【正文】 綁 扎鋼筋籠 → 驗收鋼筋籠 → 排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設計頂標高。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法。 掘進工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。 (2)護壁砼密實早強，坍落度為 35CM，采用 1CM 細石，嚴禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。 ⑵ 溜斗、溜刑槽和串筒的準備：砼經(jīng)過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于 2M，否則會造成砼的分層和不均勻，影響砼的質 量。 ⑶ 注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆過高（但必須高出設計樁頂標高 3CM 左右、在上部結構砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。該工程總用地面積 155366m2，建筑面積 278782 m2。 二、場地地質情況 地層結構 據(jù) ****勘察設計院提供的巖土工程勘察報告， 揭露的地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層（ Q4ml）及 下伏沖洪積（ Q4al+pl）下伏為白堊系灌口組 （ K2g） 。 基坑凈深度： H= 米 (二 )計算方法 采用樁頂端自由，嵌固段下端簡支的靜定模型計算?；由疃葹? 時，樁長分別詳見樁身結構圖。 樁芯、連系梁混凝土強度等級均為 C30，樁芯、連系梁采用商品混凝土，護壁混凝土采用人工拌合，護壁混凝土強度 C20。 鋼筋籠配筋詳見“護壁樁大樣圖”。 。 ③施工要點 ，以確?？妆谥ёo完成后樁體直徑不小于設計樁徑。 d．挖孔過程中若遇地下水，需用污水泵進行明抽，邊挖孔邊抽水。 20mm ：177。 2）鋼筋籠保護層厚度 35cm。 6）為保證樁間護壁鋼筋的搭接，在樁芯混凝土澆筑前，在樁孔兩側樁中心連線處按 米間距打入Ф 12 長度 米的樁間掛網(wǎng)預留筋，預留筋在挖孔樁內(nèi)的深度不少于 20cm。 10mm 長度：177。 混凝土工程 ①混凝土配合比 護壁砼設計標號為 C20，根據(jù)設計要求和有關規(guī)范規(guī)定，必須委托具有配方資格的試驗室，利用現(xiàn)場材料，進行砼配比試驗，最后提供給現(xiàn)場施工采用。每層澆灌高度不得超過 米，該層振 動密實后，再澆灌上一層，直至樁頂。具體操作：待基坑土方開挖后，及時清理土壁使之平整，然后在壁上鋪設 300mm 300mm 的鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)上壓間距為1000mm 的Ф 12 螺紋鋼筋作為主筋，要求主筋兩端與灌注樁預埋筋焊接。 2).觀測點的保護：為保證基坑變形觀測的準確性 ,對沿基坑邊布置的觀測點 ,甲方應配合保護。 ，認真貫徹各項管理制度。 、鋼材、水泥等材料必須提供材質證明。 ，對整個工程的各個工序進行全面質量監(jiān)控，保證各工序的施工質量滿足設計 要求和規(guī)范規(guī)定，對于不合格工序，下道工序拒絕接收，并向工程負責人匯報，直到滿足要求為止。 二、安全生產(chǎn)保證措施 建立健全安全生產(chǎn)組織體系，工地設安全員，各作業(yè)班組設兼職安全員，安全員隨時檢查安全情況，找出不安全隱患。 。 、機操工、電焊工等特殊工種必須持證上崗，無上崗證人員禁止操作。 三、文明施工保證措施 。 、有序、衛(wèi)生。 。 、斗毆、賭博。禁止水、砂、水泥等材料隨地灑落，禁止工具隨地亂放。 、檢修，禁止帶病作業(yè)。 ，作到一機一閘，并配漏電開關，禁止私拉亂接電線。 。 ，對出現(xiàn)的問題會同有關人員組織攻關處理。建立工、料消耗臺賬。施工檢查執(zhí)行情況，全面控制質量管理活動。施工單位對異常情況的判斷結果、采取的措施以書面形式通知甲方，并立即采取相應的應急措施。 第三章 施工組織及進度計劃 一、機具設備 10 立方空壓機 1 臺 配電盤設備 2 套 混凝土噴射機 1 臺 手推車 3 臺 電焊機 1 臺 二、人員組成 管理、技術人員 項目經(jīng)理 1 人 技術人員 1 人 施工員 1 人 材料員 1 人 電工 1 人 安全員 1 人 勞動力計劃 挖孔樁土方普工 8 人 鋼筋工 3 人 焊工 1 人 噴射砼普工 5 人 灌注普工 4 人 三、施工進度計劃 挖孔樁 ,樁間護壁