【正文】 、本崗位易燃易爆、助燃、有毒有害物質(zhì)的特性及防護措施。液氨和氨氣擴散后覆蓋約 200 棵樹和約 7000 平方 米的農(nóng)田作物均被毀。但因無整體底座，無法與汽車車廂連接，而且只裝了壓力表和安全閥，其他附件均未安裝。 充裝 違反規(guī)定。 （三）防范措施 對壓力容器開展深入地安全大檢查。 嚴(yán)格危險品的運輸。充裝時要認(rèn)真計量，防止過量充裝。中國化學(xué)工程第十一建設(shè)公司又將該工程氣化裝置 15 單元設(shè)備內(nèi)件安裝轉(zhuǎn)包給山東華顯安裝建設(shè)有限公司。 （二）事故原因 事故發(fā)生的直接原因是，煤灰過濾器 (S1504)下部與煤灰儲罐 (V1505)連接管線上有一膨脹節(jié)，膨脹節(jié)設(shè)有吹掃氮氣管線。由于盲目施救，導(dǎo)致傷亡擴大。在作業(yè)人員遇險后，盲目施救，使事故進一步擴大。作業(yè)人員嚴(yán)重違章作業(yè)、施救人員在沒有佩戴防護用具情況 下冒險施救，導(dǎo)致事故發(fā)生及人員傷亡擴大。此時，車間主任趕到，戴上防毒面具后下去，救出三名中毒工人，立即撥打 120，下午 3 點 30 分左右送到醫(yī)院治療。 （三）防范措施 加強宣傳教育首先要加強對用人單位管理者的宣傳教育，使他們充分認(rèn)識到法律的嚴(yán)肅性和職業(yè)危害的嚴(yán)重性，不能只注重眼前的經(jīng)濟效益而忽視了職業(yè)衛(wèi)生工作，使用人單位自覺履行《職業(yè)病防治》中賦予用人單位的義務(wù)和責(zé)任。 在這種化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)有較完善的應(yīng)急救援體系及預(yù)案。 上面這些事故都是由于疏忽大意、管理不嚴(yán)等原因所造成的，只要我們時刻心系安全，用安全的行為約束自己，影響他人，這些事故完全可以避免。而化工廠的危險因素也一直困擾著大家，所以，解決 化工廠的安全問題是大多數(shù)國家和人民的緊要問題。當(dāng)時，該工廠正在制造涂料，而涂料的原料為樹脂。 從整個的危險事故來看，化工廠中危險 主要就是易燃易爆型的，或是有毒型的，這個已經(jīng)為眾人皆知的了，那么，首先來分析一下關(guān)于化工廠安全事故發(fā)生的具體原因。如果，工人平時沒注意檢查裝置，就會導(dǎo)致有些裝置的損壞卻不知道，來不及及時解決問題，也是事故發(fā)生的一個很大的原因。換句話說，總結(jié)一下就是一下幾點的問題： 工人的失誤 小問題的忽略 設(shè)備長期使用，沒有更換 設(shè)備沒有及時保養(yǎng) 其中，最重要的就是小問題的忽略這一點，大多數(shù)的問題都是這個問題的存在。 項目部：在現(xiàn)場管理技術(shù)人員對平時工作細(xì)節(jié)疏忽大意，對組員工安全教育不到位，平時跟蹤落實工作力度不大，沒有認(rèn)真把平時預(yù)見發(fā)生的事故，苗頭處理在萌發(fā)時期，根據(jù)事故現(xiàn)場的環(huán)境特點，在思想上高度重視施工安全生產(chǎn)管理制度。 從業(yè)人員的技術(shù)安全技能差：工廠很多操作只要求員工進行基本的操作，而不能對其進行系統(tǒng)的技能培訓(xùn)，使得員工安全知識嚴(yán)重缺乏不足，對設(shè)備往往知其然而不知其所以然，對許多動態(tài)變化情況 第 3 頁共 6 頁不能及時察覺其中的危險，不能準(zhǔn)確的控制，所以導(dǎo)致了這次事故的發(fā)生。還有一些工廠負(fù)責(zé)人，自身文化水平并不高，缺乏安全知識，安全意識難以提高到位，即便想管又不會管，安全管理只能是基于常識下粗放式管理。要求對化工企業(yè)的選擇廠址進行嚴(yán)格的規(guī)范。同時設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同工藝流程的特點，選用相應(yīng)的防爆、耐高溫或 第 4 頁共 6 頁低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進技術(shù)進行制造和安裝，從而消除先天性隱患。 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕責(zé)任事故?；て髽I(yè)人員要確保相對穩(wěn)定，企業(yè)要嚴(yán)格職工的安全知識培訓(xùn)、特殊崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)并持證上崗、處理事故培訓(xùn)等，要定事故處置應(yīng)急預(yù)案并進行演練，不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)要素操作技能，提高職工事 故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。 