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化肥廠低壓煤氣系統(tǒng)搬遷工程施工組織設計(文件)

2025-03-21 20:30 上一頁面

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【正文】 使用的測量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國家計量局規(guī)定的精度標準,并應按期檢驗合格。 ? 、按有關土建基礎圖及設備的技術文件,對基礎的尺寸及位置進行復測檢查,其允許偏差應符合下表的規(guī)定。 墊鐵安裝基本要求 ? 、墊鐵組布置的原則為:在地腳螺栓兩側各放置一組,應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓,當?shù)啬_螺栓間距小于 300mm 時,可在各地腳螺栓的同一側主置一組墊鐵。斜墊鐵的斜面光潔度不低于 ▽ 3,斜度一般為 1/20~ 1/10。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為 2mm/m,各墊鐵組頂面的標高應與設備底面實際安裝標高相符。 ? 、設備用墊鐵找平,找正后,用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應無松動現(xiàn)象。廠家分段運到現(xiàn)場,組裝成整體,試壓合 格后交施工單位安裝。 按計劃完成施工方案的編制,并經(jīng)審批。 基礎周圍的地坪按要求回填并整平、夯實。 吊裝索具已按施工方案要求配備好,并經(jīng)檢查合格,具有合格證明。 方案編制、報批 吊裝用機索具準備 施工安全、技術交底 土建基礎交接驗收 吊裝場地準備 被吊設 備進入現(xiàn)場指定地點 設備吊點綁扎、掛設索具 起重機就位 吊裝前安全檢查并簽證 崗位分工 試吊 吊裝就位 索具拆除 吊車離場 石家莊金石化肥有限責任公司低壓煤氣系統(tǒng)搬遷 工程 施工組織設計 中建七局 安裝工程有限公司 21 塔類設備安裝安全措施 ? 、凡參加施工人員,必須聽從指揮,熟悉塔類設備吊裝方法和工作內(nèi)容,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范,樹立安全第一的思想,分工明確,統(tǒng)一指揮,服從調度。不能在吊裝范圍內(nèi)來回走動或停留 ,吊裝現(xiàn)場實行隔離,懸掛警示牌,派專人監(jiān)護。 ? 、凡參加施工人員必須執(zhí)證上崗。 ? 、對于室內(nèi) 177。 ? 、對超大體積,較重設備吊裝前應成立吊裝小組,分工明確,責任到人,信息聯(lián)絡工具齊備可靠,確保吊裝安全。 ③ 立式設備的方位應以基礎上距離設備最近的中心線為基準。 ② 水平或鉛垂的輪廓面。 ③ 設備找平時,應根據(jù)要求用墊鐵(或其它專用調整件)調整精度。對于高溫或低溫設備,位置偏差宜偏向補償溫度 變化所引起的伸縮方向。 點焊固定 當設備找平、找正工序完成地腳螺栓均勻受力后,應對其墊鐵側面點焊固定。 ? 、按照設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,設備不應有缺件、損壞或銹石家莊金石化肥有限責任公司低壓煤氣系統(tǒng)搬遷 工程 施工組織設計 中建七局 安裝工程有限公司 24 蝕等情況;泵進出管口保護物和封蓋,在配管前嚴禁去掉,以免灰塵和雜物進入。 泵的找正找平符合下列要求: ? 、吊線拉線找正泵的縱橫中心,將其主席偏差控制在 177。水平度允許偏差:縱向為 ,橫向為 。 ? 、相互連接管道的法蘭面應平行,螺紋管道接頭軸線應對中,嚴禁借法蘭螺栓或管道接頭強行連接。 石家莊金石化肥有限責任公司低壓煤氣系統(tǒng)搬遷 工程 施工組織設計 中建七局 安裝工程有限公司 25 泵的試運轉 泵的潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應潔凈保持暢通,受壓部分按照設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。 ③ 輸送液體溫度高于 120℃ 的離心泵,軸承部位應進行冷卻。 ⑥ 電機絕緣電阻及轉動方向應符合設計規(guī)定。 ⑧ 各潤滑部位應加入符合技術文件規(guī)定的潤滑劑。 ? 、泵啟動時應按下列要求進行: ① 往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動時,必須先開啟進、出口閥門。 ? 、泵必須在額定負荷下連續(xù)進行單機試運轉 4h。 ② 泵的振動值應符合技術文件的規(guī)定,若 無規(guī)定時,離心泵的振動值應符合HGJ20383 的規(guī)定。往復泵應運行平穩(wěn),配汽機構動作應靈活、準確。機械密封的允許泄漏量應符合技術文件的規(guī)定。 (五)工藝管道施工技術措施 材料檢驗 材料應按國家現(xiàn)行標準分批驗收,材料應三證齊全,符合國家標準規(guī)定; 鋼管、鋼管件在使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號; 管材、管件在使用前應進行外觀檢查,要求其表面: ? 