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特種設備管理制度(文件)

2025-04-07 13:01 上一頁面

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【正文】 術人員處理。列為特種設備種類范圍的七種設備,有兩個基本的特征:一是“涉及生命安全”,一旦發(fā)生事故極易造成人身傷亡,影響公共安全;二是“危險性較大”,一旦發(fā)生事故容易造成群死群傷,產生重大經濟影響和較大社會影響,潛在的危險性較大。 ⑴ .貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范規(guī)章。⑸ .壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。⑼ .檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。 ⑵ .壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。 : ⑴ .按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。 ⑸ .對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。 ⑵安全技術規(guī)范規(guī)定的壓力容器設計文件。 ⑹ .壓力容器技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料。 ,要保證其安全運行,必須做到: ⑴平穩(wěn)操作:壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。 ⑵防止超載:防止壓力容器超載,主要是防止超壓。 ⑴工藝條件:主要檢查操作壓力、溫度、液位 等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內;容器內工作介質化學成分是否符合要求等。 ⑵壓力容器的崗位操作方法,開、停機的操作程序和注意事項。 壓力容器的緊急停運煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2021 壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。 ⑷ .接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。⑻ .壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。⑵操作過程中運轉 正常,易于平穩(wěn)地控制操作參數。 ⑹換熱器無嚴重結垢。其包括以下各項要求: ⑴零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質量符合設計要求。⑸基礎牢固,支座無嚴重銹蝕,外管道情況正常。 壓力容器的定期檢驗 壓力容器的定期檢驗是指在容器使用的過程中,每隔一定期限采用各種適當而有效的方法,對容器的各個承壓部件和安全裝置進行檢查和煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2021 必要的試驗。檢驗環(huán)節(jié)安全管理的效果體現(xiàn)在在用壓力容器已經由符合資格要求的單位及人員進行了規(guī)定的法定檢驗,定檢率達到設定的指標。固定式壓力容器的檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進行,也可以由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構持證的壓力容器檢驗人員進行。全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。下次的全面檢驗周期,由檢驗機構根據本次全面檢驗結果進行確定。 為防止壓力容器的介質對檢驗人員造成傷害,全面檢驗前,被檢容器內部介質必須排放、清理干凈,同時要用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源,同時設置明顯的隔離標志。每兩次全面檢驗期間內,原則上應當進行一次耐壓試驗。經過檢驗,安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用。 檢驗(檢查)發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷,需要使用單位進行整治,整治合格后,再出具報告。⑵保持轎廂內清潔,勿將碎石、垃圾等物踢入地坎溝(槽)內; ⑶不要隨便觸摸按鈕、開關,盲目操 作是引起故障和破壞的主要原因。 ⑽當電梯經常出現(xiàn)關門夾人、不平層、沖頂、蹲底、電梯司機或維修人員無 上崗證、司機經常脫崗、轎廂內無檢驗合格證或合格證過期,電梯有異常噪音或聲響 ,異常振動或抖動 ,轎廂內有異常焦糊味 ,電梯速度過快或過慢 ,維修保養(yǎng)不及時 ,電梯轎廂內無通訊或報警裝置等 ,應立即通知單位負責人或維修保養(yǎng)單位以便及時處理故障。 ⑶接到故障通知后,應當立即趕赴現(xiàn)場,并采取必要的應急救援措施。 電梯發(fā)生事故,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,并按照國家有關規(guī)定,及時、如實地向負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門等有關部門報告。電梯使用單位應當對電梯作業(yè)人員進行電梯安全教育和培訓,保證電梯作業(yè)人員具備必要的電梯安全作業(yè)知識。