【正文】 深增加搭接長度。如果在24h內(nèi)恢復(fù)輸漿。搭接接頭的施工方法：對施工中產(chǎn)生的接頭，我們采取錯位搭接的形式。2) 樁機安裝。按設(shè)計確定的水灰比制備水泥漿液，并記錄其質(zhì)量。5) 提升噴漿攪拌。6) 重復(fù)上下攪拌。向貯漿桶中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至沖洗干凈。9) 攪拌樁頂部與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大，通常可在樁頂1～，以提高其強度。1) 樁徑控制，為保證墻體完整性，確保成墻最小厚度，鉆頭直徑必須滿足規(guī)定要求質(zhì)檢人員要經(jīng)常抽檢鉆頭直徑。3) 樁體垂直度控制，樁體垂直度直接影響底部樁與樁的搭接質(zhì)量。 質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗項目：1) 施工原始記錄。根據(jù)工程設(shè)計要求，選取一定數(shù)量的樁體進行開挖，檢查加固體的外觀質(zhì)量搭接質(zhì)量整體性等?？蛇x取不同地層試樣進行室內(nèi)測試，其項目有：抗壓強度、彈性模量、滲透系數(shù)與滲透破壞，應(yīng)滿足設(shè)計要求。第二段打穿樁體后進行壓水試驗，確定樁體與基巖接觸帶的綜合滲透系數(shù)。7) 采用大地雷達檢測，可觀察到墻體的連續(xù)性、完整性和密實性以及疏松土體改善的范圍。2) 成樁3天內(nèi)，可用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的1％，且不少于3根。5) 經(jīng)觸探和載荷試驗檢驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強度檢驗，％，且不少于3根。 質(zhì)量檢查項目1) 所用水泥，外加劑等原材料；漿液水灰比和摻入比應(yīng)符合設(shè)計要求。100mm水準儀和鉆桿5△單樁噴漿量＜7％供灰漿記錄6原材料稱量水泥、摻和料177。 質(zhì)量評定1) 單根水泥攪拌樁質(zhì)量評定?！鳛橹饕獧z測項目。 單元工程質(zhì)量評定水泥深層攪拌樁單元工程質(zhì)量評定可按表33進行。100mm5△單樁噴漿量＜7％6原材料稱量水泥、摻和料177。 閘門啟閉機安裝 概述***水庫除險加固工程放水洞設(shè)置平板鋼閘門，固定卷揚式啟閉機。b) 施工前期準備工作：熟悉圖紙，準備技術(shù)文件且密切配合土建在混凝土預(yù)留槽中預(yù)埋一期埋件。e) 根據(jù)圖紙逐一檢查各個構(gòu)件的制造質(zhì)量，其允許偏差符合規(guī)范要求。g) 施工用具：電氣焊工具，鋼板尺，鋼卷尺，5kg鉛錘，三角架或8t汽車吊，310t導(dǎo)鏈，手錘，水準儀，經(jīng)緯儀、鐵水平、墨斗、自制找正樣板，2m木梯及搬手等。c) 技術(shù)復(fù)核：埋件安裝完畢后，全面復(fù)核一次精度，做出隱蔽工程檢驗記錄。e) 質(zhì)量標準：允許偏差應(yīng)符合DL/T501894水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范的規(guī)定。a) 施工準備工作：核對閘門門葉的規(guī)格與閘門埋件是否相符合；根據(jù)圖紙在自由狀態(tài)下檢查門葉的制造質(zhì)量是否符合DL/T501894規(guī)范，不合格的門葉絕不能使用；清理門槽內(nèi)的雜物，檢查門槽的工作面上有無焊疤飛濺等異物，如有則應(yīng)清理磨平。e) 防腐涂漆:閘門門葉安裝好后按要求對閘門進行補涂防腐層。檢查內(nèi)容包括箱號、箱數(shù)、包裝情況、全部零部件、附件、附屬材料和專用工具以及技術(shù)資料是否齊全，檢查主機和零部件、附件等表面有無缺陷、損壞和銹蝕情況，對不需安裝的備品備件等檢查登記入庫后竣工后一并移交管理單位保管。c) 根據(jù)放線允許偏差：標高線不超：177。d) 放線后，要進行安裝面的清理、修整、清掃，用水沖洗地腳螺栓孔。g) 基礎(chǔ)準備工作就緒后，可進行機架的安裝、就位、調(diào)整與固定工作。d) 聯(lián)軸器安裝前應(yīng)詳細檢查聯(lián)軸器斷面或齒面，以及銷孔的粗糙度和配合情況。接下來便可進行鋼絲繩的纏繞和滑輪組的安裝，鋼絲繩的型號、規(guī)格和長度應(yīng)符合要求，兩端均應(yīng)固定牢固可靠，在卷筒、滑輪中纏繞要正確，雙吊點啟閉機的兩側(cè)鋼絲繩應(yīng)調(diào)至等長。d) 對雙電動機驅(qū)動的啟閉機，其轉(zhuǎn)動方向應(yīng)分別通電檢查是否正確。h) 試運轉(zhuǎn)在不聯(lián)接閘門的情況下，電動機正反空試運轉(zhuǎn)三次，并檢查下列電氣和械部分：電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)穩(wěn)，三相電流應(yīng)平衡；電器設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象，控制器觸頭應(yīng)無燒損現(xiàn)象；限位開關(guān)、保護裝置等動作應(yīng)正確可靠；制動閘瓦應(yīng)全部離開制動輪，調(diào)速器制動摩擦面應(yīng)有間隙無升溫；鋼絲繩在任何情況下不得與其他部件碰刮絞纏；空載試運轉(zhuǎn)時，所有機械部件不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音；用直流電源檢閘時，應(yīng)特別注意直流控制電流是否滿足檢閘要求。 