【正文】 ③層，局部為第 ④ 層，總體而言，坑壁地層及坑底地層均差。設(shè)備根據(jù)具體施工工期需要進(jìn)場(chǎng)。 保證加勁樁的成樁質(zhì)量及錨固力是本支護(hù)工程的重點(diǎn) 在地下壓力水作用下，施工樁錨時(shí)，孔口流水如不能有效封堵，將導(dǎo)致漿液流失及孔內(nèi)地層的水土流失，從而影響成樁 質(zhì)量及錨固力，或引起地面沉降。 ★ 在錨樁的施工過(guò)程中，將對(duì)每根樁錨進(jìn)行張拉鎖定。 ★ 對(duì)錨固力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)定，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)施工方案的調(diào)整。 我們將按照“分區(qū)施工，統(tǒng)籌管理”的原則安排施工流程。 總體施工方案 總體施工順序：先施工 雙軸攪拌樁 ，接著施工第一道加勁樁，之后施工壓頂梁。 （ 2） 在甲方指定位置設(shè)置施工主出入口， 用作設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)及材料運(yùn)輸。 （ 3）臨時(shí)施工道路依據(jù)有利于施工的原則，在不同施工階段分別布置。 （ 3）施工場(chǎng)地入口處設(shè)置 設(shè)洗車(chē)槽和沉淀池 。 （ 2）臨時(shí)道路主要使用建筑垃圾鋪設(shè)，規(guī)格為 6m寬， 50cm厚。 167。若用電量不能滿(mǎn)足施工要求，則安排發(fā)電機(jī)提供用電。 施工用水布置 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)供水采用 φ 50鍍鋅水管作為干管，支管采用 PVC水管，沿圍墻埋地設(shè)置。因此，務(wù)求達(dá)到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標(biāo)準(zhǔn)。又由于各組控制網(wǎng)都是服務(wù)于同一工程的建設(shè)，因而各組控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。如圖 51 所示。 （ 2）首級(jí)控制網(wǎng)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)外，用于為受破壞可能性較大的下一級(jí)控制網(wǎng)的恢 復(fù)提供基準(zhǔn)，同時(shí)也可直接引用該級(jí)控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)測(cè)量重要的或關(guān)鍵的測(cè)量工序。該控制網(wǎng)的使用需隨時(shí)根據(jù)施工階段的沉降、變形情況調(diào)整。因此網(wǎng)點(diǎn)位置可 利用施工便道等區(qū)域。 （ 3）將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，及時(shí)辦好簽證手續(xù)。 （ 7）每次用極坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。 各控制點(diǎn)邊長(zhǎng)誤差應(yīng)達(dá)到 1/10000 精度。 n ㎜（ n 為測(cè)站數(shù)），或 177。根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點(diǎn)沿建筑物 四周環(huán)向布置。 （ 2）預(yù)攪下沉： a、攪拌機(jī)的冷卻液循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌電機(jī)，放松起重鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架方向，向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)攪拌切土下沉。 （ 4）制備水泥漿：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和確定的水灰比拌制水泥漿，并將水泥漿倒入集料斗中。第二次提升結(jié)束，再進(jìn)行第三次攪拌。 a、定位偏差177。 2cm，搭接≥ 200mm。 （ 2）深層攪拌機(jī)入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)緩慢升降速度或補(bǔ)給少量水泥漿，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起后 ,才能重新啟動(dòng)電機(jī)。 （ 6）灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。 加勁樁的施工原理及優(yōu)點(diǎn)如下： （ 1）加固機(jī)理 采用高壓旋噴攪拌工藝，使水泥漿液與土混合攪拌形成大直徑的水泥土樁體，其物理力學(xué)性能（強(qiáng)度、重度等）將有較大提高，但抗拉、抗剪強(qiáng)度仍然 較低；當(dāng)在水泥土中加筋和錨固件形成加勁樁時(shí)，將有效提高其抗剪、抗拉強(qiáng)度；當(dāng)加勁樁在軟土層、砂層中排列組合成結(jié)構(gòu)體時(shí)，則形成一種重力錨固式的主動(dòng)支護(hù)與加固體，從而可有效控制土體位移、提高土體的穩(wěn)定性。 21 （ 4）加勁樁支護(hù) 本方案采用多排加勁樁與鉆孔灌注樁相結(jié)合的支護(hù)方案。此外，還減少了挖土?xí)r間，提高了挖土的工效。在鉆頭上設(shè)置的旋噴攪拌翼在施工翼片上有長(zhǎng)噴嘴，攪拌葉片起攪拌作用，在攪拌過(guò)程中通過(guò)長(zhǎng)、短噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出，隨攪拌過(guò)程將水泥漿與土層充分混合，得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復(fù)合體。