、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷; ? 、不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷; ? 、螺紋密封面良好,精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準。凸凹面法蘭應能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。表面不應有損傷、皺紋缺陷; ? 、金屬墊片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度應符合要求,表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕、及銹斑等缺陷; ? 、包金屬及纏繞式墊片不應有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。 A 類、 B 類、 C 類管道的,應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。合金鋼用機械切割法,不銹鋼管應采用機械法或等離子法切割。 、中低壓管道安裝 工藝管道的特點是空間小、管道集中、閥 件多,大多數(shù)與設備連接。水平長度可用線墜吊在設備出口的石家莊金石化肥有限責任公司低壓煤氣系統(tǒng)搬遷 工程 施工組織設計 中建七局 安裝工程有限公司 28 中心,用鋼尺測出它的水平距離,記在草圖上。閥門的法蘭在組裝時,還需要考慮法蘭孔眼的位置,要和閥門安裝的位置相對應。 ? 、架空管道的吊裝,可采用吊車或倒鏈吊裝鋼絲繩綁扎的位置要盡可能使管子不受或少受彎曲。 ? 、不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片,其氯離子含量不能超過 5010- 6( 50ppm)。閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不能關閉,焊縫底層采用氬弧焊。位置應準確,安裝應平整牢固,與管子接觸緊密。有熱位移的管道在熱負荷運行時,應及時對支吊架進行檢 查與調整,臨時支吊架裝置,在管道安裝完畢后必須拆除。 法蘭連接應保持同軸,其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的 5%,并保證螺栓自由穿入。 軟鋼、銅、鋁等金屬墊片,安裝前應進行退火處理。 螺栓緊固后,應與法蘭緊貼,不得有縫隙。管道連接時,不得用強力對口。 石家莊金石化肥有限責任公司低壓煤氣系統(tǒng)搬遷 工程 施工組織設計 中建七局 安裝工程有限公司 30 管道試壓 管道安裝完畢后,應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗,以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質量。 ? 、具有完善的、并經(jīng)批準的試驗方案。加置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。 系統(tǒng)試驗完畢,應及時拆除所有臨時盲板,核對記錄,并填寫《管道系統(tǒng)壓力試驗記錄》。壓力逐漸升高,加壓到一定數(shù)值時,應停下來對管道進行檢查,無問題時再繼續(xù)加壓,一般分 2~ 3 次升到試驗壓力。 然后,把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。液體管道以最高點的壓力為準,但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。試驗時壓力應逐漸緩慢上升,首先升到試驗壓力的 50%,進行檢查,如無泄露及異?,F(xiàn)象,繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐漸升壓,直至強度試驗壓力。 ? 、強度試驗合格后,降至設計壓力進行嚴密性試驗(但真空管道不小于 )。 t1t2—試驗開始及終了時管道內(nèi)的氣體的溫度, ℃ 。 吹掃方法應根據(jù)對管道的使用要求,管道內(nèi)輸送介質的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度確定,吹掃的順序 一般應按主管、支管依次進行。 吹掃時,管道內(nèi)的臟物不得進入設備,設備吹出的臟物一般也不得進入管道。 水沖洗 ? 、工作介質為液體的管道,一般進行水沖洗,如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時,可用空氣進行吹掃,但應采取相應的措施。 ? 、水沖洗應以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于 。 ? 、忌油管道的吹掃氣體不得含油。 ? 、深入施工現(xiàn)場進行安全技術指導和監(jiān)控,負責工程焊接質量。 ? 、根據(jù)焊接技術人員所確定的受檢部位進行檢驗,做到檢驗及時,結論準確,及時反 饋。并配證上崗。 石家莊金石化肥有限責任公司低壓煤氣系統(tǒng)搬遷 工程 施工組織設計 中建七局 安裝工程有限公司 34 ? 、對外觀不合格的焊口,應拒絕進行無損探傷檢驗。 ? 