【正文】 良好無損傷，不跑風(fēng)漏氣。 頭輪、尾輪潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活，磨損符合規(guī)范要求。 （四）排料裝置 上下閘板動作平穩(wěn)可靠，無變形、無損傷，滑道無磨損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。 罐體表面清潔，無漏氣，觀察孔清晰。 九、加壓過濾機 （一）主軸及刮板驅(qū)動部 48 電機運行平穩(wěn)，無異常聲響及振動，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。吊掛各連接部位無嚴(yán)重磨損及變形。潤滑及冷卻油量適宜，油溫不超過 70 度。永磁體的磁場強度不低于 1800CZ。減速器運行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無異常聲響及振動，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 （四）電氣及保護防爆電氣設(shè)備無失爆。 （三）滾筒 滾筒轉(zhuǎn)動無偏心，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活，密封良好，不進水，保護層無脫落。 磁選槽溢流堰呈水平，間隙適宜。 七、磁選機 （一）驅(qū)動部 電機運行平穩(wěn)，無異常聲響及振動，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 轉(zhuǎn)動及提升各部位潤滑良好。 定壓漏斗部件完整齊全，溢流堰無嚴(yán)重磨損，高度適宜，液位穩(wěn)定，給料壓力符合工藝要求。 減速器 運行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無異常聲響及振動，溫升不大于35℃，溫度不大于 70℃。 （六）電氣及防護防爆電氣設(shè)備無失爆。 （三）機頭機尾 機頭、機尾輪完整無缺，與環(huán)鏈配合良好，運轉(zhuǎn)時不卡、不跳。 （二）箱體 機體無開焊，無嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。 保護動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護到位，防護設(shè)施固定可靠。篩板固定牢固，壓篩木緊固不松動。 振動方向角符合設(shè)計要求 ,兩側(cè)要求振幅一致 ,停機振幅不大于 5A（ A 為雙振幅）。 篩箱、篩梁無開裂，零部件齊全無損傷變形。 激振器裝配牢固，固定螺栓緊固符合規(guī)定扭矩。 （六）電氣及防護 防爆電氣設(shè)備無失爆。 篩縫符合工藝要求 ,無破洞和斷裂。油位在規(guī)定范圍內(nèi)，油溫不超限。 機體無開焊，無嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。 保護動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部位防護到位，防護設(shè)施固定可靠。 刮板連接可靠，無松動，無變形刮板。 滑道各部連接接縫平整，無損傷及卡阻現(xiàn)象。 機體無液體滲漏，無銹蝕現(xiàn)象。 二、淺槽分選機 （一）驅(qū)動部 電機運行平穩(wěn)，無異常聲響及振動，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 42 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。其它有關(guān)設(shè)備管道、閥門等的涂飾按標(biāo)準(zhǔn)涂刷。 （七）安全防護 機電設(shè)備和機房內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場所，都應(yīng)安裝防護欄、防護罩或蓋板。運動結(jié)合面的泄漏距100mm 處手觸無明顯感覺。 （六）“五不漏”規(guī)定 不漏油：靜止接合面一般不允許有漏油。 齒面接觸斑點的分布應(yīng)符合表 5。 軸的水平度不大于 ‰。 （五）減速機與齒輪 減速機殼體無裂紋和變形。皮帶無破裂，運行中不打滑，跑偏不超出皮帶輪邊沿。 40 ④軸在軸承上（含減速器）的振幅不超過表 4 表 4 軸的振幅允差 轉(zhuǎn)速r/min ≤ 500 500～ 750 750～ 1000 1000～ 1500 1500～ 3000 振幅 mm ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ （四）傳動裝置 主被動皮帶輪 中心線的軸向偏移不得超過：平皮帶輪為 2mm；三角皮帶輪當(dāng)中心距小于或等于 500mm 時，為 ，中心距大于 500mm 時為 2mm。 ③軸承溫度應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。合金層無裂紋、無剝落，如有輕 微裂紋或剝落，但面積不超過 ㎝ 2，且軸承溫度正常，也算合格。 梅花型彈性墊不得開裂，其余聯(lián)軸器接觸部分的最大磨損誤差不得超過2mm。 梅花型 彈性柱 肖式 70 70105 105 ≤ ≤ ≤ 176。 鍵不得松曠、打入時不得加墊。螺紋無亂扣或禿扣。 