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正文內(nèi)容

煤層破碎頂板加固注漿調(diào)查報(bào)告(文件)

 

【正文】 際情況,應(yīng)用類比法對(duì)兩種注漿工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析,結(jié)果如下。 2)預(yù)注水泥漿加固 依據(jù) 磁窯溝煤礦 102號(hào) 煤層 10103綜采工作面的 井巷工程特點(diǎn)和 斷層影響情況,比照梧桐莊 煤礦 2 號(hào)煤層 182402 綜采工作面破碎頂板預(yù)注水泥漿加固工藝,對(duì)磁窯溝煤礦 102號(hào) 煤層 10103 綜采工作面進(jìn)行 破碎頂板預(yù)注水泥漿加固成本核算,結(jié)果如下。 五、結(jié)論與建 議 (一)結(jié)論 本次調(diào)研結(jié)果表明, 近年來(lái),針對(duì)煤礦綜采工作面破碎頂板加固這一課題 , 中煤水文地質(zhì)局、 山西省煤炭地質(zhì)水文勘查研究院 、太原煤炭設(shè)計(jì)院等 科研 設(shè)計(jì)單位著重于化學(xué)漿加固技術(shù) 的 研究與應(yīng)用,冀中能源、同煤集團(tuán)、中煤等所屬各煤炭企業(yè)因注重生產(chǎn)計(jì)劃的完成 以及綜采工作面頂板破碎程度的不確定, 多采用化學(xué)漿加固技術(shù) ;綜采工作面破碎頂板預(yù)注水泥漿技術(shù)僅在冀中能源峰峰集團(tuán)梧桐莊煤礦應(yīng)用 。 斷層構(gòu)造帶對(duì)煤層頂板的破壞程度有多 17 / 17 高、地壓顯現(xiàn)如何、橫向縱向影響范圍有多大、以及破碎帶的節(jié)理裂隙發(fā)育情況等在被揭露前,利用目前的勘測(cè)手段都 難以 查明。 2021 年 6 月 17 日 。所以,在今后的煤炭生產(chǎn)過程中要充分利用各種科技 手段和地質(zhì)資料(例如,一條斷層同時(shí) 貫穿 相鄰的兩個(gè) 回采 工作面,后一個(gè)工作面可以 依據(jù) 前一個(gè)工作面對(duì)斷層破碎帶的揭露情況來(lái)選擇注漿方法),盡可能地查明 回采 工作面內(nèi)斷層破碎帶的各種特征參數(shù),應(yīng)用預(yù)注水泥漿 加固 技術(shù)。 采取 預(yù)注水泥漿 技術(shù) 進(jìn)行巷道圍巖加固在山西中煤東坡煤業(yè)有限公司得到有效應(yīng)用,注漿加 固效果顯著,成本低、效益好,技術(shù)成熟,工藝安全可靠。按照井下鉆孔(孔徑φ 108mm)單位進(jìn)尺計(jì)價(jià)400 元 /m,以及人工、材料及設(shè)備折舊費(fèi)(以 注漿 水泥使用量計(jì)價(jià))單價(jià)約 350 元 /噸,注漿費(fèi)用由鉆孔 進(jìn)尺 和水泥 使用 量?jī)身?xiàng)組成,計(jì) 萬(wàn)元( 2400m 400 元 /m+ 96 噸 350 元 /噸);巷道噴漿單價(jià) 1200 元 /m(膠順、回順斷面面積為 、 , 16 / 17 依據(jù)斷面面積 1921m2的延長(zhǎng)米計(jì)價(jià)),噴漿費(fèi)用為 12 萬(wàn)元( 1200元 /m 100m); 預(yù)計(jì) 本次預(yù)注水泥漿費(fèi)用共計(jì) 萬(wàn)元。注漿深度 1m; 該注漿法 使用專用注漿泵 (圖 7) ,通過注漿泵的高壓力使按比例混合后的化學(xué)漿注入 破碎頂板, 注漿壓力 25MPa。 成本核算 182402 綜采工作面預(yù)注水泥漿 加固破碎頂板 , 施工 巷道噴漿長(zhǎng)度 80m, 面積 1040m2,完成鉆孔工程量 990m,注漿加固范圍24000m2,使用 普通硅酸鹽水泥 29 噸。 注漿設(shè)計(jì) 分別以 182402綜采 工作面回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽 F1斷層 的兩個(gè)揭露點(diǎn)為中心,向 順槽 兩側(cè)各延伸 20m,在原有錨網(wǎng)索支護(hù)巷道內(nèi)噴漿,噴漿厚度為 100mm(有效封堵漏漿通道); 依據(jù) 單孔擴(kuò)散半徑 1520m 的原則,在兩順槽 F1斷層穿過 段( 100m)布置注漿孔(圖4), 每條順槽布置 兩組注漿孔 , 共四組, 注漿范圍覆蓋斷層穿過部分; 每組 鉆孔 間距 50m, 孔口 距煤層頂板 ,孔深 680m,仰角545176。 2 號(hào)煤層182402 綜采 工作面 于 2021 年底圈定 ,工作面 走向長(zhǎng) 1200m,傾向長(zhǎng) 150m, 順槽斷面面積 13m2, 平均煤厚 , 煤層 頂板為粉砂巖或中細(xì)砂巖,易垮落破碎,底板為粉砂巖, F1斷層(正斷層,落差68m)自兩順槽貫穿工作面,工作面順槽采用錨網(wǎng)索支護(hù),順槽揭露點(diǎn)頂?shù)装迤扑?,地壓顯現(xiàn)較明顯。 安全措施 確保 注漿材料的存放、配比及攪拌質(zhì)量 , 采用 效果良好的 布袋封孔方法,保證煤體表層噴漿和淺部注漿質(zhì)量 ;確保 注漿孔布置 的參數(shù)及終孔層位 , 使 副巷下幫側(cè) 510m 段煤巖層注漿 能 有效 封堵漏漿通道; 確保 深部終孔層位處在破碎頂板范圍內(nèi) ; 利用后期孔作為前期孔的檢查孔, 若打檢驗(yàn)孔卡鉆現(xiàn)象,利用檢驗(yàn)孔 進(jìn)行 再注漿。 工藝 流程 工藝流程包括 注漿前的運(yùn)料、拌料、打眼、封孔及注漿系統(tǒng)檢查;注漿過程中的注漿泵操作、漿體配制、堵漏、壓力監(jiān)控;注漿結(jié)束后的管路與混合器清洗、泵站移動(dòng)、注漿材料設(shè)備零部件清點(diǎn)與交接等。同年 5 月初
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