【正文】 移交生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為 120 萬(wàn) t 以上的礦井： 一、井上，下各生產(chǎn)系統(tǒng)基本建成，并能進(jìn)行安全生產(chǎn)； 二、“三量”達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)； 三、回采工作面長(zhǎng)度一般不小于設(shè)計(jì)回采工作面長(zhǎng)度的 50%； 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 29 四、工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的行政，公共建筑及其設(shè)施全部建成； 五、居民區(qū)及其設(shè)施基本建成。 可彎曲刮板輸送機(jī)：選用山西煤機(jī)廠生產(chǎn)的 SGB764/264 型可彎曲刮板輸送機(jī) ，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 200m，輸送量為 600t/h，鏈速 ，功率為 2132kw。 破碎機(jī)：選用 石家莊煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的 PEM980 815 型破碎機(jī) ，生產(chǎn)能力為 650t/h。 （二）副立井：擔(dān)負(fù)全礦井材料、設(shè)備、矸石及人員提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。 （二）副立井：井筒直徑 ，垂深 556m。 井筒名稱 主立井 副立井 回風(fēng)立井 井口坐標(biāo) 經(jīng)距 (Y) 緯距 (X) 井口標(biāo)高 /m 1110 1120 1234 井筒斜長(zhǎng)或垂深 (m) 585 556 754 井筒直徑或?qū)挾?/m 凈 6500 6500 5000 掘進(jìn) 6900 7000 5000 井筒斷面 /m2 凈 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 31 掘進(jìn) 砌碹 厚度 /mm 300 450 500 材料 混凝土 混凝土 混凝土 井筒 裝備 箕斗、罐道、梯子間 罐籠、梯子間 梯子間 主立井設(shè)計(jì)深度為 585m，采用圓形斷面。 副立井井深為 556m,采用圓形斷面。副立井內(nèi)全部采有混 凝土砌碹，砌碹厚度表土層為 400mm，基巖段為 300mm。回風(fēng)井作為礦井的一個(gè)重要安全出口，設(shè)置的梯子間?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，設(shè)有梯子間的井筒風(fēng)速不得超過(guò) 8m/s，回風(fēng)立井內(nèi)最大允許風(fēng)量為 m3/s。鋪設(shè)一部帶式輸送機(jī)，并 設(shè)檢修軌道，巷道凈寬為 ，凈高為 ，凈斷面積為 。巷道內(nèi)鋪設(shè)雙軌，巷道寬為 ，凈高為，凈斷面積為 。巷道內(nèi)只鋪設(shè)一水溝，巷道寬為 ，凈高為 ，凈斷面積為 。 在副立井井底布置有水泵房、水倉(cāng)、中央變電所等主要硐室。在兩硐室的通道內(nèi)都設(shè)有防火門和柵欄門。為了減少水倉(cāng)內(nèi)的泥污量，在水倉(cāng)入口段設(shè)溢水式沉淀池，水倉(cāng)采用一部調(diào)度絞車牽引礦車清理，沉淀池人工清理。 第二節(jié) 建井工作計(jì)劃 基建工程和礦井工程同時(shí)開(kāi)工，機(jī)電安裝工程根據(jù)建設(shè)周期和資金到位情況統(tǒng)籌考慮，在礦井工程的主副井分別與井底車場(chǎng)、硐室、運(yùn)輸大巷貫通后， 隨施工進(jìn)度工期情況及時(shí)安裝主立井、副立井提升設(shè)備、回風(fēng)立井通風(fēng)機(jī)設(shè)備和中央變電所設(shè)備，使永久生產(chǎn)系統(tǒng)逐步到位。 施工進(jìn)度指標(biāo)的確定以《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》為依據(jù)，同時(shí)參考了國(guó)內(nèi)施工隊(duì)伍的實(shí)際水平，井巷工程施工進(jìn)度具體指標(biāo)確定如下： 立井井筒表土段： 20m/月 立井井筒基巖段： 60m/月 斜井井筒表土段 : 30m/月 斜井井筒基巖段 : 80 m/月 半煤巖錨噴巷道： 250m/月 巖巷： 150m/月 煤巷： 500m/月 傾斜巖巷： 100m/月 硐室 300m／月 井巷工程與地面設(shè)施同步施工，同步建成。 三、回風(fēng)立井：表土層采用混凝土料石砌碹，基巖端采用錨噴支護(hù)，主要用來(lái)回風(fēng)，并兼做安全出口，井筒一側(cè)安設(shè)梯子間，月進(jìn) 60m，工期13 個(gè)月。