、檢查整理焊接資料,進行資料移交和技術總結。 (六)焊接施工技術措施 基本要求 焊接技術人員: ? 、焊接技術人員應掌握工程概況,負責整個工程的 焊接技術管理,編制焊接技術文件,組織焊工崗前練習,負責焊接材料管理等工作。 ? 、管道沖洗后應將水排盡,需要時,可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的 60%。 吹洗前,應考慮管道支、吊架的牢固程度, 必要時應予加固。 不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。最準確而保險的作法是裝設兩個或三個壓力表和溫度計,取其平均值,這樣所計算求得的漏氣率則更為準確。如每小時平均漏氣率不超過表中所列的數(shù)值,即可認為試驗合格。 ? 、如發(fā)現(xiàn)有漏氣的地方,應在該處做上標記,放壓后進行修理,消除缺陷后,再升壓至試驗壓力。 ? 、 進行氣壓試驗前,應對管道及管路附件的耐壓強度進行驗算,驗算時所采用的安全系數(shù)不得小于 倍。到檢查完畢時,如壓力表指針無下降,管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,即可認為嚴密性試驗合格。保 持壓力 20 分鐘。 ? 、系統(tǒng)注水時,應打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡。缺陷消除后,應重新試驗。 試驗前應將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離。如無規(guī)定時,工作壓力不低于 的管道一般采用水壓試驗,工作壓力低于 的管道一般采用氣壓試驗。 管道上儀表接點的開孔和焊接應在管道安裝前進行。高溫或低溫管道的螺栓,在試運時一般應按規(guī)定進行熱緊或冷緊。 法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致。 當大口徑的墊片需要拼接時,應采用斜口搭接或迷宮形式,不 得平口對接。 法蘭連接時應保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的 ‰ ,且不大于 2 ㎜。導向支架或滑動支架的滑動面應清潔平整,絕熱層不得妨礙其位移。安全閥應垂直安裝 ,在系統(tǒng)投入運行時應及時調整安全閥,并填寫 “安全閥最終調試記錄 ”。 閥門安裝 閥門安裝前應檢查填料,按設計文件核對其型號。吊上去還沒有焊接 的管段,要用繩索把它牢實地綁在支架上,避免管子從支架上滾落下來發(fā)生安全事故。 室外架空管線施工 ? 、本廠室外架空管線較多,安裝前應進行統(tǒng)籌安排,應注意安裝順序,先安裝下層管線再安裝上層管線。依據(jù)草圖就可以下料、預制。 測繪也就是根據(jù)現(xiàn)場實際,在設備已就位的條件下,將各設備間的管段的水平長度,垂直距離、閥件位置及安裝方向等實測后繪到草圖上,便于加工。 ② 切口傾斜偏差不應大于管子外徑的 1%,且不超過 3mm。閥門殼體試驗壓力為公稱壓力的 倍;試驗時間不得少于 5min,以殼體、填料無滲漏為合格。當有不合格時,應再抽查 20%。螺栓與螺母配合良好,無松動或卡澀現(xiàn)象。 法蘭密封面應平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。 ⑨ 試運轉過程中應做詳細記錄。 ⑦ 泵的附屬設備運行正常,管道應連接牢固無滲漏。 ④ 壓力和電流應符合設計要求,對于工作介質比重小于 1 的離心泵,當用水進行試運轉時,應控制電動機的電流不得超過額定值,且流量不應低于額定值的 20%。 ? 、泵試運轉時應符合下列要求: ① 運轉中,滑動軸承及往復運動部件的溫升不得超過 35℃ ,最高溫度不得超過石家莊金石化肥有限責任公司低壓煤氣系統(tǒng)搬遷 工程 施工組織設計 中建七局 安裝工程有限公司 26 65℃ 。在關閉出口閥門的條件下,泵連續(xù)運轉時間不應過長。 ⑩ 脫開聯(lián)軸器,先進行驅動機的試運轉。設備密封的裝配應正確。輸送易結晶的液體時,再次啟動前,應將密封部位的結晶物清理干凈。 ② 冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應連接正確,且無滲漏現(xiàn)象。 ? 、管道與泵體連接后,不得在管道上進行焊接和氣割;確實需要焊接和氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,、防止焊渣進入泵內(nèi)。 ? 、主動軸與從動軸以傳動膠帶連接時,兩軸的平行度的允許偏差、兩輪平面相對軸向位移量應符合 HGJ20383 的規(guī)定。 ? 、解體安裝的泵,以泵體加工面為基準, 泵的縱、橫向水平度允許偏差為。 ? 、根據(jù)泵所輸送介質的特性,必要時,應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質。甲胺裝置共有 41 臺各類泵, DMF 裝置有 32 臺。用掛線錘法測量其鉛錘度,鉛錘度的測量應在風力較小時進行,以免影響測量結果。 ④ 設備安裝找正與找平后,其允許偏差應符合下表的規(guī)定。 ? 、設備的找正與
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