【正文】 差 備注 1 孔的中心位置 ≤ 5cm 2 孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 3 孔的傾斜度 ＜ 1/100 4 孔深 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 5 孔底沉渣厚度 不大于 5cm 6 孔內(nèi)泥漿指標(biāo) 相對密度： ～ ，膠體率：≥ 98％，粘度： 17s～ 20s含砂率：≤ 2％ 在頂、中、底部分別取樣以其平均值為準(zhǔn) 、第一次清孔 清孔的目的是使孔底沉碴 (虛土 )厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件，并控制橋梁墩臺的工后沉降。但孔壁易坍塌的鉆孔使用抽漿法清孔時(shí)，操作要注意，防止坍孔。 3）清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無 2～ 3mm 顆粒，泥漿比重不大于 ，含砂率小于 2%，粘度 17～ 20s。 （ 1）采用胎具成型法：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構(gòu)成。 2）鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置 15 （ 1）焊接鋼筋“耳朵”：鋼筋“耳朵”用斷頭鋼筋（直徑不小于8mm）彎制而成，長度不小于 15cm，高度不小于 8cm，焊在骨架主筋外側(cè)。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。 ①在安裝鋼 筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 、下導(dǎo)管 本段孔樁最深 23米，計(jì)劃導(dǎo)管長度 30 米，其中 米長 2 根 ,配在樁頂做調(diào)節(jié)管；余下為 2 米長 15 根。接長導(dǎo)管加墊圈前必須涂抹黃油，接完導(dǎo)管后，做好導(dǎo)管長度計(jì)算復(fù)核并做好記錄，之后，對整根導(dǎo)管進(jìn)行水壓密閉試驗(yàn)，充水加壓時(shí)檢查導(dǎo)管接頭有無漏水，管壁是否完好，充水壓力必須大于 倍孔底壓力?；炷凉嘧⑵陂g用吊車吊放拆卸導(dǎo)管。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測孔底沉碴厚度在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)后，清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。 2）水下灌注時(shí)先灌入的首批混凝土，其數(shù)量必須經(jīng)過計(jì)算，使其有一定的沖擊能量 ,能把泥漿從導(dǎo)管中排出 ,并保證把導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不少于 1m。 4）灌注水下混凝土?xí)r，隨時(shí)探測鋼護(hù)筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀層厚度、埋導(dǎo)管深度和樁頂標(biāo)高。當(dāng)灌注的混凝土面接近孔口時(shí)，將鋼管取樣盒插入混合物內(nèi)，牽引細(xì)繩將活蓋打開， 19 混合物進(jìn)入盒內(nèi)，然后提出鋼管，鑒別盒內(nèi)之物是混凝土還是泥渣，由此確定混凝土表面的準(zhǔn)確位置。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升，及時(shí)測量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度，做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 隔水球式導(dǎo)管法施工程序圖 (A) (B) (C) (D) (E) (F) 20 當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度，可拆除 1 節(jié)或 2 節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺距孔口高度而定）。 7）混凝土灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，應(yīng)再多灌注 1 米，作為最終混凝土灌注高度，以排除泥漿，保證樁頂為新鮮混凝土。 、鉆孔完畢須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可進(jìn)入下一步施工；鋼筋籠綁扎要符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后才能灌注砼。樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后 ,由第三方樁基檢測單位對樁基進(jìn)行小應(yīng)變無損檢測 ,鑒定樁基的完整性、均質(zhì)性等工程質(zhì)量等級。 ： （ 1）地面處理：施工前用推土機(jī)推除地表腐植土、推平，并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。同時(shí)挖設(shè)臨時(shí)排水溝，疏干地表水，使基面層保持干燥狀態(tài)。 旋噴樁 施工工藝流程圖 （經(jīng)試樁此工藝流程合理） 場地平整清理 鉆機(jī)就位 鉆孔至設(shè)計(jì)深度 噴漿 勻速提鉆旋轉(zhuǎn)噴漿 提升至設(shè)計(jì)高程后低壓補(bǔ)漿 成樁 鉆機(jī)移位 22 （ 6）施工所需的水泥已經(jīng)檢驗(yàn)，且經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)。 搭設(shè)設(shè)平臺，安裝漿液攪拌機(jī)、高壓泥漿泵、輸注漿管路、水電接頭、閘閥、儀表等。 ： 旋噴樁設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ： 單管成孔法采用鉆機(jī)預(yù)鉆導(dǎo)孔。 鉆孔過程中做好導(dǎo)孔成孔記錄，包括地質(zhì)層情況記錄。 ： 導(dǎo)孔成孔后，檢查孔位、孔深、垂直度符合設(shè)計(jì)要求后，提出鉆桿，下插旋噴管。