【正文】 量正確，同一截面受力鋼筋的接頭數(shù)量和搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 34 (4)選用有經(jīng)驗的混凝土振搗工，混凝土澆灌里實外光。 (3)建立健全的材料進場檢驗、檢查程序，保證進場工程材料質(zhì)量。 根據(jù)工程實際情況編制質(zhì)量控制點 。 4）、各班組人員每天利用班前會對各施工分項進行技術(shù)交底，參加吊裝的所有人員都必須服從統(tǒng)一指揮，確保安全生產(chǎn)順利進行。汽車吊支腿未完全伸出時，嚴禁作業(yè)。 。 柱子的最后固定采用在杯口和柱子的空隙間澆灌 C35 細石混凝土方法，灌縫工作應(yīng)在柱子校正后立即進行，第一次灌至楔子底面，待混凝土強度達到設(shè)計強度的 25%時，拔出楔子，全部灌滿混凝土。 當(dāng)柱腳接近杯底時（離杯底約 3～ 5cm時）剎住車，在柱每邊插入兩個鋼楔，此時指揮人員應(yīng)目測柱的兩個垂直面，并通過起重機操作，使柱身大致垂直。接著落鉤把卡環(huán)卸開，柱銷穿入吊裝孔，插好插銷，使插銷的尾部朝下，以便拔出。然后將杯口側(cè)壁及柱腳在其安裝后將埋入杯口部分的表面鑿毛，并清除杯底垃圾。 構(gòu)件吊裝 當(dāng)預(yù)制構(gòu)件達到材料設(shè)計強度的 70%以上時，方可進行吊裝。 3)做好沖筋護角：每隔 左右，用混合砂漿沖標(biāo)筋；室內(nèi)墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用 1:2 水泥砂漿做護角，每邊抹 5cm。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用 107 膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂： 107 膠 =1： 3： ）。 4)卷材接頭的粘貼 卷材的接頭寬度一般為 100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑 A： B（ 1： 1）（ BX— 12 乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，膠量一般以 1Kg/m2 為宜，涂膠后干燥 10— 30 分鐘（以手感判斷基本干燥）即進行粘合。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。打卷時要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材 表面上。 6） 砼澆筑完 12— 24小時后，砼 表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14 天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。 2)模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于 1m，龍骨間 距小于 500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免砼漏漿。 11)多孔磚墻的底部三皮及門口兩側(cè)一磚范圍及外墻勒腳部分應(yīng)用實心磚砌。 7)腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個。 3)磚墻的灰縫厚度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于 80%。 (2) 多孔磚墻施工及安全技術(shù)： 1)砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。不同品種的水泥不得混合使用。 在模板安裝前，應(yīng)先搭設(shè)固定平臺 ，然后將模板固定在平臺上。 20 0 尺量檢查 孔鉛垂度 10 吊線或尺量檢查 標(biāo)高 +20 拉線和尺量檢查 中心線位移 177。 20 0 6 平面水 平度 每米 5 用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查 全長 10 7 垂直度 每米 5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全高 10 8 預(yù)埋地 腳螺栓 標(biāo) 高 （頂部）177。 （ 9） 混凝土澆筑完畢后覆蓋，基礎(chǔ)側(cè)面拆模后可立即 回填土。 施工縫采用鋼板 止水帶 。施工時先澆加強帶外砼（ UEA摻量 10%），澆到加強帶時，更換砼配合比，連續(xù)施工，膨脹帶內(nèi)砼 UEA 防水劑摻量應(yīng)比帶外砼 UEA 摻量提高一個等級 ，加強帶澆完后，要特別加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14 天?；炷琳駬v結(jié)束，應(yīng) 及 時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。原材料必須有出廠合格證及復(fù)檢報告，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1〉 水泥采用普通硅酸鹽水泥，出廠時間大于一個月。 9〉 檢查保護層墊塊是否墊好 。 5〉 施工縫處砼中的浮石應(yīng)剔除，表面鑿毛并 清理 干凈。 混凝土工程 （ 1） 準備工作： 1〉 檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計相符。