月進(jìn) 250m，工期 8 個(gè)月。 八、 井底煤倉(cāng)：井底煤倉(cāng)采用圓柱型垂直煤倉(cāng)，井底煤倉(cāng)的有效容積為： Qmc=(~)Am 式中： Qmc—— 井底煤倉(cāng)的有效容量（ t） Am—— 礦井設(shè)計(jì)日產(chǎn)量 （ t） ~—— 系數(shù)，大型礦井取大值，小型礦井取小值。 （二）土建工程除與井巷工程有關(guān)的以外，均應(yīng)服從于機(jī)電安裝工程工期。 （三）依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，充分發(fā)揮第一生產(chǎn)力的作用，積極合理地采用和推廣國(guó)內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，選用成套施工設(shè)備，提高機(jī)械化程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （七）加快建井的措施和建議 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 37 做好礦井施工前的準(zhǔn)備工作，確保礦井開(kāi)工后連續(xù)施工。影響采煤方法的因素很多，概括起來(lái)主要有地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋深、煤層賦存狀況 、煤層厚度及硬度、煤層結(jié)構(gòu)、頂?shù)装鍡l件、煤質(zhì)條件及礦井生產(chǎn)能力等。 對(duì)于大型礦井的緩傾斜、中厚煤層，煤層賦存穩(wěn)定、頂?shù)装遢^好的走向長(zhǎng)壁式工作面，一般應(yīng)采用綜采。 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 38 （三）急傾斜煤層的采煤方法 急傾斜煤層應(yīng)優(yōu)先考慮采用偽斜采煤法，其工作面?zhèn)蝺A角一般不小于25176。 二、回采工作面的個(gè)數(shù)、產(chǎn)量及裝備 設(shè)計(jì)采用一個(gè)綜采工作面保證礦井 120 萬(wàn) t/a 的產(chǎn)量，首采工作面布置于 2 號(hào)煤層中。 四、采區(qū)及工作面回采率 根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》， 2 號(hào)煤層為中厚煤層，采區(qū)回采率為80％，工作面回采率為 95％。 （二）工程量省、投資少、投產(chǎn)快、巷道維護(hù)量少，回收率和生產(chǎn)效率高，采區(qū)生產(chǎn)成本低。垂直運(yùn)輸，在采區(qū)內(nèi)布置回采工作面，回采工作面長(zhǎng)度為 200m，工作面年推進(jìn)長(zhǎng)度約為 2112m，工作面運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷采用雙巷布置、雙巷掘進(jìn)。根據(jù)煤層賦存情況和開(kāi)采技術(shù)條件 , 確定采用綜采。 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 41 采煤機(jī)的進(jìn)刀方式為 工作面端部斜切進(jìn)刀，使用割三角煤進(jìn)刀方法，其進(jìn)刀過(guò)程為：①當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤；②調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。這種支護(hù)方式，推移輸送機(jī)后在底座前端與輸送機(jī)槽之間要富裕一個(gè)截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運(yùn)料和通風(fēng)；但這種支護(hù)方式增大了工作面控頂寬度，不利于控制頂板。 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 42 （一）采煤機(jī) 該礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 ，由一個(gè)綜采工作面滿足全礦井生產(chǎn)能力。設(shè)計(jì)時(shí)將綜采機(jī)組每班開(kāi)機(jī)率確定為 50%。 采煤機(jī)生產(chǎn)能力為： Q=60VMBRη＝ 60 ＝ 506（ t/h） 式中： Q— 采煤機(jī)小時(shí)割煤量， t/h V— 采煤機(jī)牽引速度，取 M――割煤厚度，取 B――截深，取 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 43 R――煤的容重， η――有效截割系數(shù)，取 考慮上述因素，查閱《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》選用山西煤機(jī)廠生產(chǎn)的SGB764/264型可彎曲刮板輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如表 632。