電廠(chǎng)600mw超臨界燃煤機(jī)組脫硝工程氨氣化站操作規(guī)程(文件)
【正文】 （ 3） 將槽車(chē)上的氣、液相管道分別接到裝卸臺(tái)的氣、液相軟管的快裝接頭上。 （ 7） 按 氨壓縮機(jī) 的啟動(dòng)程序，啟動(dòng) 氨壓縮機(jī) 。 （ 10） 當(dāng)汽車(chē)槽車(chē)液位計(jì)指示卸車(chē)結(jié)束時(shí)，停止 氨壓縮機(jī) 運(yùn)行，關(guān)閉槽車(chē)液相管閥門(mén)與接液貯罐的進(jìn)液閥門(mén)，關(guān)閉裝卸臺(tái)上的液相管閥門(mén)。 （ 12） 放散軟管中的液氨 。 氨壓縮機(jī) 倒罐 （ 1） 確定出液罐與進(jìn)液罐，并掌握二罐的液位和壓力，視具體情況對(duì)出液罐出液前先排污一次。 （ 5） 啟動(dòng) 氨壓縮機(jī) ，抽取進(jìn)液罐的氣相，注入出液罐，造成兩罐的壓差。 （ 8） 倒灌時(shí)，保持二罐壓差為 左右，并注意進(jìn)、出罐液位的升降情況，防止產(chǎn)生假液位。 （３） 溫度：將熱水的溫控器的指針調(diào)到 45177。 ℃時(shí)，開(kāi)進(jìn)液閥。 （２） 待 氨氣化器 內(nèi)余液用盡后關(guān)出氣閥。 （４） 關(guān)閉液相進(jìn)口閥，關(guān)閉氣相出口閥。 （ 3） 負(fù)責(zé)罐區(qū)貯罐、 氨壓縮機(jī) 、 氨氣化器 、閥門(mén)等的使用與保養(yǎng)。 （ 7） 負(fù)責(zé)槽車(chē)裝卸，卸氣作業(yè)應(yīng)注意： （ a） 槽車(chē)到氣化站門(mén)口時(shí)，應(yīng)予安全檢查，凡遇到雷雨天氣、槽車(chē)泄漏、站內(nèi)發(fā)生影響卸 車(chē) 的情況，即未具備卸 車(chē) 條件以前，槽車(chē)禁止入站。作業(yè)時(shí)操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生異常情況及時(shí)處理。 （ f） 卸氣作業(yè)結(jié)束后，必須對(duì)各部位進(jìn)行認(rèn)真復(fù)檢，并如實(shí)填寫(xiě)操作記錄。 置換要求達(dá)到的指標(biāo)為 O2含量小于 1%。 置換合格后方可進(jìn)行檢修。 （ 2） 停車(chē)檢修置換 停車(chē)時(shí)系統(tǒng)置換是保證檢修過(guò)程的安全，需要對(duì)存在氨的設(shè)備及管道進(jìn)行置換，置換介質(zhì)是氮?dú)馀c空氣。 氮 氣置換操作規(guī)程 氨站及送往 SCR 區(qū)的氣氨管在開(kāi)車(chē)及停運(yùn)檢修時(shí)必須進(jìn)行系統(tǒng)的置換，保證運(yùn)行及檢修 的安全。不準(zhǔn)敲擊金屬，裝卸臺(tái)附近不準(zhǔn)修車(chē)。 （ b） 確認(rèn)槽車(chē)合格后，指揮槽車(chē)司機(jī)駛?cè)氩?duì)好卸 車(chē) 位置，指定司 機(jī)休息地點(diǎn)。 （ 5） 油棉紗、廢油等禁止亂扔亂倒。 （６） 關(guān)閉電源 罐區(qū)運(yùn)行工安全操作規(guī)程 （ 1） 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 （２） 待 氨氣化器 內(nèi)余液用盡后關(guān)出氣閥。 （４） 打開(kāi) 氨氣化器 出口閥門(mén)，打開(kāi) 氨氣化器 之后的所有閥門(mén)。 開(kāi)爐操作 （１） 關(guān)掉 氨氣化器 上的排污閥。 氨氣化器 安全操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作 （１） 往水箱內(nèi)注入軟水或摻有 750 毫升防腐劑的自來(lái)水至水位計(jì) 2/3處。 （ 7） 進(jìn)液罐進(jìn)液不能超過(guò) 85％容積。 （ 3） 將出液罐的氣相管與 氨壓縮機(jī) 的出口處連通。 （ 13） 駕駛員待卸液結(jié)束后，周?chē)鷿舛认陆低L(fēng) 5～ 10分鐘后方可啟動(dòng)槽車(chē)。此時(shí)停 氨壓縮機(jī) ，關(guān)閉所有氣相閥門(mén)。抽取出的氨經(jīng) 氨壓縮機(jī) 加壓后注入槽車(chē)，使槽車(chē)的氣相壓力增大，造成兩罐間壓差，當(dāng)壓差大于 Mpa時(shí)，緩慢打開(kāi)槽車(chē) 閥門(mén)，開(kāi)始卸液。 （ 5） 操作槽車(chē)手動(dòng)油泵供油 ，打開(kāi)槽車(chē)氣、液相管上的緊急切斷閥，油泵壓力表壓力應(yīng)達(dá)到 3Mpa，并注意油壓不能下降。 氨壓縮機(jī) 卸槽車(chē) （ 1） 檢查貯罐液位，確 定進(jìn)液罐。 （ 4） 氨壓縮機(jī) 啟動(dòng)后，讓 氨壓縮機(jī) 空轉(zhuǎn)，待潤(rùn)滑油壓力表指示 以上時(shí)打開(kāi)出氣閥門(mén)，緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，關(guān)閉回流閥門(mén)，使 氨壓縮機(jī) 投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3 氣化站安全操作規(guī)程 氣化站安全操作規(guī)程 氨壓縮機(jī) 的開(kāi)、停車(chē) （ 1） 操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 （ 2）應(yīng)定期進(jìn)行進(jìn)液、出氣濾液清理。 （ 3）開(kāi)排污閥將殘余液氨泄壓排凈后關(guān)嚴(yán)。 （ 5）先放松調(diào)壓閥頂部調(diào)節(jié)螺栓，打開(kāi)出氣閥門(mén)，逐步調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥螺栓至所需輸出壓力，即投運(yùn)完成。 （ 3） 打開(kāi)控制盤(pán)電源開(kāi)關(guān)，待各儀表正常工作后，打開(kāi)蒸汽進(jìn)口閥門(mén)給水加熱，當(dāng)水溫達(dá)到 45177。 （ c）如貯罐壓力高于槽車(chē)，則應(yīng)先使槽車(chē)與貯罐氣相管接通平衡壓力后，再行按程序卸車(chē)作業(yè)。拆下防靜電線(xiàn)。 液體卸完后，停 氨壓縮機(jī) ，關(guān)槽車(chē)液相閥、卸車(chē)臺(tái)液相閥、貯罐進(jìn)液閥。打開(kāi)
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