核正立桿垂直度，并按此繼續(xù)向上作業(yè)。 （ B）搭設(shè)作業(yè)、專人操作、統(tǒng)一指揮、程序管理。 5〉 掃地桿：在立桿底端處 100mm 設(shè)縱向和橫向掃地桿。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 25 3〉 大橫桿：上下橫桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿距離不大于縱距的三分之一。48 。 2〉 池壁 綁扎鋼筋支模腳手架：采用外雙排及內(nèi)滿堂腳手架，內(nèi)外兩側(cè)均立于底板上。 (14)拆模后，將內(nèi)、外兩側(cè)對拉螺栓外露部分割去，并在墊片上刷防腐漆。 (11)模板安裝過程中要嚴格控制相臨板表面平整度及對縫要嚴密性，校準垂直度后再與支撐架固定。加臨時斜撐使模板穩(wěn)定，用線錘校正模板垂直。 如下圖所示： 鋼絲網(wǎng)加強帶 (7)泵房基礎(chǔ)素 混凝土墩模板加固方法如下圖所示： 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 23 泵房下素混凝土模板加固示意圖 1 1 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 24 (8)上部模板支設(shè)時，應(yīng)將下排孔眼套入澆筑在下層壁板砼內(nèi)的對拉螺栓上。模板安裝前適度涂刷隔離劑，避免玷污鋼筋。 預(yù)制柱、梁、板 模板 ： 為了提高 觀感質(zhì)量 ， 均 采用 18mm 厚 覆膜膠合板，膠合 板外 用 100*100 木方龍骨 和 對拉螺栓 進行 加固。膠合板采購要嚴格控制其尺寸偏差，長寬方向177。輔助材料：密封泡沫條、Ф 14 Ф 22 1500 500 基礎(chǔ)高2個保護層 300 300 Ф 22 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 19 海棉條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。 (6)施工完后應(yīng)及時進行清理放線，復(fù)查埋件、螺栓位置、標(biāo)高并有書面記錄，及時辦理中交手續(xù)。 （ 3） 預(yù)埋件上的錨固筋應(yīng)與 加固 鋼筋焊牢，單根螺栓也應(yīng)與 加固 鋼筋焊牢，三至四根一組的螺栓采用 248。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 18 馬 凳 制作示意圖 壁板雙排網(wǎng)片筋之間用φ 8鋼筋做成的 S狀拉結(jié)筋拉緊，間距 500 500，呈梅花狀布置。保護層厚度：按圖紙確定。 （ 7） 加強帶兩側(cè)布置 Ф 5 鋼絲網(wǎng)，帶內(nèi)上下（內(nèi)外）增設(shè) φ 12200 鋼筋，兩端各伸出加強帶 2m，并固定在上下層（內(nèi)外）鋼筋上。 （ 2） 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹； （ 3） 鋼筋的配料加工、制作、連接均在施工現(xiàn)場集中進行。 壓實系數(shù)不小于 。每排鋼管樁內(nèi)側(cè)漏出土壤部分設(shè)置豎向擋土板，擋土板采用竹膠板，并用 8＃鐵線與加固樁綁扎，防止土方下滑。其余部位邊坡加固采用鋼管樁長度為 4m。每開挖 ，立即進行加固。 9〉 土方開挖完畢以后立即用鋼管搭設(shè)圍護 ,基坑四周設(shè) 高紅白相間防護欄桿 ,形式見下圖 ，每天下班前要檢查一遍防護欄 。 5〉 為確保進度要求配備足夠的照明設(shè)施用于夜間施工。 （ 3） 具體施工要點： 1〉 基礎(chǔ)土方采用機械挖土，人工配合修坡、清土施工。土方開挖從自然地坪（經(jīng)實地測量，氣化排渣池區(qū)域?qū)嶋H標(biāo)高為 ）開 始，第一層 、第二層 、第三層 m挖至深基坑基底（詳見基坑放坡示意圖及剖面圖）。 本 圖未注明處的放坡系數(shù)為1:。 中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 12 603A挖土方向挖土方向挖土方向 挖土方向運至指定地點氣化排渣土方開挖示意圖北操作面挖土方向挖土方向 坡道中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 13 土方開挖示意圖說明:1 、土方開挖坡度為1： 0. 75 ，坡道坡度為1: 1. 5， 坡道 寬度為10米 。 土方回填 時 ，土場設(shè)置 2臺 1m3 反鏟挖土機 將土裝至 自卸車 ，由 10輛自卸車配合運土 至現(xiàn)場基坑邊，再由 2臺 裝載機 將土回填， 分層夯實 。水準點選在土質(zhì)堅硬、便于長期保存和使用方便的地方。本預(yù)制構(gòu)件由預(yù)制場預(yù)制成 型，然后吊運至施工現(xiàn)場進行安裝。 （ 2） 對進場的勞動力組織進行技能考核、施工組織交底、工藝流程交 底，確保施工隊伍的有效投放。 （ 3） 落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，按計劃投入中化二建伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置氣化排渣施工方案 8 使用。在開工前準備好各種施工樣表 及各類審批表，施工中做好記錄，及時辦理相關(guān)手續(xù)隨時整理 。 交底要有記錄，參與交底人員要有簽名。 （ 3） 進行工程測量定位，根據(jù)工程施工圖紙及建設(shè)單位提供的測量控制點，建立場區(qū)測量控制網(wǎng)及高程控制點，設(shè)置場內(nèi)永久性測量標(biāo)樁，并做好標(biāo)樁保護工作，同時組織技術(shù)人員熟悉方案，掌握施工細節(jié)。 (9)組織安全培訓(xùn)和演練，對安全工作進行督察和改進； 5. 施工準備 技術(shù)工程準備 （ 1） 熟悉，會審圖紙。 (5)對施工質(zhì)量達到驗收標(biāo)準負責(zé)。 QHSE 部崗位職責(zé) (1)負責(zé)建立質(zhì)量安全體系并保持有效運行 。 (5)負責(zé)對原材料、半成品的檢驗，對物資狀態(tài)進 行標(biāo)識，并對其實施監(jiān)督檢查，參與對構(gòu)成物資成本的材料的復(fù)核、審批。 (3)做好物資采購、驗收和管理工作。 (6)監(jiān)督施工質(zhì)量，負責(zé)對所管理工程質(zhì)量、進度、安全、文明實施動態(tài)跟蹤管 理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將問題處理結(jié)果通報總工程師及施工經(jīng)理 . (7)控制、檢查每周、月施工進度，發(fā)現(xiàn)實際施工進度與計劃進度有偏差時，應(yīng)及時報總工程師及施工經(jīng)理，協(xié)助進行分解調(diào)整，保證施工進度計劃按時實施。 (2)參與單位工程設(shè)計交底、圖紙會審，對有特殊要求的分部分項工程，應(yīng)向施 工單位進行技術(shù)交底，并做好記錄。 （ 5） 協(xié)助組織項目施工質(zhì)量、環(huán)保、安全事故（隱患）的調(diào)查分析，并組織提出整改方案，督促實施。 總工程師崗位 職責(zé) （ 1） 協(xié)助項目經(jīng)理和副經(jīng)理全面負責(zé)做好施工項目的技術(shù)管理工作 。 驗證 （ 3） 決策和處理工程的重大事務(wù)。嚴格安全 生產(chǎn)管理，落實安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，創(chuàng) 建標(biāo)準化文明施工工地。 全面貫徹實施“精心施工，質(zhì)量第一 ,優(yōu)質(zhì)服務(wù) ,用戶至上”的質(zhì)量方針 ,堅持質(zhì)量興業(yè)，實施 ISO9001 標(biāo)準，走質(zhì)量效益型道路，堅持科技進步，嚴格科學(xué)管理，提供一流的質(zhì)量和服務(wù)。 3. 工程建設(shè)目標(biāo) 總體 建設(shè) 目 標(biāo) 以最短的工期、優(yōu)良的質(zhì)量、最佳的服務(wù)，一流的工程，為 伊犁新天 煤制氣項目貢獻一份力量。門窗為雙玻 塑鋼窗。 排渣溝： 墻體采用 MU10 燒結(jié)多孔磚，177。 建筑部分：墻體采用 MU10燒結(jié)多孔磚， 177。地上部分：檢修間為一層磚混結(jié)構(gòu)。 沉渣池、沉清池 在基礎(chǔ)部位設(shè)置兩道加強帶，加 強帶兩側(cè)布置 φ 5鋼絲網(wǎng)，帶內(nèi)上下（內(nèi)外）增設(shè) φ 12200 鋼筋，兩端各伸出加強帶 2m，并固定在上下層（內(nèi)外）鋼筋上，砼標(biāo)號 C40，內(nèi)摻 15%UEA 膨脹劑（水泥用量）。地上部分：泵房為一層磚混結(jié)構(gòu)，其他為預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)。 絕對標(biāo)高 為 米。 ............................................................................................. 2 3. 工程建設(shè)目標(biāo) ..................................................................................................................... 2 總體建設(shè)目標(biāo) ........................................................................................................... 2 質(zhì)量目標(biāo) .................................................................................................................. 3 安全目標(biāo) .................................................................................................................. 3 4. 施工組織 ............................................................................................................................ 3 施工組織系統(tǒng) ..........................................................................................................