通過(guò)上述鉆桿的中空通道 ,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，鉆進(jìn)同時(shí)將鋼絞線(xiàn)及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計(jì)深度。在壓頂梁養(yǎng)護(hù) 1428 天后再用錨具鎖定鋼絞線(xiàn) ，正式張拉前先用 20％鎖定荷載預(yù)張拉兩次，再以 50％、 75％、 100％的鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至 110％鎖定荷載，在超張拉荷載下保持 5 分鐘，觀(guān)測(cè)錨頭無(wú)位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。 成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。 錨筋制作 錨筋體采用Φ 鋼絞線(xiàn)制作而成，所使用的鋼絞線(xiàn)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的 1860Mpa，在與混凝土壓頂梁結(jié)合段，采用鋼絞線(xiàn)套 PVC 管的方法施工，兩根鋼絞線(xiàn)要用鐵絲固間距。在鎖定過(guò)程中，采用錨筋拉力計(jì)進(jìn)行校核。 加勁樁 施工參數(shù)； 24 a、攪拌鉆桿的鉆進(jìn)、提升速度（ 、 ），誤差不大于177。 c、注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。 d、攪拌工藝在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來(lái)解決塌孔的問(wèn)題。 g、電 網(wǎng)電壓低于 350KV 時(shí)，應(yīng)暫停施工。 第三步：抽出鉆具，將準(zhǔn)備好的防噴掩護(hù)筒、錨固件、 鉆桿、鉆頭安裝到鉆出的鉆 25 孔中。 第五步：鉆進(jìn)到位后，回退鉆桿。 167。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 26 （ 2）圈梁施工應(yīng)采用開(kāi)槽支模。 （ 5）在基坑開(kāi)挖過(guò)程中須分層挖土，不得超挖，開(kāi)挖面的高差不得超過(guò) ，宜放坡坡度不得大于 1∶ 。 c、每批進(jìn)入加工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由鋼筋翻樣員組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到加工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確。 （ 4）、混凝土 1）、本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。砼的運(yùn)輸車(chē)輛設(shè)專(zhuān)人指揮 管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。 7）、混凝土澆搗的過(guò)程控制要點(diǎn) a、砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。 腰梁的施工方法 （ 1）、按腰梁安裝設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底要求，由甲方配合核定水平標(biāo)高，以腰梁的軸線(xiàn)拉麻線(xiàn)檢驗(yàn)位置，現(xiàn)場(chǎng)丈量復(fù)核實(shí)際長(zhǎng)度尺寸，并按圍檁的實(shí)際尺寸編號(hào)登記，工字鋼吊裝到位后，進(jìn)行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點(diǎn)和螺栓達(dá)到堅(jiān)固可靠，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后，形成完整的鋼圍檁系統(tǒng)。 施工監(jiān)測(cè) 為了指導(dǎo)施工，確保工程的順利進(jìn)行和周?chē)F(xiàn)有建筑物的安全，應(yīng)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，隨時(shí)預(yù)報(bào)、及時(shí)處理，防患于未然，主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下以供參考： （ 1）每一開(kāi)挖段（ 25m）圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂位移與沉降， 3mm/d（連續(xù) 3 天）。 （ 5）監(jiān)測(cè)報(bào)表須及時(shí)反饋有關(guān)單位，以及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，調(diào)整施工速率和施工順序，做到信息化施工。 測(cè)量放線(xiàn) ⑴ 我方現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)職測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量放線(xiàn)和樁孔定位。 ⑶ 樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方由人工挖出基槽，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。對(duì)于雜填土較多的區(qū)域，適當(dāng)深挖處理。 ⑶ 用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度，保證轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒的偏差不大于 2cm。尤其對(duì)較厚的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。另外配備二只自制 24m3 。 ⑵ 泥 漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置：在鋪設(shè)硬地坪時(shí)即留出泥漿池及主要循環(huán)溝槽的位置，挖好后用磚或砌塊砌好。 ⑸ 對(duì)各連接部位進(jìn)行檢查。 ⑷ 作好記錄進(jìn)行復(fù)測(cè) 鉆機(jī)安裝就位： ⑴ 鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。其技術(shù)要求如下： ⑴ 護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心偏差不大于 2cm，傾斜度不大于 1％，同時(shí)高出地面10cm 為宜。 ⑵ 為了測(cè)量成果的準(zhǔn)確性，擬選用全站儀測(cè)放軸線(xiàn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線(xiàn)進(jìn)行樁位定點(diǎn)放線(xiàn)。 167。 （ 3）坑外地下水位觀(guān)測(cè)， 1000mm。 （ 3）、加強(qiáng)電焊質(zhì)量的檢查，注明焊縫厚度的，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行， 相鄰焊縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于 2m，未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。 c、振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。 5）、砼澆搗完成后，支撐上嚴(yán)禁堆載。 a、每個(gè)工作班不少于 1 組； b、按要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 e、預(yù)埋鋼筋在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置正確后，應(yīng)加以電焊固定，澆搗時(shí)有專(zhuān)人看護(hù)，確保位置正確。 （ 3）鋼筋 a、鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)加工制作，根據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表及工程實(shí)際進(jìn)度，分批供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。 （ 3）各節(jié)點(diǎn)的配筋必須 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并報(bào)監(jiān)理檢查后方可澆筑混凝土。 一般的鋼筋混凝土圈梁施工流程為： 設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)→現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工制作→開(kāi)槽挖土至圍檁底（人工整平）→將埋入圈梁部分的鋼管周?chē)?1cm 厚的泡沫板隔離→按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎→支側(cè)模（隱蔽驗(yàn)收）→澆筑商品混凝土→拆模。腰梁采用雙拼 16b 槽 鋼與若干扁鐵焊接而成，腰梁對(duì)焊連接時(shí)，雙拼腰梁之間的連接焊縫間距不應(yīng)小于 2m?；蛘哂脺?zhǔn)備好的木塞，把護(hù)筒 出口塞緊。接下來(lái)將護(hù)筒中的鉆桿與鉆機(jī)安裝在一起，沿設(shè)計(jì)方向向前鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)的位置，鉆進(jìn)中可以高壓旋噴漿液，或注漿，并同時(shí)將需要插入的錨筋、錨錠板等徐徐帶入到鉆孔中。 能控制斜向鉆孔時(shí)水土流失的掩護(hù)式施工方法 當(dāng)遇到較高地下水壓力作用時(shí)，我們按照下列的施工步驟進(jìn)行掩護(hù)式施工： 第一步：將防噴掩護(hù)筒與錨固件、鉆桿與鉆頭組裝在一起，放在需支護(hù)與加固鉆孔的位置旁邊。泵口壓力應(yīng)保持在 ～ ，防止壓力過(guò)高或過(guò)小。除旋噴外孔口溢出漿液時(shí)，可停止注漿。 b、鋼絞線(xiàn)安放應(yīng)注意：鋼絞線(xiàn)放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線(xiàn)的質(zhì)量，確保鋼絞線(xiàn)組裝滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 加勁樁 施工要點(diǎn) a、鉆孔前按施工圖放線(xiàn)確定位置，作上標(biāo)記； b、鉆孔機(jī)具選擇應(yīng)滿(mǎn)足支護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的要求； c、加勁樁的筋體采用Φ 鋼絞線(xiàn)，鉆進(jìn)角度為 10 度（與水平面夾角），嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鉆進(jìn)角度、樁長(zhǎng)及樁徑施工； d、筋體應(yīng)放在樁體的中心位置 ； e、錨筋應(yīng)將鎖定在壓頂梁上，初錨力為每根錨索 80KN； f、 注漿材料選用復(fù)合硅 水泥凈漿，水灰比 ；水泥漿應(yīng)拌和均勻，摻入量20%，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；內(nèi)摻早強(qiáng)劑，摻入量為水泥用量的 2%； 28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于 。 張拉、鎖定 錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護(hù) 7d 后進(jìn)行，錨具型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定，用YC100 型穿芯 式千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定。 