三、 溜槽保護裝置 溜槽的所有連接螺 栓必須牢固、齊全。 圖 36 配電室擋鼠板圖例 配電給進線口進行封堵，防止灰塵進入。 36 廠房門口的配電室門外安裝安全警示牌?？缃泳€最小允許截面積不小 4mm2。 電纜橋架全長不大于 30m時，不應(yīng)少于 2 處與接地干線相連。交聯(lián)聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的為失爆。（礦用隔爆型）所有防爆區(qū)域的按鈕按一類礦用防爆制作。電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 倍。 3. 進入控制室、 電纜夾層和配電柜及電纜溝出 入 口必須做到防火封堵。 34 （ 1） 防爆開關(guān)結(jié)合處要涂凡士林，防爆板、開關(guān)、螺絲要齊全，螺絲要緊固，不能有失爆現(xiàn)象。 （ 3） 電纜類 1） 電纜整齊，不存在羊尾巴、雞爪子、明接頭的現(xiàn)象。 2） 進線嘴壓緊螺栓齊 全，壓緊螺栓旋緊到位。 11） 電纜在進線嘴處固定牢固，不會輕易來回抽動。 7） 不用的進線嘴，必須用密封圈或擋板密封牢固。 3） 隔爆室（腔） 觀察窗（孔）的透明板無松動和破裂，不得使用普通玻璃。 各分廠每周對所使用的電氣設(shè)備進行防爆電氣設(shè)備的自查自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 寧東洗煤廠規(guī)定干煤流系統(tǒng)電氣設(shè)備必須是防爆的，水洗系統(tǒng)電氣設(shè)備可以不防爆。 31 1接地體一般采用三根直徑 50mm、厚 、長 的鋼管制作或使用50 50 4 的角鋼制作，底部削尖。 1接地線與接地極的連接應(yīng)采用焊接。 照明燈具的外殼都應(yīng)以單獨接地支線與接地網(wǎng)連接，不能將幾個照明設(shè)備的外殼接地支線串聯(lián)后再與接地網(wǎng)連接。 30 支撐電纜的金屬支架、橋架都必須妥善接地。 電氣設(shè)備的下列外露導(dǎo)電部分應(yīng)予以接地： 1）電動機、變壓器、電器、手?jǐn)y式及移動式用電器具等的金屬底座和外殼； 2）電氣設(shè)備傳動裝置； 3）互感器的二次繞組； 29 4）配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座，全密閉組合電器的金屬外殼； 5）戶內(nèi)、外配電裝置的金屬構(gòu)架和鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門； 6）交、直流電力電纜接線盒、終端盒和 膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層，可觸及穿線的鋼管、敷設(shè)線纜的金屬線槽、電纜橋架； 7）金屬照明燈具的外露導(dǎo)電部分； 8）在非瀝青地面的居民區(qū)，不接地、經(jīng)消弧線圈接地和電阻器接地系統(tǒng)中無避雷線架空電力線路的金屬桿塔和鋼筋混凝土桿塔，裝有避雷線的架空線路的桿塔； 9）安裝在電力線路桿塔上的開關(guān)設(shè)備、電容器等電氣裝置的外露導(dǎo)電部分及支架； 10）鎧裝控制電纜的金屬護層，非鎧裝或非金屬護套電纜閑置的 1~2根芯線； 11）封閉母線金屬外殼； 12）箱式變電站的金屬箱體； 13）電氣操作起重機的軌道和桁架。 28 圖 33 消防設(shè)施擺放整齊 第 三 部分 ： 電氣 標(biāo)準(zhǔn) 一、電氣 （一） 寧東洗煤廠電氣接地標(biāo)準(zhǔn) 為了規(guī)范寧東洗煤廠各分廠電氣設(shè)備的接地規(guī)范，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 （十六） 泵 為 防止基礎(chǔ)積水， 保護基礎(chǔ) ， 安裝導(dǎo)水管，直接將水引至地面排出。 圖 30 振動篩彈簧防護罩 25 圖 31 振動篩擋水檔煤防護罩 （十二） 噴霧降塵裝置 ： 在全廠 干煤流系統(tǒng) 膠帶 輸送機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載點安裝噴霧降塵裝置。 圖 18 刮板機電液平閘板人行過橋 22 圖 19 刮板機安全保護鏈 23 圖 20 刮板機槽體觀察孔 圖 21 刮板機過橋 （十） 破碎機 ： 破碎機驅(qū)動裝置安裝防護欄桿。 刮板輸送機機頭、 中部、 機尾開便于檢查的觀察孔。 圖 21 膠帶機中部人行通道護網(wǎng) 圖 17 膠帶機中部非人行通道兩側(cè)護欄 20 皮帶棧橋 伸縮 縫用泡沫板封堵后，用水泥澆灌。 膠帶輸送機機頭、機尾沒有便于通行的通道，安裝行人過橋。 膠帶輸送機行人側(cè)安裝裝卸方便的防護網(wǎng) 。字體及箭頭顏色統(tǒng)一為亮白色 注：在箭頭首尾端要注明流動物質(zhì)來源與去向，例如： 2 循環(huán)水管路 淺藍(lán)色 235 463 3 煤泥水管路 黑 色 4 介質(zhì)管路 黑 色 5 風(fēng) 管 黃 色 6 消防管路 朱紅色 15 圖 12 工藝管道標(biāo)識 （六） 閥門 車間所有閥門懸掛閥門標(biāo)識牌，注明型號、公稱直徑、公稱壓力和閥門的名稱。 標(biāo)示尺寸： 1(含 )以下 中 15 x 120mm，標(biāo)楷體粗體 26 號字。 