【正文】 =3200 kgf/cm2， [τ ]=2150 kgf/cm2 軸的受力方式見下左圖： 圖中 c=120mm (軸承與軸的接觸段長度 ) l=160mm ∴ r=c/l=120/160= 最大彎矩： 8 )2(m a x rFlM ?? cmk g f ?? ????? 62 50 0 8/)(1610253 抗彎截面模量： W=π dz 3/32 = 93/32 湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院畢業(yè)設計 13 = cm3 ∴最大彎應力為： σ max= Mmax/W =62500/ = kgf/cm2 [σ ] 最大剪力為： Qmax=F/2=25000/2=12500 kgf 抗剪面積為： A=π d2/4 = 92/4 cm2 = ∴最大剪應力為： τ max= Qmax/A =12500/ = kgf/cm2 [τ ] 合成應力為： 22 3??? ??h ][/ 3 7 9 7 3222??????cmk g f ∴ 吊軸安全 計算方法參見《起重機設計規(guī)范》。 缸體由缸筒與兩端法蘭焊接而成，缸筒采用兩段德國曼內(nèi)斯曼公司制造的標準熱軋無縫鋼管對接焊接，材料牌號為 ST65，熱處理方式為正火 +高溫回火，其機械性能如下： σ b≥ 6000kgf/cm2；σ s≥ 3550kgf/cm2；δ s=17%； α k≥ 200kJ/m2；ψ≥ 40%； HB=172～ 223 許用應力為： ? ? 2/1 2 0 056 0 0 0 cmk g fn b ??? ?? 湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院畢業(yè)設計 7 式中 n為安全系數(shù)，取 n=5 按中等壁厚考慮，則壁厚應滿足： ? ?m a xm a pDp ?? ?? 式中： pmax— 最大工作壓力， pmax=156kgf/cm2 D— 缸體內(nèi)徑， D=200mm 代入上式，得： 2 0 202056 ???? ??? 考慮外徑公差余量及腐蝕余量，壁厚圓整為： δ =20mm 因而外徑為： D1=D+2δ =200+2 20=240mm 缸體實際最大環(huán)向應力為： m a xm a xm a x pDp ?? ?? 2/1563202056cmk g f?????? ???? 對δ =40mm 作如下三方面的驗算： ① 額定工作壓力應滿足下式要求 ，以保證工作安全： 21221 )(D DDp sn ?? ?或4412213)(DDDDp sn??? ? 式中： D1— 缸筒外徑， D1=240mm D— 缸筒內(nèi)徑， D=200mm σ s=3550kgf/cm2 即： 2222 / 4 620 )2024(3 5 5 cmk g fpn ????? 湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院畢業(yè)設計 8 或 24422 /20243 )2024(35 cmk gfp n ??? ??? ∵ npcmk g fp ?? 2m a x /156 ∴滿足要求 ② 為避免塑性變形的發(fā)生，額定工作壓力還應滿足： pn≤（ ~） prL 式中： prL—— 缸筒發(fā)生完全塑性變形時的壓力 21 / 4 62 0 02 4 0l o g3 5 5 o cmk g fDDpsrL ????? ? pn≤ = kgf/cm2 ∵ npcmk g fp ?? 2m a x /156 ∴滿足要求 ③ 驗算缸體的爆裂壓力： 21 / 0 9 2202040l o g6 0 0 o cmk g fDDPbE ????? ? ∵ npcmk g fp ??? 2m a x /1 5 6 ∴滿足要求 缸體與法蘭聯(lián)接螺栓強度計算 計算方法參考《機械設計手冊》機工版（ 98 年版）。 由于能力所限，經(jīng)驗不足，設計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。并通過文獻查閱、現(xiàn)場收集資料等工作。 液壓 是每個機制制造方面目前普遍用的，它可以大批量生產(chǎn)，節(jié)省人力物資，效率相對高，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，它的成本低廉，適合廣大人群所承受的能力。它的技術(shù)水平在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場的競爭力。制造業(yè)是任何一個發(fā)達國家的基礎(chǔ)工業(yè)，是一個國家綜合國力的重要體現(xiàn)。猿進化成人的一個重要的標志就是工具的。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學位論文作者完全了解學校有關(guān)保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 作者簽名： 日 期： 湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院畢業(yè)設計 IV 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交 的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。 Completed the design of hydraulic cylinder is calculated. Then use AutoCAD, Pro/e aided design platform, plete all parts of hydraulic cylinder is twodimensional and threedimensional modeling. Through the analysis of data checked the previous design, and further optimization design and serialized design to provide the basis. Keywords: hydraulic cylinder AutoCAD Pro/Engineer 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院畢業(yè)設計 III 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。本文結(jié)合傳統(tǒng)設計和計算機輔助工程技術(shù)，先依據(jù)經(jīng)驗公式計算，確定了液壓缸安裝方案，設計了液壓缸活塞及活塞桿參數(shù)，校核了匹配連接螺栓，銷軸等；完成了液壓缸的設計計算。液壓缸設計包括了系統(tǒng)工作壓力的確定、液壓活塞直徑的確定和活塞桿直徑的確定、液壓缸壁厚和外徑計算、缸蓋厚度的確定、缸體長度的確定以及活塞桿穩(wěn)定性的驗算。 關(guān)鍵詞： 液壓缸 AutoCAD Pro/Engineer 湖北工業(yè)大學商貿(mào)