第 5 頁共 6 頁 各個項目負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場認(rèn)真履行監(jiān)護職責(zé)，當(dāng)工作點分散，監(jiān)護有困難時，每個工作點要增設(shè)專負(fù)責(zé)監(jiān)護人。事故發(fā)生后，安監(jiān)、環(huán)保、公安、消防等部門第一時間趕到現(xiàn)場，開展救援。此次事故造成 6 人死亡， 11 人受傷，直接經(jīng)濟損失 萬元。二是化工廠違規(guī)試產(chǎn)，操作人員違規(guī)操作。 第五篇：山東德州化工廠爆炸事故案例分析 姓名韓樹慧學(xué)號 070983 山東德州化工廠爆炸事故案例分析 7 月 11 日 23 時 50 分，山東省德州市平原縣德齊龍化工集團有限公司一分廠 16 萬噸 /年氨醇、 25 萬噸 /年尿素改擴建項目試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成 9 人死亡、 1 人受傷。該公司現(xiàn)有總資產(chǎn)約 20 億元，職工約 2800 人，有 2 個生產(chǎn)分廠。7 月 10 日 2 號壓縮機單機調(diào)試、空氣試壓 (試壓至 18MPa)、二氧化碳置換完畢。 經(jīng)調(diào)查，事故發(fā)生時先后發(fā)生兩次爆炸。 (二 )管理上存在的主要問題 ⒈建設(shè)項目未經(jīng)設(shè)立安全審查。與事故有關(guān)的 2 號壓縮機由沈陽金博氣體壓縮機制造有限公司制造，并負(fù)責(zé)壓縮機出口閥前的輔助管線設(shè)計。 2021 年 1月，德州市和平原縣安全監(jiān)管部門發(fā)現(xiàn)該公司未經(jīng)建設(shè)項目安全設(shè)立許可后，責(zé)令其停止項目建設(shè)，該公司才開始補辦危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可手續(xù)， 但沒有停止項目建設(shè)。 (二 )加強危險化學(xué)品建設(shè)項目工程管理和試車安全管理。 (四 )扎實推進化工行業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查治理專項行動。 。要重點檢查中小 氮肥廠安全生產(chǎn)隱患自查自改情況。 (三 )各級安全監(jiān)管部門要加強對危險化學(xué)品建設(shè)項目和試生產(chǎn)的安全監(jiān)管。 四、有關(guān)要求 (一 )要從源頭上嚴(yán)把危險化學(xué)品建設(shè)項目準(zhǔn)入關(guān)。試車前沒有制定周密的試車方案，高壓管線投用前沒有經(jīng)過水壓試驗。 ⒉建設(shè)項目工程管理混亂。 三、事故原因初步調(diào)查分析 (一 )事故發(fā)生的直接原因 事故發(fā)生后，山東省德州市人民政府組成事故調(diào)查組對事故有關(guān)情況進行調(diào)查，經(jīng)初步分析判斷，排除了化學(xué)爆炸和壓縮機出口超壓的可能，爆炸為物理爆炸。23 時 50 分， 2 號壓縮機七段出口管線突然發(fā)生爆炸，氣體泄漏引發(fā)大火，造成 8 人當(dāng)場死亡，一人因大面積燒傷搶救無效于 14 日凌晨 0 時10 分死亡，一人輕傷。 (最專業(yè)的安全生產(chǎn)管理 風(fēng)險世界網(wǎng) ) 事故發(fā)生在一分廠 16 萬噸 /年氨醇改擴建生產(chǎn)線試車過程中，該生產(chǎn)線由造氣、脫硫、脫碳、凈化、壓縮、合成等工藝單元組成，發(fā)生爆炸的是壓縮工序 2 號壓縮機七段出口管線。通報要求各級安監(jiān)部門要加強對危險化學(xué)品建設(shè)項目和試生產(chǎn)的安全監(jiān)管。三是化工廠勞動組織不合理，生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂，安全管理薄弱。 （一）事故直接原因 在生產(chǎn)乙二醇二甲醚的醇鈉反應(yīng)階段，由于加料速度快，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力急劇上升；而現(xiàn)場操作人員錯誤地打開了醇鈉反應(yīng)釜的閘閥，導(dǎo)致氫氣從反應(yīng)釜內(nèi)高速沖出，高速流動的氫氣產(chǎn)生了靜電火花，引發(fā)了空間氣體爆炸。 