材料試驗項目及檢驗規(guī)則***水庫除險加固土建工程施工中進行的材料試驗項目及取樣規(guī)定列于下表中，其中試驗項目欄中“必試”為工程管理過程中對材料進行驗收時必須試驗的項目；“其他”為根據(jù)需要進行的試驗項目。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。每一結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元（2）每一檢測單元內(nèi)，應(yīng)隨機選擇6個構(gòu)件（單片墻體柱）作為6個測區(qū)，當一個檢測單元不足6個構(gòu)件時，應(yīng)將每個構(gòu)件作為一個測區(qū)（3）每一測區(qū)應(yīng)隨機布置若干測點，各種檢測方法的測點數(shù)，應(yīng)符合下列要求：①原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法、筒壓法：測點數(shù)不應(yīng)少于1個②原位單磚雙剪法、推出法、砂漿片剪切法、回彈法、點荷法、射釘法：測點數(shù)不應(yīng)少于5個注：回彈法的測位，相當于其他檢測方法的側(cè)點1砂（GB/T 146842001）（JGJ 5292）必試：篩分析 含泥量 泥塊含量其他：密度 有害物質(zhì)含量 堅固性 堿活性檢驗 含水率（1）以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每1200t為一驗收批，不足1200t也按一批計。每份5~40kg，然后縮分到40kg或60kg送試 砂石骨料試驗項目及檢驗規(guī)則 鋼材試驗項目及檢驗規(guī)則鋼材（2）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 14991998）（GB 29751998）（GB 210189）（3）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 1301391）（GB 29751998）（GB 210189）（4）鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB 1301491）（GB 29751998）（GB 210189）必試：拉伸試驗（屈服 點、抗拉強度、 伸長率）彎曲試 驗其他：反向彎曲 化學成分（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計（2）每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除2碎石或卵石（GB/T 146852001）（JGJ 5392）必試：篩分析含泥量 泥塊含量 針片狀顆粒含量 壓碎指標其他：密度 有害物質(zhì)含量 堅固性 堿活性檢驗 含水率（1）以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每1000t為一驗收批，不足1000t也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。每批應(yīng)至少留置一組試塊（1）取樣方法及數(shù)量：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆注地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤攪拌混凝土或同一車運送的混凝土中取出，對于預(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4~3/4之間取樣，（2）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定2抗?jié)B混凝土（GB 502042002）（JGJ 5596）（GBJ 8085）（GBJ 8285）（JGJ 5596）（GBJ 10787）必試：稠度 抗壓強度 抗?jié)B等級（1）同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）（2）試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中至少一組應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護（3）留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。b) 動負荷試運轉(zhuǎn):首先閘門在靜水（或無水）情況下，做不同下降高度快速關(guān)閉三次，檢查合格后，繼續(xù)作甩開負荷動水快速關(guān)閉試驗；記錄上下游水位及機組帶負荷的大?。挥涗浉鞔慰焖訇P(guān)閉的時間，檢閘電流值和調(diào)速器的速度，并及時對調(diào)速器進行調(diào)整；檢查電氣回路動作是否準確；測量調(diào)速器摩擦工作面的最高溫度和磨損情況，根據(jù)需要并測量制動器電磁鐵線圈溫升。f) 鋼絲繩端的固定應(yīng)牢固，在卷筒和滑輪中纏繞應(yīng)正確，雙吊點啟閉機的兩側(cè)鋼絲繩應(yīng)等長。5) 調(diào)試檢查a) 地腳螺栓二期砼達到強度校準后方可試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)前對電器機械部分進行下列內(nèi)容的檢查：b) 電器回路中單個元件和設(shè)備均應(yīng)進行調(diào)試所有動力回路和操作回路，照明回路的接線應(yīng)正確、整齊，其絕緣電阻不應(yīng)小于技術(shù)規(guī)范規(guī)定值。起升機構(gòu)的制動器必須能 。b) 減速器在安裝時要檢查是否滲油、轉(zhuǎn)動靈活、油污、卡阻現(xiàn)象。