鋼鐵公司回轉(zhuǎn)窯石灰工程專(zhuān)用設(shè)備技術(shù)協(xié)議(文件)
【正文】 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件 滿(mǎn)足活性石灰回轉(zhuǎn)窯使用要求 三、設(shè)計(jì)制造要求及技術(shù)參數(shù) ㈠ 液壓推料裝置及箅板裝配 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行選材，箅板采用 ZG40Cr25Ni20，箅板支撐梁采用 ZG35Cr24Ni7SiN，箅板連接采用耐熱合金鋼螺栓組，材質(zhì)采用0Ci25Ni20。 焊縫不能出現(xiàn)有燒穿、裂縫及未融等缺 陷，焊接要求平整、牢固。 擋輪用液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵（個(gè)二臺(tái)、一開(kāi)一備）、液壓閥、上擋輪油缸、下?lián)踺営透?、蓄能器、壓力續(xù)電器、油箱等組成，可實(shí)現(xiàn)窯體的快速、慢速上下移動(dòng)。 液壓推料用液壓站 ： 工作壓力： 11Mpa 實(shí)驗(yàn)壓力； 工作溫度：常溫 設(shè)計(jì)溫度：常溫 主要材料： 20鋼 壓力管道級(jí)別： GC1 （供油） GC2（回油） 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖號(hào)： 4F35702 ㈢ 燒咀（ MQSZ6000 型） 燒咀生產(chǎn)能力： 6000 立方米 /小時(shí) 一次空氣量 : 占助燃空氣量的 815% 燒咀的調(diào)節(jié)范圍：（ 56： 1） 煤氣壓力： ~10000Pa 一次空氣壓力： ~10000Pa 煤氣低發(fā)熱量值： ~4000 大卡 /標(biāo)立方米 煤氣燒咀重量： ~ 噸 /套 長(zhǎng)度： ~7000mm 最大套管直徑： φ 529mm 主體材質(zhì)采用 1Cr18Ni9Ti 關(guān)鍵部位采用高溫合金鋼，插入窯內(nèi)部分外包裝耐火澆注料（現(xiàn)場(chǎng)施工） 1燒咀接口尺寸，外形要與活性石灰回轉(zhuǎn)窯總體設(shè)計(jì)一致，調(diào)節(jié)手段要與燃料系統(tǒng)一致。其結(jié)構(gòu)雖較為復(fù)雜，但沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)備維修量少。 3）、電動(dòng)裝車(chē)裝置及其輔助設(shè)備 ,有良好的可控性能 ,合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停 ,調(diào)試和正常運(yùn)行及事故情況下所必須的檢測(cè) ,控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施 ,確保了設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 8）、分單元組裝后發(fā)運(yùn)的電動(dòng)裝車(chē)裝置 ,將做到使現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量達(dá)到最小 ,安裝時(shí)對(duì)電動(dòng)裝車(chē)裝置單元不再進(jìn)行解體。 設(shè)備操作使用、檢驗(yàn)維修說(shuō)明書(shū)。 設(shè)備試車(chē)檢驗(yàn)大綱。 各設(shè)備總安裝圖、各部件安裝圖和易損件圖 8 套（滿(mǎn)足安裝、使用和維修條件）。 甲方監(jiān)制代表有權(quán)通過(guò)乙方有關(guān)部門(mén)查（借）閱乙方的與本合同 設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過(guò)程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄）。無(wú)論甲方是否要求和是否知道，乙方有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)向甲方通報(bào)合同設(shè) 備制造過(guò)程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷與問(wèn)題，不得隱瞞，在甲方不知道的情況下乙方不得擅自處理。 在試驗(yàn)之前，操作及維護(hù)
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