直至旋噴管下插至離設(shè)計(jì)深度 （以管壁上紅漆線控制），停止射水，利用自重作 用上下串動沉至設(shè)計(jì)深度。 根據(jù)試樁經(jīng)驗(yàn)旋噴成樁操作原則應(yīng)：先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升。 在注漿過程中，出現(xiàn)泵 壓驟然上升或下降、大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止提升和注漿，以防斷樁。拆卸注漿管采用鉆機(jī)自帶卷揚(yáng)機(jī)人工輔助進(jìn)行，拆管宜快，盡量縮短停泵時(shí)間。 、拔管、器械清洗： 旋噴注漿達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂（再加 ）后，注漿泵繼續(xù)送漿液，同時(shí)拔出旋噴管，待水泥漿液從孔口返出后，即可停止送漿，并將注漿泵的吸漿管移至清水箱中，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿液頂出，然后停泵。 旋噴注漿結(jié)束后，由于水泥漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使旋噴樁固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，應(yīng)采取用水灰比為 的水泥漿補(bǔ)灌。 ，室內(nèi)模擬 現(xiàn)場水泥漿液配合比要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。m方孔篩篩余 ≤ %（對普通硅酸鹽水泥） 3 游離氧化鈣含量 ≤ % 4 堿含量 ≤ % 5 熟料中的 C3A含量 非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過 8% 氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過 10% 6 氯離子含量 不宜大于 %（鋼筋混凝土） ≤ %（預(yù)應(yīng)力混凝土） 注：① 當(dāng)骨料具有堿 — 硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不應(yīng)超過 %。 √ 之一時(shí)，檢驗(yàn)一 次： ① 任 何 新選貨源； ② 使 用 同廠家、同批號、同品種的水泥達(dá) 3 個(gè)月及出廠日期達(dá) 3 個(gè)月的水泥。 3 三氧化 硫 √ √ 4 細(xì)度 √ √ √ 5 凝結(jié)時(shí)間 √ √ √ 6 安定性 √ √ √ 7 強(qiáng)度 √ √ √ 8 堿含量 √ √ 9 助磨劑名稱及摻量 √ 10 石膏名稱及摻量 √ 11 混合材名稱及摻量 √ 12 熟料 C3A含量 √ 、數(shù)量和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 。 表 6 高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 樁位 (縱橫向 ) 50mm 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量 2 樁體垂直度 1% 經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度 3 樁體有效直徑 不小 于設(shè)計(jì)值 開挖 50～ 100cm深后，鋼尺丈量 ： ，標(biāo)識牌明確負(fù)責(zé)人。檢查各部件連接情況，尤其是噴嘴和噴管要緊密，防止噴嘴壓爆傷人。 ，強(qiáng)化環(huán)保意識，碴土和生活垃圾實(shí)行定點(diǎn)傾倒，集中處理，嚴(yán)禁將廢棄物倒于水渠、河床內(nèi)。 、托梁及 U 形槽身 、托梁 、 鉆孔樁樁頭破除 ，破除樁頭浮漿，離樁頂 10cm 左右采用人工鑿除，避免損傷樁頭，進(jìn)行第三方 檢測 ，樁檢 合格后 進(jìn)入下道工序。 、按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸綁扎鋼筋骨架，鋼筋綁扎牢固。 、邊墻施工完畢后，及時(shí)回填墻背。 4） 砼灌注過程中，防止鋼筋籠上浮現(xiàn)象，部分樁基并不是嵌巖樁，對樁底部分樁基受力要求高 ，另外泥漿池中的泥漿必須及時(shí)外運(yùn)， 避免因?yàn)槟酀{不能及時(shí)外運(yùn)耽誤孔樁砼灌注 。 鉆孔樁水下砼灌注按相關(guān)作業(yè) 指導(dǎo)書執(zhí)行，地層位于淤泥帶，施工中保證護(hù)壁質(zhì)量，不出現(xiàn)坍孔、縮頸現(xiàn)象 ，水下砼灌注連續(xù) ，坍落度控制在 18～ 22cm，不出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象， I 類樁不少于 95%。 高于地面 2m以上高空作業(yè)時(shí)必須按照高空作業(yè)操作規(guī)程作業(yè)，施工人員必須佩帶安全帶，穿防滑鞋。 U 形槽路塹開挖時(shí)，必須待兩側(cè)旋噴樁 及水泥攪拌樁施工完畢達(dá)到強(qiáng) 度并能起到帷幕防護(hù)作用后方能開挖邊坡， 臨 邊坡 2m 范圍內(nèi)不得堆載重物， 防止邊坡垮塌事故 ，做好臨時(shí)排水工程，場內(nèi)不得積水 。 DK260+700 線右邊坡處有一大水井，該水井為當(dāng)?shù)厣a(chǎn)生活用水源，施工過程中嚴(yán)禁任何破壞和污染該水井，當(dāng)水泥攪拌樁施工位置與其相沖突時(shí)，必須 避開水井處施工。 工點(diǎn)離居民區(qū)較近，應(yīng)避免噪音擾民引起糾紛事故，尤其夜間施工時(shí)，噪音較大機(jī)械設(shè)備應(yīng)避免施工。 由于有多工序交叉平行作業(yè)，現(xiàn)場注意交通安全及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)與 31 吊裝作業(yè)安全，必須有專人指揮作業(yè) ，做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作 。 U 形槽力爭做成優(yōu)質(zhì)樣板工程 ，選擇素質(zhì)較高的協(xié)作隊(duì)伍實(shí)施 ，現(xiàn)場施工 嚴(yán)格三檢制度，抓好過程控 制 。 6） DK260+800 處有一當(dāng)?shù)刂鞲傻缆窓M穿線路， U 形槽施工需斷路，由于該處道路