為此選擇西北煤機(jī)廠生產(chǎn)的 SJJ1000/160 型可伸縮帶式輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 635。 工作面頂板壓力估算 P=8 倍采高巖石容重 工作面采高 ，頂板巖石平均容重取 。 ) ZZS600017/37 支撐掩護(hù)式 ~ ≤ 15 工作阻力 (kN) 初撐力 (kN) 支架中心距 (mm) 支護(hù)強(qiáng)度（ MPa） 6000 5105 1500 ~ 支架重量（ t） 最大不可拆卸件外形尺寸 (mm) 生產(chǎn)廠 19 4575 1450 700 重慶慶江機(jī)械廠 三、勞動(dòng)組織 根據(jù)工作面情。液壓支架主要參數(shù)見(jiàn)表 636。底板也為泥巖、砂質(zhì)泥巖等泥質(zhì)巖類。 表 633 轉(zhuǎn)載 機(jī)主要技術(shù)特征表 型號(hào) 出廠長(zhǎng)度 (m) 輸送能力 (t/h) 鏈速 (m/s) SZZ730/132 43 630 中部槽 (長(zhǎng)寬高 ) 電機(jī)功率（ kW） 電壓等級(jí)（ V） 備注 1500 764 222 132 1140 中雙鏈 順槽破碎機(jī)的破碎能力亦因不小于工作面的生產(chǎn)能力，并與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)相匹配，為此選用石家莊煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的 PEM980 815 型破碎機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 634。 表 631 采煤機(jī)主要技術(shù)特征表 型號(hào) 采高 (m) 適應(yīng)煤質(zhì)硬度 煤層傾角 (176。按采高 m、日產(chǎn) 3800t 以上選擇設(shè)備。 （五 ）運(yùn)煤 采煤機(jī)采下的煤直接裝上刮板輸送機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)后由帶式輸送機(jī)運(yùn)出。 （二）移架 液壓支架的移架方式采用單架依次順序式，支架沿采煤機(jī)牽引方向依次前移，移動(dòng)步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡(jiǎn)單，容易保證規(guī)格 質(zhì)量，操作安全，工作面環(huán)境好。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，其前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤，這種布置方式司機(jī)操作安全，煤塵少，裝煤效果好。一采區(qū)采完后，按采區(qū)編號(hào)依次開(kāi)采。 二、采區(qū)巷道布置方案 根據(jù)煤層賦存條件及開(kāi)拓巷道所在位置 ,煤層為近水平煤層 且整個(gè)井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造少，煤層賦存較穩(wěn)定，所以綜合考慮采用長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤工藝 ,從運(yùn)輸大巷直接在煤層中掘進(jìn)運(yùn)輸順槽 ,從回風(fēng)大巷直接在煤層中掘進(jìn)回風(fēng)順槽 ,掘開(kāi)切眼布置工作面。 表 611 不同厚度煤層的采區(qū)與工作面回采率 采區(qū)回采率 工作面回采率 厚煤層 75% 93% 中厚煤層 80% 95% 薄煤層 85% 97% 第二節(jié) 確定采區(qū) 巷道布置和要素 一、投產(chǎn)后首采區(qū)位置及布置原則 根據(jù)開(kāi)拓方式，為了節(jié)省初期井巷工程量，減少初期投資和縮短建設(shè)工期，盡快回收資金，設(shè)計(jì)將首采區(qū)布置在一采區(qū)內(nèi)。 三、回采工作面回采方向與接替 回采工作面采用后退式回采 。 靛頭煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 120 萬(wàn) t/a，為大型礦井。煤層厚度大、分層數(shù)目多、工作面推進(jìn)速度慢、單產(chǎn)低時(shí)，可以采用分層同采的開(kāi)采順序；煤層厚度不太大，頂板巖石性質(zhì)有利于形成再生頂板、工作面推進(jìn)速度快、單產(chǎn)高的綜采工作面，可采用其所長(zhǎng)分層分采的開(kāi)采順序。