【正文】 出屋架安裝定位線。 鋼柱制作時 ,在底板側(cè)面 ,用鋼沖打互相垂直的縱橫中心線 ,每個面一個點 ,用三個點與基礎(chǔ)面十字線對準即可 ,爭取達到點線重合。 安裝準備： 彩色壓型鋼板圍護結(jié)構(gòu)安裝前，做好材料、機具、技術(shù)、場地 準備工作和臨時設(shè)施準備等。 安裝前認真審閱施工圖，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計詳圖、排板圖節(jié)點圖等，檢查結(jié)構(gòu)的安裝是否滿足圍護結(jié)構(gòu)安裝條件。 安裝工序示意 主要安裝方法： a、屋面板安裝 安裝前對安裝面上已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改，對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。 彩色壓型鋼板安裝時采用各個點的連線與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板寬度方向 每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。 板的縱向搭接，鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接，緊固件拉在密封條處。 b、采光板安裝 采光板的安裝在屋面板安裝后進行，并在采光板的緊固件下增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以保證連接的可靠和密封作用。 冬、雨季施 工措施 、冬、 雨期施工項目安排的原則 本工程后期施工正值雨季，為節(jié)省雨期施工措施費用，施工作業(yè)計劃將統(tǒng)籌安排，遵循先高層后低層，先室外后室內(nèi)，合理的安排施工程序，盡量減少 雨期施工面。 2,雨露天，高處作地點，宜用蓬布圍護，防止風(fēng)雨侵襲，高處作業(yè)人員，由于工作面窄小又沒有經(jīng)?；顒?，則輪換作業(yè)，以免工作時間長，發(fā)生高處滑落事故。 4,防觸電措施 電焊機等電器設(shè)備應(yīng)放在作業(yè)棚內(nèi)，設(shè)備外殼必須接地：現(xiàn)場所有使用電線路及其它電氣設(shè)備，均應(yīng)保持絕緣良好并按三相五線制要求作好接零接地，區(qū)域設(shè)警告標志。項目經(jīng)理對工程的施工質(zhì)量負全面責(zé)任，項目開工前，由分公司與項目經(jīng)理簽定工程質(zhì)量管理責(zé)任狀，明確項目經(jīng)理的職責(zé)和 權(quán)限，并制定相應(yīng)的獎勵、處罰規(guī)定。 3)按照工 GB/ T19001— 20xx 質(zhì)量標準的要求，貫徹落實公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立項目質(zhì)量保證體系，強化項目部工程質(zhì)量標準化管理。 （ 5）施工前，施工人員應(yīng)根據(jù)施工方案編制安裝工藝卡和質(zhì)量保證措施，并對施工班組進行交底。施工記錄應(yīng)真實、準確、完整，手續(xù)齊全，做到施工記錄與工程施工同步，交工技術(shù)文件與工程竣工同步。 （ 8)參加施工的技術(shù)人員和特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，在工程施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點對施工人員進行有針對性的專業(yè)培訓(xùn)。 材料和設(shè)備管理措施 （ 1)工程施工用的材料分施工方采購 和甲方供料兩部分，均由施工員根據(jù)圖紙編制材料需用量計劃，經(jīng)審批后由材料供應(yīng)部組織采購或從甲方領(lǐng)用。施工現(xiàn)場材料庫房應(yīng)規(guī)范管理，材料的堆放、儲存應(yīng)符合要求，標識應(yīng)明晰，有要求的材料還應(yīng)有可追溯性。檢測和施工用的計量器具必須是經(jīng)計量部門檢定合格，且必須在周檢期內(nèi)。施工用的焊條應(yīng)進行烘烤，使用時用保溫筒領(lǐng)取。對于甲方提供的產(chǎn)品應(yīng)注明該產(chǎn)品為誰提供，并作好記錄。 （ 5)對于已經(jīng)安裝完畢的工作對象，由施工人員按照公司《產(chǎn)品標識及可追溯性工作程序》的要求及時進行標識，按照公司《檢驗和試驗狀態(tài)工作程序》的要求及時進行檢驗和試驗狀態(tài)標識，標明“待檢，、“已檢”、“合格，、“不合格， 等狀態(tài)。 表 72 主要勞動力配置計劃表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 吊機司機 2 2 安裝工 20 3 電焊工 10 4 測量工 2 5 電工 2 6 技術(shù)員 2 7 駕駛員 2 8 油漆工 8 9 普工 18 成品保護措施 （ 1)土建交付安裝的設(shè)備基礎(chǔ)、地坪、建筑物、構(gòu)筑物在進行設(shè)備安裝、工藝配管，電氣管線敷設(shè)時，要給予保 護，不得隨意鑿孔、碰撞。 （ 3)各專業(yè)在施工作業(yè)時要根據(jù)工藝流程進行計劃協(xié)調(diào)，盡可能先上面后下面，先地下后地上。 （ 6)已防腐的保溫后的設(shè)備、管道嚴禁殊蹋、震動。并層層進行交底，保證職工按操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范進行施工，組織參加施工人員學(xué)習(xí)施工驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量等級評定標準。 (5)各專業(yè)質(zhì)量檢驗員，按照項目質(zhì)量計劃的要求，提交業(yè)主代表或監(jiān)理工程師審查、確認，對每個工序進行質(zhì)量控制。 施工過程的質(zhì)量控制 （ 1)施工中如出現(xiàn)圖紙修改或材料代用，必 須鎮(zhèn)寫申請或作出報告，以征得甲方、監(jiān)理方的認可后進行修改或代用，不得擅自決定。對特殊過程如防腐、焊接、組裝等過程作 好過程參數(shù)控制和記錄。 （ 6）隱蔽工程必須作好全面記錄，每完成一項都應(yīng)經(jīng)甲方代表和監(jiān)理方的認可后方可進行隱蔽。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)找出原因，制定處理措施，并逐項進行處理。 (5)工程竣工驗收后，交付使用前，應(yīng)由項目經(jīng)理部負責(zé)對工程進行妥善保護，具體辦法詳見《成品保護和交付工作程序》。檢查合格后，由項目經(jīng)理部及時向業(yè)主、監(jiān)理、 有關(guān)監(jiān)督部門發(fā)出書面竣工驗收申請，其有關(guān)程序和要求見《最終檢驗和試驗工作程序》。試車時，應(yīng)按照試車規(guī)定程序進行。對施工中的試驗、試壓試運轉(zhuǎn)等工作，嚴格把關(guān)，及時作好試驗資料。 （ 3)施工過程檢查實行“三檢”制，即時對質(zhì)量控制點，關(guān)鍵過程，特殊施工過程的質(zhì)量進行檢查和記錄，以保證施工質(zhì)量。 (A)為分項工程質(zhì)量檢驗評定中的保證項目，檢驗需業(yè)主代表或監(jiān)理工程師參加，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)量工程師共同確認方可進入下一道工序的施工，如隱蔽工程驗收；或檢驗時需政府主管部門和業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)量工程師共同參加并確認方可進入下一道工序的項目，如除銹、防腐 焊縫探傷檢驗等； (B)為分項工程質(zhì)量檢驗評定中的基本項目規(guī)定的工序檢驗，如保護管的外觀、加固等。 （ 3)辦理開工報告和各類施工許可證。 施工過程的質(zhì)量控制 施工準備階段的質(zhì)量控制 （ 1)工程項目合同一旦鑒定，接到施工圖后，由項目技術(shù)負責(zé)人組織，詳細熟讀圖紙，把圖紙未表達清楚或有疑問的地方記錄下來，最后與甲方和設(shè)計單位共同進行圖紙交底，解決已發(fā)現(xiàn)的問題。 （ 4)預(yù)埋、預(yù)配、隱蔽的工藝管道， 電氣管要要封堵，以避免異物進入。 （ 2)組織好人力、物力，及時配合土建施工，作好與安裝有關(guān)的子留、子埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。 表 71 主要機械設(shè)備配置表 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 50T 臺 1 2 汽車吊 8T 臺 1 3 長貨箱汽車 20T 臺 1 4 全站儀 5300 臺 1 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 5 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 6 水準儀 S3 臺 1 7 電焊機 BX500 臺 20 8 扭矩板手 N1000型 臺 3 9 手拉葫蘆 1~2T 臺 5 10 鋼 繩 \綜繩 m 若干 11 氧氣 \乙炔 套 178。 （ 4）對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的產(chǎn)品或甲方必須作驗證的產(chǎn)品、和對工程的最終質(zhì)量有較大質(zhì)量影響的產(chǎn)品以及有 可追溯性要求的產(chǎn)品必須進行標識，并注明其有追溯性。 （ 2）為確保在施工過程中對材料，甲方提供的產(chǎn)品及我公司制作的半成品和成品等不發(fā)生混用、誤用，故在現(xiàn)場對以下產(chǎn)品進行標識： 用、誤用的材料； ； c．有可追溯性要求的產(chǎn)品。施工人員在進行校正時應(yīng)反復(fù)測量，并應(yīng)用科學(xué)的統(tǒng)計技術(shù)進行數(shù)據(jù)分析，保證安裝偏差在允許范圍內(nèi)。用于本工程的焊機、卷揚機等機具設(shè)備，在進場前必須進行檢查和保養(yǎng)，施工使用過程中應(yīng)進行點檢和維護。 （ 2)用于本工程的材料，無論是由甲方提供或施工方采購，均必須符合設(shè)計技術(shù)文件和有關(guān)國家標準的要求，具有材質(zhì)證明文件和產(chǎn)品合格證。 (2)資料員應(yīng)編制項目受控文件清單，內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計圖紙和文件、施工驗收規(guī)范和驗評標準、項目施工管理的各種規(guī)定、為本項目施工編制的各專業(yè)施工方案計劃以及施工記錄樣本表格。工程開工前，制定詳盡的項目質(zhì)量目標計劃，根據(jù)目標制定相應(yīng)的保證措施和預(yù)防措施。安裝施工的重要工序、停止點和隱蔽工程，必須由專職質(zhì)檢員進行檢驗，并邀請甲方代表和監(jiān)理單位參加，檢驗合格后方可進行下一道工序。 (4）工程開工前，施工人員應(yīng)認真研究設(shè)計施工圖紙、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，編 制相應(yīng)的施工組織設(shè)計、施工方案和項目質(zhì)量計劃，按照程序經(jīng)審批后用于指導(dǎo)工程施工。 (2)項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，負責(zé)安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督。對本項目的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系進行控制。 ，認真辦理登高作業(yè)許可證，高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶，嚴禁穿高跟或硬底皮鞋登高作業(yè)。 需要搭防雨棚、檔風(fēng)簾的暫設(shè)工程及熱源設(shè)備等，應(yīng)在雨前完成，保證正常施工，滿足施工進度要求． ，明確各單位工程或各分項工程技術(shù)人員的崗位職責(zé)，做好雨期施工技術(shù)交底，確保每個工序按標準、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措 施組織施工，認真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，做好質(zhì)量、安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患，做好各項雨期施工記錄，并整理施工技術(shù)資料及歸檔工作。 