【正文】 避免砸碰。 各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備 應做灌水試驗。 隱藏或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 E、 安裝三通或彎頭時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置； F、 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配 件一側，并應采取防止接口松動的技術措施。 H、 從管段最低處緩緩地向管道內充水 ,充分排除管道內的空氣 ,進行水密性試驗 。 J、 水壓試驗合格后 ,將管端與配水件接通 ,以工作壓力供水 ,將配水件分批同時開啟 ,各配水點出水應暢通 . (6)衛(wèi)生安全 A、 給水管道系統(tǒng)驗收前 ,應通水清洗 .沖洗時 ,打開每個配水口的水嘴 ,不得留有死角 。遇到鋼筋應與土建協(xié)商解決。管端插入深度應符合標記記號的要求，保證承插接口和接口位 置的正確，靜置 2— 3min，以防接口滑 落 。 （ 4）灌水試驗 雨水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行灌水試驗。 B、安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地 2 米以下時，應特別加強捆挷保護。 E、安裝后管道的管道嚴禁攀踏或借力所用。 （ 2）干管安裝 A、按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。 C、干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的 倍左右。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的 1/3處。 G、 遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好紀錄。 H、 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。 B、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。 （ 4）支管安裝： A、檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 E、立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。 C、系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行調試。找出管道通過樓板中心位置，用鏨子開孔或用修整孔洞。 ② 將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。 ⑥ 再次校準管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手（ 牛 . 米）擰緊卡箍的緊固螺栓。特殊情況下，可以自任意一個部位開始安裝，這時要注意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標高錯位。水平方向有三通或四通，應在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。 C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應逆水流方向安裝。 ② 垂直管道安裝： A 、管道支架安裝：排水管每 3m 設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。該短管的止水翼環(huán)應放在樓板二分之一厚度處，用膨脹水泥砂漿填筑樓板孔洞，即可防止?jié)B漏又使該處成為固定支撐點，即可當作一個固定支架。 ③ 支管安裝： 排水支管起始端直接與潔具、地漏，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應重視。 四、控制標準 由于“汾水杯獎”工程中的精品，我項目部在施工過程中不僅 嚴格執(zhí)行國家規(guī)范還實行了企業(yè)標準。 15 177。 衛(wèi)生間內衛(wèi)生潔具、管道、檢查口、延時閥及地漏的設置應與地磚、墻磚結合，應與墻磚地磚對中或對縫。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。 表 C21 XXX創(chuàng)優(yōu)策劃書審批表 工程 名稱 XXX 結 構 型 式 框架剪力墻 建筑面積 ㎡ 層 數(shù) 商場 A、商場 B： 地下 1 層 /地上 3 層 / 寫字樓、酒店 ： 地下 1 層 /地上 6 層 地下車庫 ：地下 1 層 建設單位 XXX 施工單位 XXXX 報 審 人 項 目 經 理 XXX 報審時間 2020 年 6 月 審核意見 項目經理 年 月 日 審 批 意 見 按照集團公司《創(chuàng)優(yōu)工程策劃》內容要求進行編制。 分公司主任工程師 年 月 日 分公司質量經理 年 月 日 分公司生產經理 年 月 日 。 分階段創(chuàng)優(yōu)實施計劃中針對地基及樁基、結構工程、屋面及裝飾裝修詳細策劃出要達到的分值要求，以便過程預控。管道的接口不得設在套管內。 管道穿墻和樓板時均應設置套管。 管道支吊架型式一致，吊桿超出螺帽長度不應大于吊桿的1/2d。 5 177。 B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔。由于卡箍連接不能承受軸向拉力，依安裝實際情況，若立管底部轉彎處著地可采用 90 0 的鴨腳彎頭配件固定于地板上。兩個接口之間至少應有一個支架。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設置伸縮補償裝置。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)別，不可安錯順序。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設兩個支（吊）架，距接口不大于 300mm ，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。 B、 管道安裝程序 管道安裝的順序：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避免分段安裝匯合處出現(xiàn)偏差。 ④ 將橡膠圈的另一頭向外翻轉。立管洞口修整時，應在管中心位置從上至下吊線后，逐層進行修整，發(fā)現(xiàn)上下層墻體厚度變化，應及時調整管道離墻距離，一般排水立管中距裝修后的墻面為 120～ 160MM。 機制排水鑄鐵 管安裝 （ 1）施工準備 A、熟悉圖紙，明確室內污水 、雨水 系統(tǒng)的構成。試驗壓力符合設計要求。 D、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。 D、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。 （ 3）立管安裝： A、核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。 E、分路閥門離分路點不宜過遠。 D、制作羊角彎時，應煨兩個 75176。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定 。 B、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。不允許明火燒烤管道，以防管道變形。灌水試驗持續(xù) 1 小時不滲不漏為合格。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。 （ 2）管道安裝 A、 材料必須選用同一生產廠的。 B、根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查，核對預留孔洞是否正確。然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下 ,穩(wěn)壓 2 小時 ,壓力降超過 。 F、 試驗前 ,管道應固定 ,管材與管件接頭必需明露 ,且不得連接配水器具 。 （ 4）管道支、吊架安裝 A、 管道安裝時，必須根據(jù)不同管徑和要求設置管卡或吊架、位置應準確，埋設要平齊，管卡與管道接觸緊密，并不得損傷管道表面。 （ 2） PPR 管與金屬管道、 閥門及配水件連接時，采用帶金 屬絲扣的專用件或法蘭連接。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 管道部分： 一 、 管理措施 根據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502422020的規(guī)定： 地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。 成品保護 : 遇坡頂瓦屋面 ,在操作時應采取措施 ,以免踩壞屋面瓦。 引下線除設計有特殊要求外 ,鍍鋅扁鋼截面不得小于 48mm2。每層各引下點焊接后 ,隱 蔽之前 ,均應請有關人員進行隱檢 ,同時應填寫隱檢記錄。將調直的引下線運到安裝地 點 ,按設計要求隨建筑物引上、掛好 ,及時將引下線的下端與接地體焊接 ,或與斷接卡子連接 ,隨著建筑物的逐步增高 ,將引下線敷設于建筑物內至屋頂并出屋面一定長度 ,以備與避雷網連接。防雷引下線最好為對稱位置 ,例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形 ,四根引下線要做成“ I”字形 ,引下線間距離不應大于 20m,當大于 20m時應在中間多引一根引下線。 （ 4） 斷接卡子或測試點設置的部位應不影響建筑物的外觀且應便于測試 ,暗設時距地高度為 ,明設時距地高度為； 。 防雷接地施工策劃 管理措施：嚴格執(zhí)行《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》防雷規(guī)范要求。 2） 橋架內電纜敷設應在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。標志牌上應注明電纜編號，起、止點，規(guī)格，型號及電壓等級。電纜敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高電壓電纜應敷設在上層。 9） 電纜托盤、梯架多層敷設時其層間距離一般為：控制電纜間不小于 ，電力電