施工中若遇堅(jiān)硬土層則采用沖擊成孔 (空壓機(jī)帶動(dòng) )，其余土層采用濕式成孔。 定位 23 當(dāng)土方開(kāi)挖溝槽后，應(yīng)測(cè)量標(biāo)高，并在支護(hù)樁上拉線(xiàn)做記號(hào)。 在施工澆搗壓頂梁前應(yīng)先綁扎好套在鋼絞線(xiàn)上的 PVC 管， PVC 管的下部應(yīng)插入水泥土樁體內(nèi) 200mm，上部應(yīng)位于混凝土模板外 500mm；鋼鉸線(xiàn)露于模板外長(zhǎng)度不小于700mm，鋼絞線(xiàn)要穿過(guò)壓頂梁的側(cè)面模板與其成 90 度角。 圖 5341 加勁樁 鉆機(jī)溝槽內(nèi)施工示意圖 1—鋼絞線(xiàn)、 2—鉆桿 (旋噴桿 )、 3—鉆機(jī) 施工 加勁樁 ，其施工工藝是采用一次性鉆頭上加攪拌葉片，直徑為 400mm，水平傾角 2025 度、長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。 施工設(shè)備及機(jī)具 通過(guò)專(zhuān)用鉆機(jī)，采用專(zhuān)利法設(shè)計(jì)的 加勁水泥土 攪拌鉆頭來(lái)進(jìn)行加固周邊土體，形成具有較高強(qiáng)度的加勁樁。 b、經(jīng)濟(jì)： 加勁樁取替內(nèi)支撐節(jié)約造價(jià) 20%以上，同時(shí)降低支護(hù)墻的造價(jià)也達(dá) 20%左右。 （ 3）代替內(nèi)支撐，改善支護(hù)墻體的受力條件 通過(guò)多排加勁樁產(chǎn)生的錨固力，有效地約束了支護(hù)墻的變形，同時(shí) 多排加勁樁對(duì)軟土的加固也減少了作用于支護(hù)墻的壓力。 167。 （ 4）泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。 （ 3）水泥土攪拌樁無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于 。 b、樁的長(zhǎng)度177。 （ 9）移位：成樁完成后轉(zhuǎn)移到下一鉆位重復(fù)上述工藝。 （ 6）第二次攪拌下沉，與預(yù)拌下沉一樣進(jìn)行。 c、 如果下沉速度太慢可以補(bǔ)給少量水泥漿以利鉆進(jìn)。 167。（ L 為測(cè)線(xiàn)長(zhǎng)度，以 km 為單位）。 高程測(cè)量控制網(wǎng)的建立 18 根據(jù)確定的水準(zhǔn)點(diǎn)或已知高程點(diǎn)統(tǒng)一引測(cè)，引測(cè)高程可用符合法或往測(cè)法。 測(cè)距：采用往返測(cè)量；取平均值。 （ 9）測(cè)設(shè)出建筑物的邊軸線(xiàn)與主要控制點(diǎn)（測(cè)站點(diǎn)），在點(diǎn)位處打下木樁，樁頭涂上紅油漆，釘上小鐵釘，并在周?chē)ㄖ锘驀鷫ι嫌糜推峒皶r(shí)做好控制方向，架儀器于控制點(diǎn)，整平、對(duì)中，后視零方向，按施工單上的數(shù)據(jù)對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)放。 （ 5）根據(jù)定位圖上提供的坐標(biāo)和樁位圖上的控制點(diǎn)坐標(biāo)，采用全站儀定出軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)站控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)的方向標(biāo)記投測(cè)到周?chē)慕ㄖ锘驀鷫ι?。并了解工程所在地區(qū)的紅線(xiàn)點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周?chē)h(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。布網(wǎng)依據(jù)為上級(jí)控制網(wǎng)。 （ 3）本工程首級(jí)網(wǎng)的設(shè)置形式采用圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)一周的閉合網(wǎng)，布點(diǎn)位置由測(cè)量人 員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后確定，外業(yè)測(cè)量結(jié)束后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合和平差。 a、首級(jí)控制網(wǎng) （ 1）由于本工程項(xiàng)目較大，城市測(cè)繪部門(mén)或單位所提交的一般測(cè)量控制網(wǎng)不能直接 作為首級(jí)平面 控制網(wǎng)使用。平級(jí)網(wǎng)之間互相貫通，形成 系統(tǒng)。要求達(dá)到通視條件好、網(wǎng)點(diǎn)穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素。 16 第 5 章 主要施工技術(shù)方案 167。 （ 3）辦公區(qū)設(shè)置專(zhuān)用電箱。 167。 167。 15 圖 洗車(chē)臺(tái)照片 167。 施工臨時(shí)設(shè)施 （ 1）計(jì)劃在施工場(chǎng)地甲方指定區(qū)域設(shè)置集裝箱作為臨時(shí)辦公室及職工宿舍（實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理），集裝箱旁設(shè)有足夠的消防器材。值班人員必須穿制服、帶袖章；建立值班制度；實(shí)行人員出入登記和門(mén)衛(wèi)人員交接班 制度，并對(duì)外來(lái)辦事人員發(fā)放安全帽；門(mén)衛(wèi)制度標(biāo)牌上墻。 167。在各個(gè)劃定的施工區(qū)域內(nèi)再劃分若干個(gè)小單 元，確?！跋迺r(shí)”施工的實(shí)現(xiàn)，以完全達(dá)到對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)目的，也