c、泛水板安裝 泛水板安裝之前先在安裝位置放出基準線，檢查泛水件的端頭尺寸，確定合適的搭接頭然后進行安裝。 現(xiàn)場切割過程中，切割機械的底面不與彩色壓型鋼板面直接接觸，須墊上薄三合板材。 安裝時用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先左至右或先右至左，后自上而下。 安裝前制定詳細的安裝方案，確保安全施工，上下作業(yè)人員進行嚴格的培訓(xùn)，彩色壓型鋼板提升就位時統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，無關(guān)人員禁止進入工地，提升機具確保安全可靠，高空作業(yè)人員系好安全帶。堆放時按施工順序堆放，同一種板材放在一疊內(nèi)，避免不同 種類的疊壓和翻倒板材。 根據(jù)施工組織計劃準備好需要的提升設(shè)備、手提工具、電源連接器等。 柱身垂直度校正，采用吊線校正方法，用兩個線錘成 90 度吊線找垂直，在校正過程中不斷調(diào)整柱底板下調(diào)整墊鐵，直至校正完畢，將柱四周用楔子塞穩(wěn)，擰緊地腳螺栓，柱身呈自由狀態(tài)，再吊線復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整四周楔子，符合安裝要求后進行平臺梁的安裝。 準備吊裝的機具：繩扣、卡具、鋼絲繩、纜繩、安裝專用工具，直梯、吊籃，指揮聯(lián)系設(shè)備及柱腳墊板、鋼楔、砼楔、千斤頂及安全防護用品等。桁架分階段運至現(xiàn)場組裝焊接時，拼裝平臺應(yīng)平整，組拼時保證桁架總長及起拱尺寸要求。 地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計要求。 運到現(xiàn)場的鋼構(gòu)件在安裝前應(yīng)進行全面檢查，包括鋼柱兩個側(cè)面的中軸線、標高基準線以及鋼構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件的數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、焊釘、摩擦面的處理、防腐涂層、外觀等進行檢查，對構(gòu)件的變形、缺陷及灰塵、污物等不符合處，應(yīng)在地面進行矯正處理、修整合格后方可安裝。再擰至原位測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的177。 （ 18）扭剪型高強度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花頭擰掉為合格；高強度螺栓大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用 ～ 的小錘逐個敲檢，且應(yīng)進行扭矩抽查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時補擰，超擰者應(yīng)予更換。 （ 16）高強度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的 50％；終擰扭矩應(yīng)按下列公式計算： Tc = KPcd Pc = P + Δ P 式中 Tc—— 終擰扭矩（ ）； K —— 扭矩系數(shù)。 （ 14）高強度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰兩步進行。 （ 11）施工前，高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和標準偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（ GB5020520xx）的規(guī)定；扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（ GB5020520xx）的規(guī)定。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，并不得在雨中作業(yè)。 （ 6）焊接與高強螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。 （ 3）永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定： A、 每個螺栓一端不得墊 2 個及 2 個以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。 （ 7）利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)進行驗算，采 取相應(yīng)措施。 （ 4）大型構(gòu)件采用單機或多機抬吊安裝及高空滑移安裝時，吊點必須經(jīng)計算確定。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝、栓釘焊和負溫度下施工等主要工藝 ， 編制相應(yīng)的施工工藝。 （ 9）吊車梁和軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進行。 （ 6）吊車梁安裝時標高如有負偏差時，可在柱牛腿面與吊車梁下翼緣板之間放入鐵墊板。 （ 3）吊車梁安放后，應(yīng)將吊車梁上翼緣板與柱用連接板連接固定，以防吊機松鉤后吊車梁縱向移動和側(cè)向傾倒。 7. 吊車梁的吊裝 （ 1）鋼吊車梁安裝前應(yīng)測量柱安裝后牛腿的實際標高，以便吊 車梁安裝時調(diào)整標高的施工誤差，以防誤差積累。 （ 2） 鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。 （ 1） 鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。 ，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