【正文】 用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫(kù)處理。 五、吊裝前的準(zhǔn)備工作： ○ 1 熟悉施工圖紙，召集相關(guān)安裝技術(shù)人員進(jìn)行圖紙交底，講述施工中的難題與技術(shù)要點(diǎn)。 ○ 5 對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和 標(biāo)高，杯口基礎(chǔ)的大小深度等進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。 ○ 3 起吊柱梁之前清除摩擦面上的浮銹和污物。 ○ 7 利用鋼柱上端行車連接處與上柱進(jìn)行起吊，由 50 噸、 25 噸汽吊起吊就位。（安裝前 要 嚴(yán)格測(cè)量柱底，因該底部與杯口基礎(chǔ)插入的深度較深，吊裝時(shí)人無法進(jìn)入底下）結(jié)構(gòu)施工時(shí)柱底底板與第一次澆基礎(chǔ)砼的標(biāo)高必須在 — ,所以鋼柱擱置標(biāo)高控制設(shè)在貝殼基礎(chǔ)內(nèi)，吊裝后使其高度符合設(shè)計(jì)的標(biāo)高與垂直度。 八、鋼屋架的安裝方法： ○ 1 在現(xiàn)場(chǎng)作好屋架的拼接，并做好校正工作。 ○ 5 從第三榀開始，在鋼屋架脊點(diǎn)及上統(tǒng)中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼屋架校正好，第 1 個(gè)軸線安裝時(shí)在屋架上臨時(shí)安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待扣續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。 ○ 2 15m 跨以上的墻架柱要分件吊裝，通常先立柱子，然后裝山墻斜梁、墻梁、頂部構(gòu)件、門框、支撐等隨后裝上，分件吊裝時(shí)每根柱子要用纜繩固定。 十三、高強(qiáng)度螺栓連接： ○ 1 安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定： ○ 2 不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于 2— 3 扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。 ○ 8 高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰矩值的 30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求。 十五 、密封膠 ○ 1 在端部搭接處鋪設(shè)密封劑時(shí)，行定位底部鋼板，然后擠出3mm 寬的密封劑橫越過鋼板的上邊（離鋼板端部約 12mm 處）。 二、結(jié)構(gòu)吊裝 （一）鋼梁安裝方法 鋼梁吊裝 （ 1）從 ○ 1 軸方向開始吊裝鋼梁。 C、拼裝后的構(gòu)件應(yīng)平衡放在枕木上，以防止變形。 （ 3）吊裝：用吊索捆扎鋼梁，用廢 輪胎把鋼索與鋼梁隔開，避免鋼索與鋼梁直接接觸，損壞鋼梁。吊第一榀梁，在吊車松鉤前，在梁的兩側(cè)要各設(shè)置 2 根纜繩，以確保梁的平衡。 （ 3）從第三榀開始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。 （ 4）安裝用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定。 （ 8）當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用 防松放置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)或打毛螺紋。 （ 10）采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 12）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的麻擦面應(yīng)保持干燥不得在雨中作業(yè)。 d 式中 M 為終擰扭矩值（ n （ 17）大六角高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超擰時(shí)應(yīng)更換。 （二）安裝前準(zhǔn)備 （ 1）板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝應(yīng)用專用吊帶。 （ 5）按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。 屋面彩鋼板與 C 型檁條之間自攻螺釘固定。 (四 )檢查驗(yàn)收 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表： 項(xiàng)目 尺寸偏差 波距 + 波高 h≤ 70mm + h70mm + 側(cè)向彎曲 在測(cè)量長(zhǎng)度 L1的范圍內(nèi) 注： ○ 1 h 為彩鋼板截面高度； ○ 2 L1為測(cè)量長(zhǎng)度，系指板長(zhǎng)扣除兩端各 后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于 10m）或扣除后任選的 10m長(zhǎng)度。 彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量管理控制 為了確保工程達(dá)到合同要求標(biāo)準(zhǔn)，公司就工程項(xiàng)目成立質(zhì)公司分管經(jīng)理 工程部經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 專職質(zhì)檢員 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝隊(duì) 鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍 量監(jiān)督小組，工程部負(fù)責(zé)人任組和工，工程部、技術(shù)部負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目經(jīng)理共同組成。 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 、法規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)指揮。 ，調(diào)動(dòng)全體職工參與項(xiàng)目管理的積極性，加強(qiáng)班組建設(shè)。 。項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)工程資料和文件收集、保管工作。 質(zhì)量保證措施 ，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，實(shí)行經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量掛鉤，促使施工人員精心組織，精心施工。堅(jiān)持“樣板制”、“掛牌制”、“三檢制”的先進(jìn)管理模式，爭(zhēng)取把質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。不合格材料一律不得使用。 ，如下圖。 裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)人要對(duì)工人實(shí)行定期健康檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的工人，要在工作上給予合理安排。電工要加強(qiáng)用電管理，定期對(duì)用電設(shè)備和用電線路檢查，監(jiān)察部行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器箱，發(fā)現(xiàn)隱患要及 時(shí)報(bào)告、處理。 安全生產(chǎn)措施 ，工程負(fù)責(zé)人和各專職安全員必須工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)操作規(guī)程，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全施工需要，制定安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底，不經(jīng)學(xué)習(xí)不準(zhǔn)進(jìn)行安裝操作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，特殊工種持證上崗。 ，最好采用鋼管腳手架。