【正文】 乳膠漆。 10）抹灰總厚度大于或等于 30mm 時(shí)，必須采取加強(qiáng)措施。 13） 抹灰時(shí)盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽(yáng)角等處。變形縫等部位必須采用耐火密封膠封縫。先抹完保溫墻面，再抹內(nèi)墻面或頂板砂漿，陰角處砂漿層直接頂層壓在保溫層平面上，或先抹內(nèi)墻面或頂板砂漿，在陰角處搓出 30176。 4）、外墻面檐口、窗洞口、勒角等處在抹灰前在水平、垂直兩個(gè)方向上拉通線，找好規(guī)矩（包括四角掛垂直線、大角找方、拉通線、貼灰餅等），外墻窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等上面須做流水坡度，下做滴水線。廚廁部分墻面拉細(xì)毛，陰角順直、成方，頂棚與管道交界處線角清晰、干凈、清爽。 7）、 外墻抹灰應(yīng)由屋檐開(kāi)始，自下而上進(jìn)行，外墻裝飾線涉及抹灰層的，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行施工，做到界面平直、清晰。六層及躍層部分外墻底面用的砂漿中摻 5％防水劑。 11）、 樓梯踏步高度要控制好，欄桿的間距﹤ 110 ㎜。） 33 坡度部小于 6%，窗位置位于墻厚之正中。 15）、門(mén)套、窗套的抹灰要求：在做好 內(nèi)外墻標(biāo)準(zhǔn)灰餅后，根據(jù)灰餅厚度及門(mén)窗設(shè)計(jì)洞口尺寸加上抹灰層厚度用 1:2 水泥砂漿護(hù)角做門(mén)窗套。根據(jù)彈線分格在底灰上從上到下彈上若干水平線。 d、 面磚貼完 510min 后，可使用鋼片開(kāi)刀效正、調(diào)整縫隙。勾縫后應(yīng)用棉絲將磚面搽干凈。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。墻裙、貼臉突出墻面的厚 34 度應(yīng)一致。 檢驗(yàn)方法：觀察；用 尺量檢查、 水平尺檢查。 c、 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。 g、 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。 35 c、窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，并避免日雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)；五金配件也相互錯(cuò)開(kāi)，以免相互磨損及壓壞五金件。 c、 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定 彩鋁 門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合 金窗的窗下 5mm 為宜。 c、嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物、外腳手架不得壓在窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 36 18）、 外墻涂料 a、外墻涂料施工必須等墻面充分干燥后才可進(jìn)行； b、首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱面磨掃干凈； c、用三倍水烯釋后的 801 膠水摻木乳膠拌白水泥將墻、柱表面坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈； d、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右?801 膠水，木乳膠及水拌白水泥拌合而成。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。尤其是屋面、廚房、廁所、地下室、墻體滲漏；樓面、墻體開(kāi)裂，地坪起砂等質(zhì)量通病。填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔 15 天后，采用側(cè)磚、立磚、斜砌擠緊，其傾斜度約為 60 度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 2） 在廚房、廁所、衛(wèi)生間、管道井等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆 37 筑時(shí)預(yù)先向上翻起 120mm 高素混凝土墻腳（門(mén)洞處除外），并在此些樓板處摻加鋼纖維外加劑，防止這些部份由墻腳處向外滲水。并應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)具并輔以鏤槽器。 外窗戶防滲漏措施 外窗戶滲漏有窗框與墻體接縫部位及 窗臺(tái)部位滲漏水。 3） 個(gè)別窗臺(tái)倒泛水處，人工鑿除，重新粉刷。 3） 壓實(shí)抹光時(shí)間掌握不準(zhǔn)。 5） 地面 未達(dá)到足夠強(qiáng)度就上人或堆放重物。 4） 地面完成后不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。 地面起砂防治措施 地面起砂原因分析 1） 使用的水泥標(biāo)號(hào)低或水泥過(guò)期，受潮結(jié)塊；砂子過(guò)細(xì)，砂子含泥量大。 預(yù)防措施：窗框與墻體應(yīng)預(yù)留 15mm 以上縫隙并用 1∶ 2 水泥砂漿嵌填密實(shí)；窗臺(tái)板用細(xì)石砼澆搗密實(shí)，窗臺(tái)應(yīng)粉出擋水突肩圓弧角與向外坡度，上口粉出滴水線，鋁合金下框應(yīng)做好泄水孔。開(kāi)墻及洞口深度不宜超過(guò)墻厚的 1/3。填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔 7 天后，采用側(cè)磚、立磚、斜砌擠緊，其傾斜度約為 60 度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。面層砂漿宜摻入抗裂纖維材料，外粉刷必 須留置分隔縫，盡可能避免垂直分隔縫。 