在自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當及時處理。 電梯使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。應當對其維護保養(yǎng)的電梯的安全性能負責。操作規(guī)程根據本單位具體情況加以制訂,由于各單位電梯的規(guī)格、型號不同,使用率不同,規(guī)程的具體內容也不盡相同。電梯存在嚴重事故隱 患,無改造 、 維 修 價值 , 電梯 使 用 單位 應 煉鐵 廠 特 種設 備 管理 制 度SGHG/LTXX2021 當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。 3)、電梯的檢驗檢測和監(jiān)督檢查 特種設備檢驗檢測機構負責對電梯進行檢驗檢 測,如發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當及時告知電梯使用單位,并立即向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告。 ,其他人員禁止操作。檢查制動輪間隙是否均勻,如有不均勻現(xiàn)象,應調整均勻,使之安全、靈敏、可靠。 “五定”制度,做好各部位的潤滑保養(yǎng)(注意切勿使制動器的制動環(huán)上沾有油污),確保潤滑良好。④各滾動軸承加鈣基潤滑脂,每三個月?lián)Q一次⑤車輪軸承加鈣基潤滑脂,每三個月?lián)Q一次煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2021⑥鋼絲繩涂抹鋼絲繩脂,每周一次。嚴禁急開急停,急升急降。 ,確保潤滑良好。 ,制動片上嚴禁沾有油污,不能經常使用限位器。 各 項記錄,保持電動葫蘆干凈衛(wèi)生。 起重機械檢驗檢測工作應當符合安全技術規(guī)范的要求。 第五篇:特種設備管理制度 特種設備管理制度 特種設備管理制度 第一章、安全生產責任制度 為保障公司特種設備的安全運行,明確各級人員特種設備安全管理職責,深入落實安全生產責任制,真正把各級人員特種設備的安全職責落到實處,按照“誰主管、誰負責”的原則,根據《特種設備安全監(jiān)察條例》及上級有關部門的規(guī)定,結合公司實際情況,特制定本制度。 參加特種設備安裝驗收及試車。 參加特種設備事故的應急救援,按“四不放過”原則做好事故調查處理工作。 制定新工藝,使用新技術、新材料時,充分考慮特種設備能力,防止特種設備超負荷運行。 對特種設備進行使用登記及技術資料的管理。 制定特種設備的安全管理規(guī)章制度、審核安全操作規(guī)程。 協(xié)同組織特種設備安全會議,提出特種設備安全管理的各項要求。 協(xié)同組織事故應急救援預案的演練。 根據職業(yè)禁忌癥的規(guī)定,招用新特種設備操作工時,嚴格執(zhí)行國家規(guī)范,做好監(jiān)督新員工就業(yè)前健康檢查 工作,并充分考慮員工的文化技術素質和能力。 參加新特種設備的安裝驗收及試車。 對特種設備操作人員進行安全技術培訓和管理。 報告特種設備事故,參加特種設備事故的救援,協(xié)助事故調查和處理。 經常檢查特種設備以及安全附件的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向領導報告。 七、崗位員工職責 嚴格執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真監(jiān)護,精心操作,做到“三不傷害”。 設備發(fā)生故障時,應及時查明和判斷故障的性質、原因、并按規(guī)定要求進行處理。 第二章、特種設備安全教育、培訓制度 為規(guī)范特種設備作業(yè)人員的安全教育培訓工作,保 障特種設備安全運行,特制定本制度。 三、特種設備作業(yè)人員每季至少進行一次例行的安全技術教育。 特種設備安全操作技術理論知識和實際操作技能。 七、有下列情況之一的必須再次參加安全培訓: 新設備投產前,同主管該項目的工程技術人 員、安監(jiān)部和使用部門對該崗位的操作人員和有關管理人員進行專門的安全操作培訓。 事故案例及事故教訓、事故報告和處理方法。 五、特種設備安全教育的主要內容: 特種設備法律、法規(guī)、規(guī)章、方針和政策。 二、公司安全生產責任人及主管安全工作的副總經理對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負責組織實施,并將該項工作納入公司培訓計劃。 參加事故應急預案的演練。 掌握特種設 備的運行參數,正確操作設備,認真填寫各項原始數據記錄,杜絕誤操作事故。 協(xié)同組織事故應急預案的演練。 組織班組人員學習、鉆研技術,總結經驗教訓,提高安全生產意識和操作技能。 及時向分管領導、安監(jiān)部反映特種設備存在的主要問題及處理情況等。組織本部門特種設備安全檢查和事故隱患的整改。 五、車間、部門及負責人職責 貫徹執(zhí)行國家、省、市、區(qū)特種設備安全技術規(guī)范、規(guī)章,執(zhí)行公司各項安全生產規(guī)章制度,不違章指揮。 1組織特種設備有關人員進行安全法律、法規(guī)、標準及有關規(guī)章制度的培訓。 編制特種設備的定期檢驗計劃,并負責組織實施。 經常檢查特種設備的運行情況、維修情況和安全附件校驗情況等。 督促有關部門對安全保護裝置、測量調控裝 置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等。 協(xié)同組織事故應急救援預案的演練。 參加特種設備安全會議。 組織特種設備安全會議,提出特種設備安全管理的各項要求。 審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應急救援預案。