機械制造技術(shù)課程設(shè)計-ca10b解放汽車第四及第五變速叉加工工藝銑16mm槽夾具設(shè)計(文件)
【正文】 mm 孔的外輪廓以及距槽底 32mm的面為基 準，選用 XA6132 型萬能升降臺銑床及專用夾具 . 工序 5 16 ? mm 槽 *450倒角，選用 C6201 車床及專用夾具 . 工序 6 鉆距槽 (16 ? mm)12mm 底面 M10 螺紋孔并倒角 .以Φ 19 ? mm 孔及16 ? mm 槽底 定位，選用 Z5125 立式鉆床及專用夾具 . 工序 7 攻螺紋 M10. 工序 8 粗銑Φ ? mm 孔的兩端面 .以Φ 19 ? mm 孔定位，選用 XA6132 型萬能升降臺銑 床及專用夾具 . 工序 9 粗鏜Φ ? mm 孔 .以Φ 19 ? mm 孔及距中心線 的面為基準，選用 T740 雙面臥式金剛鏜床及專用夾具 . 工序 10 精鏜Φ ? mm孔 . .以Φ 19 ? mm孔及距中心線 ，選用 T740 雙面臥式金剛鏜床及專用夾具 . 工序 11 Φ ? mm 孔 1*450倒角 .選用 C6201型車床及專用夾具 . 工序 12 精銑Φ ? mm 孔的兩端面 . 以Φ 19 ? mm 孔定位，選用 XA6132 型萬能升降臺銑床及專用夾具 . 8 工序 13 終檢 . （四）確定切削用量及基本工時 下面，只寫工序 10的切削用量及基本工時的計算方法，其他工序用同樣的方法即可算出 . 工序 2 ? mm 0. 35 ~ 0. 43 0. 35 /zf m m r?? mm? ,V=17m/min. 1 0 0 0 1 0 0 0 * 1 7 2 8 5 / m i n1 6 3 . 1 4 * 1 8 . 5s vnr?? ? ? 12 40l l l m m? ? ? 12 40 0 . 4 1 m i n2 8 5 * 0 . 3 5m wml l lt nf??? ? ? 19 ? mm. /zf mm r? 采用高速鋼絞刀 ,V= 1 0 0 0 1 0 0 0 * 1 4 . 7 2 4 6 / m i n1 9 3 . 1 4 * 1 9s vnr?? ? ? 12 45 0 . 2 8 m i n2 5 0 * 0 . 7m wml l lt nf??? ? ? 3. Φ 19 ? mm 孔倒角 1*450兩端 . 采用 900锪鉆 ,為縮短輔助時間 ,取倒角時的主軸轉(zhuǎn)速與鉸孔相同 . 所以總工時 t= 2+ = 工序 3 背吃刀量 =16mm 由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》中的 表 515,選取選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=。 三 . 夾具的設(shè)計 1. 定位基準的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。此零件圖沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度。提高夾具性價比。在這次課程設(shè)計進行過程中，我有很深的體會和學(xué)習(xí)到很多東西。一個星期時間說長也不長，但每天都要重復(fù)查資料、計算、畫圖這些工作，久之久之也覺得非?？菰餆o味。 由于本人缺少經(jīng)驗，知識水平所限，在處理實際問題時考慮不夠全面，在查閱有關(guān)資料時往往 花很多的時間也找不到需要的資料，這在一定程度上也約束了設(shè)計的進度和質(zhì)量。因此，要順利完成任務(wù)，必須要有耐心和韌性，還要細心。我設(shè)計的題目是《 CA10B 解放牌汽車的第四速 及第五速變速叉》零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 ，其中主要涉及夾具設(shè)計，由于平時所學(xué)知識有限，所以設(shè)計過程中必須查閱其他相關(guān)的書籍或資料。本工序為粗銑削余量大，所以需要一定的夾緊才能達到本工序的要求。
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