事故發(fā)生后，該市于 25 日在事故現(xiàn)場召開安全生產(chǎn)工作會，采取有力措施，確保安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定。 五．建議： 化工企業(yè)部門應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點，制定化工企業(yè)重大事故應(yīng)急救援方案編制的指導(dǎo)性導(dǎo)則，企業(yè)導(dǎo)測內(nèi)容以及企業(yè)重大危險源的具體實際情況，編制重大事故應(yīng)急措施方案，對企業(yè)職工進行實施應(yīng)急措施培訓(xùn)和教案，并進行模擬訓(xùn)練，按照應(yīng)急措施方案進行救助和躲避，以提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和全體職工在發(fā)生重大事故后的應(yīng)變能力。 加強各部門的安全意識，必須加強對施工現(xiàn)場的巡查力度，同時發(fā)現(xiàn)安全隱患立即排除。隨著化工安全生產(chǎn)職責(zé)的明確，責(zé)任的落實，管理環(huán)節(jié)嚴(yán)謹(jǐn)，基本可以杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。一般講，經(jīng)過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設(shè)備材料就會出現(xiàn)性能下降、焊接老化等情況，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸事故。 嚴(yán)格把建廠審核和設(shè)備選型關(guān)。更有一些工廠經(jīng)營者一切向錢看的思想，舍不得安全投入，或者吞掉大筆的資金，以至于一些重大隱患得不到徹底解決和整改。 同樣的設(shè)備問題也是問題事故的原因，設(shè)備沒有及時的更新，就會老化或腐蝕，給安全帶來相當(dāng)大的隱患。 工廠存在先天性隱患；不按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行建設(shè)，帶來了重大的安全危機。但工廠在安 第 2 頁共 6 頁全管理業(yè)存在自己的缺陷，它沒有對施工現(xiàn)場配備制定專人和專職技術(shù)人員加強對工廠現(xiàn)場安全生產(chǎn)操作的監(jiān)督和管理。還有，有些工人發(fā)現(xiàn)在化工廠里存在一些小問題，比如有些水管的小漏水一類的，看似不會有什么安全問題的，就像平時我們在學(xué)校一樣，看到清潔阿姨在用水沖地的時候，那些水管全都是漏水的，水到處漂，可是，大家都沒有在意，覺得就是漏點水，又不是什么大事，所以，大家都覺得這是很正常的，其實，就是因為有這樣的心理存在，才導(dǎo)致了許多問題，大家都不會引起重視，可是，大家都知道，正式這些小問題才會引發(fā)大問題， 如果真的存在大問題，大家都會想盡辦法去解決，哪還會有什么安全事故呢？所有的事情不是都可以解決了啊。在化工廠里，這些是最后的總原因，但是，既然有事故發(fā)生，就不會是無緣無故的，肯定也就存在人為的因素在里面了。一名男性工作人員的臉部受到了重傷。據(jù)警方表示，經(jīng)檢測，這次爆炸并未釋放出任何有毒物質(zhì)。 全體員工必須：高度重視安全，掌握安全技能，嚴(yán)格管理，精心操作，確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)。 加大執(zhí)法力度作為國家的監(jiān)督執(zhí)法機構(gòu)要做到有法可依，違法必究，執(zhí)法必嚴(yán)，對類似的嚴(yán)重違反《職業(yè)病防治法》的行為，及早發(fā)現(xiàn)，及時糾正，對違反國家有關(guān)法律法規(guī)的單位和個人依法給予警告，責(zé)令限期改正；逾期不改正的，依法給鄧行政處罰；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停止產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)，并提請有關(guān)人民政府按照國務(wù)院規(guī)定的權(quán)限責(zé)令關(guān)閉，保護勞動者身體健康及相關(guān)權(quán)益，以防此類中毒事件的發(fā)生。用人單位要有職業(yè)衛(wèi)生管理的組織機構(gòu)和人員，負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生工作。 (1)用人單位沒有對工人進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生安全培訓(xùn)，工人沒有必要的職業(yè)衛(wèi)生防護知識是導(dǎo)致這起職業(yè)中毒事件發(fā)生的主要原因。 （三）防范措施 制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實和執(zhí)行； 深入開展作業(yè)過程的風(fēng)險分析工作，加強現(xiàn)場安全管理； 作業(yè)現(xiàn)場配備必要的檢測儀器和救援防護設(shè)備，對有危害的場所要檢測，查明真相，正確選擇、帶好個人防護用具并加強監(jiān)護； 加強員工的安全教育培訓(xùn)，全面提高員工的安全意識和技術(shù)水平； 制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期培訓(xùn)和演練。大化集團公司在年產(chǎn) 30 萬噸甲醇建設(shè)項目試車引入氮氣后 ,防止氮氣窒息的安全管理措施不落實，沒有嚴(yán)格界定引入氮氣的范圍，采取可靠的措施與周圍系統(tǒng)隔離；裝置引入氮氣后對施工單位進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)要求和安全把關(guān)不嚴(yán)，試車調(diào)試組織不嚴(yán)密、不科學(xué)，儀表調(diào)試安全措施不落實。 施工單位山東華顯安裝建設(shè)有限公司安全意識淡薄，安全管理松弛，嚴(yán)重違章作業(yè)。液氮用完后，氮氣儲罐 (V3052,容積為 200m3)中仍有 的壓力。在沒有對作業(yè)設(shè)備進行有效隔離、沒有對作業(yè)容器內(nèi)氧含量進行分析、沒有辦理進入受限空間作業(yè)許可證的情況下，作業(yè)人員進入煤灰過濾器進行作業(yè)，約 l0 點 30 分左右， 1 名作業(yè) 人員窒息暈倒墜落作業(yè)容器底部，在施救過程中另外 3 名作業(yè)人員相繼窒息暈倒在作業(yè)容器內(nèi)。主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力為：合成氨 30 萬噸 /年、尿素 52 萬噸 /年、復(fù)合肥 30 萬噸 /年、三聚氰胺 6 萬噸 /年等。 嚴(yán)格液化氣體的充裝管理。對超期未檢驗的壓力容器要進行檢驗，對自行改造的壓力容器不符合要求的要進行更新。 違反危險品運輸規(guī)定。該罐投入使用后從未進行過檢查，廠方對罐體質(zhì)量情況一無所知。 （二）事故原因 液氨儲罐制造質(zhì)量低劣。爆炸后重 公斤的儲罐后封頭飛出 米遠(yuǎn)，直徑 米、長 3 米重達 770 公斤的罐體掙斷四根由 8 號鋼絲制成的固定繩，向前沖去，先摧毀駕駛室 ,擠死一名駕駛員，沖出 米遠(yuǎn)時又撞死 3人。 （三）防范措 施 增設(shè)室外氧氣放空管，將室內(nèi)壓縮機一段入口原放空處加盲板。班長、點煙的工人和 1名工人奪門而出，協(xié)助滅火的那名工人因驚慌失措未將門拉開而燒死在休息室內(nèi)，班長和點煙的工人因燒傷過重，經(jīng)搶救無效而死亡， 1 名工人因驚恐過度 精神失常，其它 2 人輕傷。 加強對外來施工人員的培訓(xùn)教育工作，選擇有資質(zhì)的施工單位來進行施工工作，嚴(yán)格外來施工單位資質(zhì)審查。對管理措施不到位的企業(yè)，要責(zé)令停止建設(shè)，并給予處罰。雖然經(jīng)過百日安全督查，安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對企業(yè)存在的管理混亂、嚴(yán)重違規(guī)違章等行為未能及時發(fā)現(xiàn)、處理。同時又嚴(yán)重違規(guī)違章在罐旁進行電焊等動火作業(yè)，沒有嚴(yán)格履行安全操作規(guī)程和動火作業(yè)審批程序，最終引發(fā)事故。 8 月 2 日上午，因氣溫較高，罐內(nèi)爆炸性混合氣體通過配管外泄，使罐內(nèi)、管道及管口區(qū)域充斥爆炸性混合氣體，由于精甲醇 c 罐旁邊又在違規(guī)進行電焊等動火作業(yè)（據(jù)初步調(diào)查，動火作業(yè)未辦理動火證），引起管口區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒，并通過連通管道引發(fā)罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸，罐底部被沖開，大量甲醇外泄、燃燒，使附近地勢較底處儲罐先后被烈火加熱，罐內(nèi)甲醇劇烈汽化，又使 5 個儲罐（ 4 個精甲醇儲罐， 1 個雜醇油儲罐）相繼發(fā)生爆炸燃燒。