f) 高程和水平度用楔子板調(diào)整，楔子板一般選用1/50斜度，成對使用便可達到預(yù)想效果。2mm；相鄰螺栓孔距不超177。2) 卷揚式啟閉機的安裝程序圖卷揚式啟閉機的安裝程序見下圖與閘門連接3) 基礎(chǔ)埋件安裝a) 檢查土建基礎(chǔ)質(zhì)量，對基座的軸線位置和高程以及和閘門吊點的相對位置關(guān)系，檢查地腳螺栓孔的位置、傾斜度、深度和幾何尺寸，預(yù)留孔內(nèi)不得有龜裂、空洞、油污等。 卷揚式啟閉機安裝1) 卷揚式啟閉機安裝工藝a) 安裝前應(yīng)首先根據(jù)安裝圖紙、安裝使用說明書和出廠合格證以及主要技術(shù)性能和發(fā)貨清單等技術(shù)資料，并進行核實，標準按DL/T501994執(zhí)行。c) 閘門門葉安裝工藝:靜平衡試驗：用汽吊或三角架，將門葉吊起離地100mm，通過滾輪的滑道中心用線墜和鋼板尺檢查上、下游，左右方向的傾斜、傾斜度不應(yīng)超過門高（H）的1/1000。g) 安全要點：由于場地窄小，上下作業(yè)，凡是進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，必要時可配置安全帶，以防不測。d) 二期砼：在埋件安裝57天之內(nèi)進行二期砼澆筑，過期或有劇烈碰撞應(yīng)重新復(fù)核，砼的標號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b) 吊裝就位：利用汽吊或卷揚機從閘門安裝孔內(nèi)放入，如汽吊或卷揚機無法作業(yè)，可用三角架配合導(dǎo)鏈作業(yè)；捆扎點要墊好木方，防止損壞門框，捆綁點位置要適當；用經(jīng)緯儀和鋼絲找正埋件，其順序是：利用調(diào)整螺栓先同時找正上下兩端，再校核中間。f) 自制量具。c) 閘門埋件（閘槽）安裝前，預(yù)留閘槽中的模板等雜物必須清理干凈，一、二期砼的結(jié)合面全部鑿毛，門槽斷面盡寸、傾斜度、弧度和預(yù)埋鐵件的位置必須符合圖紙要求。閘門啟閉機安裝程序圖 平板鋼閘門安裝1) 平面閘門埋件（門槽）安裝a) 閘門埋件的安裝精度是閘門活動自如，有效止水的關(guān)鍵，而且二期砼澆筑后又無法調(diào)正。2％8△樁身強度符合設(shè)計要求檢測結(jié)果主要項目 點，其中合格 點，合格率 ％一般項目 點，其中合格 點，合格率 ％施工單位自評意見及質(zhì)量等級監(jiān)理（建設(shè)）單位復(fù)評意見及質(zhì)量等級年 月 日年 月 日檢測員專職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師注：標有△為主要檢測項目。水泥深層攪拌樁單元工程質(zhì)量評定表見下頁。在單根水泥攪拌樁質(zhì)量全部合格的基礎(chǔ)上，有70％及以上的單樁質(zhì)量為優(yōu)良的，該單元工程質(zhì)量評定為優(yōu)良。單根水泥攪拌樁質(zhì)量評定表見下頁。2％8樁身強度符合設(shè)計要求不同摻量部位的樁2％輕便觸探或取樣測試注：1 參照JGJ79─91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》、YBS225─91《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》制定。3) 灰漿泵的輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊提升速度等施工參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)場工藝試驗所確定的參數(shù)值。7) 基槽開挖后，應(yīng)檢驗樁位樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計要求，應(yīng)采取有效補強措施。4) 載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28天后進行。水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗可采取以下方法：1) 成樁7天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿（灰）），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。6) 用現(xiàn)場載荷試驗法進行工程加固效果檢驗。每組試驗分樁體、樁體與基巖接觸帶兩段。3) 取樣檢驗。發(fā)現(xiàn)有不滿足要求的，應(yīng)立即糾正。4) 樁長控制，為了提高防滲效果，樁底必須與基巖接觸，但樁機鉆頭不能深入基巖，所以樁長較難控制。2) 樁距控制，樁距大小關(guān)系到成墻最小厚度能否得到保證。施工中必須實行全過程控制，提高施工人員質(zhì)量意識。8) 橫移對位，調(diào)平。為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，可按設(shè)計要求復(fù)攪若干次。同時嚴格按照設(shè)計確定的提升速度，勻速提升攪拌機。開啟機樁，使鉆頭沿導(dǎo)向架攪拌切土，下沉到設(shè)計深度。樁位對中誤差不大于50mm。 施工工藝流程采用多頭小直徑深層攪拌樁機，施工工藝流程圖：1) 定樁位。待水泥土墻具有一定強度后，先在接頭處用工程鉆機造孔，然后再灌注水泥漿或用黏土連接處理。％。5) 鉆頭，鉆頭直徑根據(jù)墻身與垂直度的要求，可用200～600mm。水泥必須是新鮮水泥，無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。施工場地內(nèi)