起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員不得從事起重機械的生產、銷售,不得以其名義推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷起重機械。 起重機械使用單位設立的檢驗檢測機構,經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準,負責本單位一定范圍內的起重機械定期檢驗、型式試驗工作。 用。 ,不允許將重物懸于空中,防止零件產生永久變形。 。 。②卷筒軸承加鈣基潤滑脂,每三個月?lián)Q一次。 、電器箱中各電器動作是否靈敏可 靠,信號燈、照明燈、緊急開關、警鈴是否良好,如發(fā)現(xiàn)問題應及時聯(lián)系處理。 d.經常檢查傳動軸座、齒輪箱聯(lián)軸器及軸、鍵、鋼絲繩端部是否松動。 起重設備 起重機械是指用來垂直升降或垂直升降并水平移動重物的機電設備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于 的升降機;額定起重量大于或者等于 1t,且提升高度大于或者等于 2m 的起重機和承重形式的電動葫蘆等。 電梯發(fā)生事故,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,并按照國家有關規(guī)定,及時、如實地向負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門和特種設備安全監(jiān)督管理部門等有關部門報告。安全操作規(guī)程分《電梯司機安全操作規(guī)程》、《電梯維修安全操作規(guī)程》、《電梯運行管理規(guī)程》包括維護保養(yǎng)及中、大修、專項修理等內容。 健全必要的規(guī)章 制度,進行必要的監(jiān)督和管理。電梯應當至少每 15 日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。 電梯使用單位應將電梯的安全注意事項和警示標志置于易于為乘客注意的顯著位置 ,并在安全檢驗合格有效期屆滿前 1 個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。 使用單位應當根據本單位擁有的電梯使用實際情況,設置電梯安全管理機構或者配備專職的安全管理人員。電梯存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,電梯使用 單位應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。 電梯的日常維護 ⑴電梯至少每 15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。要使用警鈴、對講機或手機與外界聯(lián)系,聽取指導,等候救援。 ⑵狹義的電梯是指服務于規(guī)定樓層的固定式升降設備。因設備使用需要,檢驗人員可以在報告出具前,先出具《特種設備檢驗意見書》,將檢驗初步結論通知使用單位。 ( 6)全面檢驗時,要根據壓力容器的檢驗結果,綜合評定壓力容器的安全狀況等級。必要時,還應當配備通風、安全救護等設施;應當有專人監(jiān)護,并且有可靠的聯(lián)絡措施。 壓力容器(不包括移動式壓力容器和醫(yī)用氧艙)全面檢驗的具體項目包括:宏觀(外觀、結構以及幾何尺寸)、保溫層隔熱層襯里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質、緊固件、強度、安全附件、氣密性以及其他必要的項目。其檢驗周期為: ① .安全狀況等級為 2 級的,一般每 6 年一次;② .安全狀況等級為 3 級的,一般 3~ 6年一次; ③ .安全狀況等級為 4 級的,其檢驗周期由檢驗機構確定。 檢查方法以宏觀檢查為主,必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質含量測定、真空度測試等。除符合《壓 力容器定期檢驗規(guī)則》正文的有關要求外,還應當遵守該規(guī)則附件一《移動式壓力容器定期檢驗附加要求》的規(guī)定,在用醫(yī)用氧艙的檢查和定期檢驗應當按該規(guī)則附件二《醫(yī)用氧艙定期檢驗要求》進行。 壓力容器的檢驗環(huán)節(jié)是使用過程不可缺少的一環(huán),落實在用壓力容器的定期檢驗是安全管理的重點任務之一。 ⑺容器在規(guī)定期限內進行了定期檢驗,安全性能良好,并已辦理使用登記證。⑶由襯里的容器,襯里完好,無滲漏及鼓包。各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好,無泄漏及滲漏。 ⑷帶攪拌的容器,其攪拌裝置運轉正常,無異常的振動和雜音。 壓力容器設備完好的標準 ,效能良好。⑹ .過量充裝。 ⑵ .壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。 ⑷壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。 ⑶安全裝置:主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內,室外設備冬季有無凍結等。 ⑶狀態(tài)監(jiān)控:壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應措施,保證安全運行。同時,容器在運行期間,也應避免殼體溫度的突然變化,以免產生過大的溫度應力。⑻ .有關事故的記錄資料和處理
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