進(jìn)行霧化燃燒。另外，所有制漿設(shè)備、輸送、儲(chǔ)存以及燃燒設(shè)備，噪音都不大于 85 分貝，對(duì)于環(huán)境不造成危害。 。燃用煤泥做為 2/3的干燥用煤后，煤泥作為燃料可以替代出 萬(wàn)噸原煤。 李蕭蕭的個(gè)人主頁(yè) 需要文檔請(qǐng)給我留言。煤泥漿是開(kāi)發(fā)高濃度水煤漿伴生出來(lái)的特殊燃料，從燃燒特性看，可以用來(lái)代替油作為一種低 NOx 和 SO2排放的新型燃料。 2. 安太堡煤礦燃用煤泥漿干燥技術(shù)應(yīng)用 安太堡煤礦干燥車(chē)間以煤泥作為燃料替代原煤作燃料進(jìn)行干燥煤泥，不加添加劑。因此從燃料價(jià)格看，每燒兩噸水煤李蕭蕭的個(gè)人主頁(yè) 需要文檔請(qǐng)給我留言。 15t/h 鍋爐燃燒水煤漿時(shí)， NOx排放值為 100～ 135ppm， 煙氣林格曼黑度小于 1度； 20t/h 水煤漿 —煤混燒鍋爐， NOx 排放值為 45ppm， 煙氣林格曼黑度小于 1度 。運(yùn)行結(jié)果表明 ,在冷風(fēng)冷爐條件下 ,可以直接用水煤漿啟動(dòng)鍋爐 。鍋爐熱效率達(dá)到 %，僅比油煤混燒時(shí) ,鍋爐熱效率低 %,這表明采用水煤漿技術(shù)達(dá)到了煤代油目的。 八十年代末 ,對(duì)北京印染廠 3三臺(tái) 20 t/h 油煤混燒鍋爐進(jìn)行了改造。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，在鍋爐上實(shí)現(xiàn)了冷風(fēng)冷爐條件下的點(diǎn)火啟動(dòng)和穩(wěn)定燃燒水煤漿。 t/h 燃油鍋爐改造工程試驗(yàn) 燃燒器采用兩個(gè)預(yù)燃 室和一個(gè)主噴槍 ,集中布置在前墻。首先在 15 t/h 燃油鍋爐試燒水煤漿，并取得成功。 以一臺(tái) 230t/h 鍋爐為例，燃水煤漿與燃油相比，單位發(fā)電成本降 元 /度，年燃料費(fèi)節(jié)約 1300~1500多萬(wàn)元。規(guī)模
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