時(shí)，可以考慮采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法開(kāi)采。 第六章 采煤方法 采煤方法是采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時(shí)間和空間上的相互配合。 （五）盡量利用永久設(shè)施建井，嚴(yán)格控制臨時(shí)工程、充分利用現(xiàn)有施工設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備利用率。 二、施工組織的基本原則 （一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)建設(shè)方針、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)政策，在確保安全和工程質(zhì)量的前提下，合理安排工程進(jìn)度，努力做到早出煤、早達(dá)產(chǎn)，盡快償還貸款，盡早發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)應(yīng)做到井下工程與地面工程相適應(yīng)，生產(chǎn)性建筑和生活福 利設(shè)施的建設(shè)相適應(yīng)，礦井建設(shè)與有關(guān)配套工程相適應(yīng)。工程建設(shè)期間，應(yīng)充分利用時(shí)間、空間，對(duì)礦建、土建、機(jī)電安裝三類工程與礦井配套工程進(jìn)行合理安排， 使三者緊密接合交叉施工。月進(jìn) 250m，工期 3 個(gè)月。月進(jìn) 250m，繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 35 工期 8 個(gè)月。 各井筒用途分述如下 : 一、主立井：表土層采用混凝土料石砌碹，基巖段采用錨噴支護(hù)，主立井擔(dān)負(fù)全礦主提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井，月進(jìn) 60m,工期為 10 個(gè)月。 在礦建、土建、設(shè)備安裝三類工程的施工中，應(yīng)盡力提高機(jī)械化水平，三類工程的施工應(yīng)充分利用時(shí)間和空間，采取平行交叉作業(yè)，加快建井速度，縮短建井工期。 詳見(jiàn)井底車場(chǎng)平面圖 521。在泵房掘一個(gè) 2 的長(zhǎng)方形吸水井，混凝土澆筑 。 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 33 一、井下配電室和水泵房 本設(shè)計(jì)井下配電室及水泵房布置在副井井底 3 號(hào)煤下的巖層中布置?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，主要回風(fēng)巷的風(fēng)速不得超過(guò) 8m/s，因此最大允許風(fēng)量為 m3/s?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，主要進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)速不得超過(guò) 8m/s，因此最大允許風(fēng)量為 m3/s?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，運(yùn)輸機(jī)巷的風(fēng)速不得超過(guò) 6m/s，因此最大允許風(fēng)量為 m3/s。煤門的斷面形狀和支護(hù)方式與相應(yīng)的大巷相同，不再敘述，工程量同大巷一起計(jì)算?；仫L(fēng)立井內(nèi)全部采有混凝土砌碹，砌碹厚度表土層為 500mm，基巖段為 350mm?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，升降人員和物料的井筒風(fēng)速不得超過(guò) 8m/s，副立井內(nèi)最大允許風(fēng)量為 m3/s。并設(shè)置有梯子間。通過(guò)計(jì)算得主立井凈直徑為 ，凈斷面積為。 （三）前期回風(fēng)立井：井筒直徑 ，垂深 754m,裝備普通梯子間。 二、井筒布置及裝備 （一）主立井：井筒直徑 ，垂深 585m。 繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙 30 第五章 礦井基本巷道及建井計(jì)劃 第一節(jié) 井筒、石門與大巷 一、井筒數(shù)目與用途 礦井移交生產(chǎn)時(shí)共布置 3 個(gè)井筒，分別為主立井、副立井、前期回風(fēng)立井。 轉(zhuǎn)載機(jī)：選用張家口煤機(jī)廠生產(chǎn)的 SZZ730/132 型轉(zhuǎn)載機(jī) ，出廠長(zhǎng)度為 43m，輸送能力為 630t/h。達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)該配備