磚砌墻體防滲漏措施 1） 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用 1∶ 3 防水砂漿粉嚴(yán)。使用前要充分?jǐn)嚢琛Ｊ褂眯屡殴P時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料不開(kāi)，由于涂料干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。 e、立體交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞窗。 ○ 3 、安裝后的防護(hù)： a、窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取保護(hù)措施，不得污染 、損壞。 ○ 2 、門(mén)窗的安裝： a、 工藝流程 彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門(mén)窗安裝→門(mén)窗口四周 嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條、密封膠→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝 b、 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木。 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好 +50cm 水平線，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 e、 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防 止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角方正 3 3 用直角檢測(cè)尺檢查 4 接縫直線度 3 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線， 用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查 ○ 3 成品保護(hù) 、 a、 要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿，特別是鋁合金門(mén)窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線 (槽 )。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。縫子應(yīng)凹進(jìn)面磚 23mm。 C、采用 1:1 水泥砂 漿粘貼 ，灰縫寬采用 5mm 粘貼，陽(yáng)角切 45176。 b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與選臉或窗臺(tái)一平。 C:飄窗、陽(yáng)臺(tái)梁外粉 30mm*15mm 止水帶。 13）、 涂料墻面：在基層墻體上做好灰餅， 12 厚 1:3 防水水泥砂漿（ 級(jí)普通水泥）打底找平（界面砂漿）、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿二次抹灰共 25mm 厚，保溫層干燥硬化后，分二次抹 5mm 厚抗裂砂漿，在抹抗裂砂漿前在保溫砂漿上壓入耐堿玻纖網(wǎng)一層，刷外墻彈性涂料二遍 ，在施工時(shí)要適量提高保溫漿料配比中的水泥用量，并做好記錄，腰線、空調(diào)板等局部導(dǎo)熱系數(shù)不影響部位可不做保溫層。分格縫采用木制分格條，三層以下寬度為 17mm，三層至躍層寬度為 19mm，凹入墻內(nèi) 5mm，以北立面窗口上下為基準(zhǔn)，水平交圈 ，表面平整度光滑，棱角整齊，分格縫與窗楣、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)或突出墻面裝飾物、大角處等相接的截止端為 20mm（窗臺(tái)抹灰必須成型 90176。 9）、 抹灰時(shí)分層抹平、壓實(shí)、搓毛（面層表面收光），當(dāng)抹灰厚度過(guò)厚時(shí)，糙底必須分多次施工，每次厚度控制以不超過(guò) 7～ 9mm 為限。過(guò)人洞及上料部分的墻體在補(bǔ)砌完后，與新老砌體交接處加釘 200mm寬的鋼板網(wǎng)，然后再進(jìn)行粉刷，內(nèi)粉用的石灰膏必須經(jīng)充分熟化。 6）、 抹底子灰前基底先灑水濕潤(rùn)，砼表面做毛化處理，底子灰表面掃毛，養(yǎng)護(hù) 2～ 3 天后再 32 做罩面。 4）面磚墻面：基層墻體上做好水泥砂漿灰餅、 12 厚 1:3 防水水泥砂漿（ 級(jí)普通水泥）打底找平、界面劑、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿二次抹灰共 25mm 厚，保溫層干燥硬化后，分二次抹 6mm 厚抗裂砂漿，在抹抗裂砂漿前在保溫砂漿上敷設(shè)Ф 六角鍍鋅鋼絲網(wǎng) 一層，并用帶尾孔射釘按 400mm 錯(cuò)位固定， 1:1 水泥砂漿粘貼面磚，灰縫寬采用 5mm 粘貼，陽(yáng)角切 45186。內(nèi)粉面層應(yīng)按整面墻和天棚一次 性粉刷完畢，中間不留接縫，外粉面層應(yīng)按分隔縫一次性粉刷完畢。 15）、在粉刷拌制砂漿中嚴(yán)禁加砂漿王。施工每層厚度宜控制在 58mm。頂棚與墻面相交陰角須成一條線。 8）頂棚抹灰：混凝土頂板上外漏的鐵釘、鉛絲及木頭應(yīng)剔除干凈，剩余的鐵釘、鉛絲頭應(yīng)刷防銹漆防銹。待驗(yàn)收合格后再粉刷其他墻面。 3）、墻面凹凸較多部位應(yīng)先刮平，表面太光滑部位須鑿毛，墻體表面砂漿、污垢應(yīng)清理干凈。 30 2）、 抹灰前基層應(yīng)提前 12d 澆水濕潤(rùn)。 陽(yáng)角護(hù)角須用水泥砂漿粉刷，護(hù)角寬度每側(cè)應(yīng)為50cm。 4）消防箱、配電箱應(yīng)安裝完畢，四周用磚砌堵實(shí)，箱的背面鋪釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)蓋過(guò)原預(yù)留洞邊 150mm。 （ 2）基層處理 1）清除基層表面的塵土、污垢、油漬等，并澆水濕潤(rùn)。所有出外墻風(fēng)口安裝不銹鋼防水百葉。 (16)所有設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)待設(shè)備到貨，核對(duì)其地腳螺栓尺寸無(wú)誤后，方可澆注 ，在施工過(guò)程中，請(qǐng)與土建專業(yè)密切配合，做好風(fēng)管穿墻及樓板孔洞的預(yù)留工作。 (15)吊裝風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管上、下嚴(yán)禁站人，檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無(wú)重物，嚴(yán)防墜物傷人。 (11)風(fēng)管支、吊架及設(shè)備，在表面除銹后，刷紅丹二道，再刷色漆二道。 . 風(fēng)管進(jìn)場(chǎng) 確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架 風(fēng)管排列 法蘭連接（墊料穿螺絲） 安裝就位找平找正 檢驗(yàn) 圓法蘭 下料 劃線 下料 找平 找正 打孔 打眼 鉚法蘭 翻邊 檢驗(yàn) 進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng) 28 (7)如排煙風(fēng)管安裝于吊頂內(nèi)，則吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管 50mm 厚的憎水型離心玻璃棉保溫，外包夾筋 鋁箔。 (5)安裝防火閥時(shí)應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。 （ 6） 通風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝 (1)風(fēng)管制作（加工廠） １）風(fēng)管加工工藝流程如下： 領(lǐng)料 展開(kāi) 下料 剪切 倒角 咬口 制作 風(fēng)管 折方 成型 方法蘭 下料 焊接 打眼 沖孔 27 2）注意事項(xiàng)： 風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻， 無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 2)將設(shè)備基礎(chǔ)澆注好 ,澆注前將地面清理干凈 ,不得有松散的沙石木塊等雜物。 （ 5） 管道試壓、沖洗 1）管道試壓：消防管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)至合格。可按說(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管上，水力警鈴安裝在值班室附近。 3）水流指示器 安裝：水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。防晃固定支架應(yīng) 能承受管道、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和 5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。 (3)管道的固定支架安裝： 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。直立式噴淋頭有條件的可與分支干管順序安裝好。消防干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)．也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 （ 3） 電源進(jìn)戶線、電話進(jìn)戶線套管預(yù)留 在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，施工人員根據(jù)電氣專業(yè)圖紙要求預(yù)留套管時(shí)，將套管長(zhǎng)度一次留足，避免二次施工。整個(gè)系統(tǒng)完成后，必須作通球試驗(yàn)和試水試驗(yàn)，各種試驗(yàn)要記錄簽字、蓋章，歸入檔案資料內(nèi)。 （ 6）排水管穿越樓層、管道井井壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置阻火裝置。排水橫管與支管，橫管與立管的水平長(zhǎng)度等于或大于 600mm 時(shí)，必須設(shè)置角鋼托架或 20 2mm 扁鋼的吊架。所有的主材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量技術(shù)部門(mén)檢驗(yàn)后，方可應(yīng)用于工程，否則 后果自負(fù)。同時(shí)每個(gè)系統(tǒng)安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力一般不得低于，給水管道還得作清洗、消毒通水試驗(yàn)，試壓、清洗，消毒通水試驗(yàn)記錄必須經(jīng)甲、乙雙方簽字蓋章為有效，有效資料方可存檔。 （ 4）給水管道離墻距離，立管出底層地面后，管外皮與墻表面凈距為 30mm，但最高層外皮與墻面凈距不得超過(guò) 30mm，所有支管外皮與墻面凈距為 30mm，管道連接的外露絲扣一律為23 扣，并無(wú)油麻、生料帶等外露在 接頭處。 3）安裝工程技術(shù)措施 給水工程： （ 1）給水工程所用的主要材料（管材、管件、閥門(mén)、水咀、水表等）和設(shè)備及制品必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證原件，材質(zhì)合格證原件及有效的材質(zhì)復(fù)試報(bào)告，材料采購(gòu)要事先經(jīng)過(guò)鑒定，同時(shí)材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量技術(shù)部門(mén)的驗(yàn)收方可進(jìn)入工程使用，否則追查原因及后果。