3(含 )以下 小號 60 x 150mm，標(biāo)楷體粗體70 號字。 圖 11 基礎(chǔ)座防腐漆 14 （五） 工藝管線的管理 ： 新建廠房工藝管線均采用白色磁漆 ， 煤泥水、介質(zhì)等流向用 規(guī)定 顏色箭頭標(biāo)示 （煤泥水用黑色箭頭，介質(zhì)用 黑 色箭頭 ） ，箭頭前后標(biāo)明 連接 設(shè)備編號。 水源有充分保證 ，水管在使用完后應(yīng)盤成同心圓狀 ，棧橋內(nèi)水管沿人行 道邊平行放置 。 圖 6 電焊機插座箱和電焊作業(yè)工具箱 廠房內(nèi)電動機、控制按鈕、接線盒等電氣設(shè)備安裝防水罩。 圖 1 地溝檢查孔蓋板 廠房內(nèi)主要轉(zhuǎn)載點溜槽開檢查孔。平臺應(yīng)設(shè)安全防護欄桿。 （ 4）無基礎(chǔ)的鋼直梯，至少焊兩對支撐，支撐豎向間距，不宜大于 3000mm,最下端的踏棍距基準(zhǔn)面距離不宜大于 450mm. (5)鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于 150mm. 7 （ 6）側(cè)進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為 380500mm，梯梁與平臺或屋面之間的凈距離為 180300mm. （ 7）鋼直梯最佳寬度為 500mm,攀登高度在 5000mm 以下時，梯寬可適當(dāng)縮小，但不得小于 300mm。 （ 9）欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。 （ 4）立柱采用外徑φ 的鋼管，間距不大于 1000mm, 橫桿采用直徑φ 鋼管，橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于 350mm。 55176。 （ 8）欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。如果平臺設(shè)有滿足擋板功能及強度要求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時，允許不另設(shè)擋板。 （ 2） 扶手采用外徑 φ ～ 50mm 的鋼管，立柱采用不小于 φ ～ 50mm鋼管，立柱間隙為 1000mm。 選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器 ， 封閉的地面選煤廠機房內(nèi)上 方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器 ， 封閉的帶式輸送機地面走廊上方宜設(shè)置甲烷傳感器 ， 封閉的煤 4 倉上方應(yīng)具有可行的通風(fēng)設(shè)施，并且在一氧化碳容易聚集的地點設(shè)置一氧化碳傳感器。 除塵設(shè)備及附屬電氣元件必須達(dá)到一級防爆要求。 1 第一部分：消防、除塵、一氧化碳檢測及環(huán)保 ...................................... 3 一、消防： ................................................................. 3 二、除塵降噪： ............................................................. 3 三、一氧化碳檢測： ......................................................... 3 四、環(huán)保： ................................................................. 4 第二部分：安全防護標(biāo)準(zhǔn) ........................................................ 4 一、安全防護標(biāo)準(zhǔn) ........................................................... 4 （一）安全防護設(shè)施 ............................................................................................................ 4 （二）對輪罩及旋轉(zhuǎn)標(biāo)示 .................................................................................................. 11 （三）沖洗水設(shè)施 .............................................................................................................. 12 （四）泵類基座及地面基礎(chǔ)管理： .................................................................................. 13 （五）工藝管線的管理： ...........................................