梯子橫檔間距以 30cm 為宜，使用時(shí)上端要鎖牢，下端要采取防滑措施。 ，禁止硬底高跟鞋和帶釘易滑的鞋。 、防護(hù)設(shè)施、安全警示牌不得擅自拆除，需要拆除的要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。 ，防止碰撞損壞物件。不準(zhǔn)將重物懸吊空中。不到處拋擲垃圾。 “創(chuàng)建衛(wèi)生城市”、“創(chuàng)建文明城市”的有關(guān)規(guī)定來施工。 ，文明施工的場(chǎng)容、場(chǎng)貌、生活衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)文明建設(shè)須達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。 在施工過程中，針對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程再編制細(xì)部施工進(jìn)度計(jì)劃，這對(duì)施工過程具有很強(qiáng)的具體指導(dǎo)作用。工作面大，具有穿插施工的優(yōu)勢(shì)，為組織流水施工創(chuàng)造了條件。 建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)關(guān)系復(fù)雜，不免出現(xiàn)難以預(yù)見的因素，影響工期。 做好現(xiàn)場(chǎng)的成品及半成品的保護(hù)，合理安排施工中作業(yè)程序，特別是交叉作業(yè)的合理安排，有利于成品保護(hù)工作；其次，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有操作人員進(jìn)行文明生產(chǎn) 與成品保護(hù)的職業(yè)道德教育，采取積極可靠的成品半成品的保護(hù)措施，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰。確保搶回工期，保證各階段節(jié)點(diǎn)工期的準(zhǔn)點(diǎn)。建立三級(jí)動(dòng)態(tài)管理模式，即總進(jìn)度計(jì)劃管理，階段性進(jìn)度計(jì)劃管理，周進(jìn)度計(jì)劃管理，以周進(jìn)度計(jì)劃管理為實(shí)施性計(jì)劃，在確保周進(jìn)度計(jì)劃完成的前提下，實(shí)現(xiàn) 階段性進(jìn)度，總進(jìn)度的完成。 ，加大穿插力度。 ，不同材料按平面布置圖分類放置，整齊有序。組織要健全，措施要落實(shí)，無打架斗毆酗酒鬧事等現(xiàn)象。 。 ，法規(guī)控制和處理施工現(xiàn)場(chǎng)的各種垃圾，控制振動(dòng)噪聲對(duì)環(huán)境的污染。 ，繩扣間的夾角如大于 100 度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。 ，一定要瑟繩索工具及機(jī)械的起重能力相符合；禁止起重的重量超過起重設(shè)備的能力。工具及小零件應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳物件禁止拋擲，一律使用吊繩。至 70176。使用腳手架或跳板兩頭必須用鉛絲鎖牢，防止空頭板。 ，必須利用時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算并取得建設(shè)單位施工負(fù)責(zé)人的同意。 ，安裝班組每日要執(zhí)行安全快會(huì)制度，項(xiàng)目部每周自檢一次，公司每月兩次安全督查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，作好各項(xiàng)安全技術(shù)交底工作，特殊工中持證上崗，已喝酒的工人不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。 ，要嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999》安全驗(yàn)收制度。 ，不斷提高工人的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，在施工過程中要嚴(yán)格招待安全生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。 七、安全生產(chǎn)管理體系和管理措施 安全生產(chǎn)體系及制度 ，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制實(shí)行專職員值班制度，檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患，檢查安全制度的貫徹行，并做好安全值班記錄。 管理。 ，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制度，質(zhì)量檢查人員發(fā)現(xiàn)問題制止無效時(shí)，立即發(fā)出停工整改通知。 ，并建立借閱簽字手續(xù)。得到上級(jí)部門的處理意見后，要及時(shí)按處理方案進(jìn)行處理。 ，督促本項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度的貫徹落實(shí)。 ，對(duì)質(zhì)量體系中各相關(guān)要素進(jìn)行分解，落實(shí)到人，真正客觀從工程工工到工程交付使用全過程的質(zhì)量控制。在質(zhì)量問題上實(shí)行“一票否決權(quán)”，即當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為主，并否決其他任何不同意見。 彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表： 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 屋 檐口與屋脊的平行度 用拉線和鋼 面 彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/1000 尺檢查 檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位 彩鋼板卷邊板件最大波高 注： 1L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度； 六、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。 用角尺檢查 注： h 為彩鋼板截面高度。 彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封防水墊圈固定 . 在屋面板搭接處均打防水膠。 確定好安裝方向后，將第一塊安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。 （ 3）根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要法度，檢查檁格 是否變形。 （ 18）對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的 10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。 （ 16）每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。 （ 14）安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，終擰扭矩值符合設(shè)計(jì)要求，并按下列式計(jì)算： M=(p+△ p) （ 11）高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母的墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。螺栓控緊后，外露絲扣不應(yīng)小于 23 扣并慶防止螺母松動(dòng)。 （ 6）穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。 （ 2）安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng) 度，不得小于設(shè)施焊縫長(zhǎng)度的 10%，并≥ 50mm。 （ 1）安裝第一榀梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。梁扶正后緩慢提升，合梁脫離地面，停穩(wěn)同時(shí)檢查梁是否扭曲變形、吊點(diǎn)位置確定無誤后，開始起吊。 （ 2）拼裝方法：用吊車沿起單片鋼梁放于枕木上，調(diào)整枕木使梁初平。拼裝要注意以下幾點(diǎn)： A、在地面沿梁長(zhǎng)方向，隔 23