專用鏜孔機床的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計說明書(文件)
【正文】 4)根據(jù)加工動作流程要 求，設(shè)置鏜孔加工及鉸孔加工選擇。 圖 21 主電路設(shè)計圖 主電路中設(shè)計主電機 M靜壓電機 M2，熔斷器 FU 和 FU1。 變壓器二次側(cè)電壓取 U2= 變壓器二次側(cè)電流 I2= 。 控制流程 鏜床控制流程圖見下圖 23 圖 23控制流程圖 按下開始按鈕 SB2接觸器線圈 KM2得電， KM2主觸點閉合，靜壓電動機啟動；KM2 輔助觸點閉合，在 SB2 處形成自鎖。 1） 選擇進(jìn)行鏜孔控制 ① 線圈 KA3 得電，中間繼電器 KA3 觸點閉合，電磁閥控制部分得電。 ⑤ 按下復(fù)位按鈕 SB3，中間繼電器 KA2 線圈得電； KA2 輔助觸點閉合，在 SB3處行成自鎖并且 YV YV3 通電，運動臺快退。 ③ 運動到行程開關(guān) SQ2， SQ2 常閉觸點斷開、常開觸點閉合； YV YV2 通電，工進(jìn)，鉸孔。 3 鏜床繼電器接觸器控制系統(tǒng)主要原件的選擇 專用鏜孔機床所應(yīng)用的電動機主要有：主電動機、靜壓電動機、液壓泵拖動電動機。 中間繼電器可作為保護(hù)用，也可作為自動裝置控制用，以增加保護(hù)的控制回路的觸點數(shù)量及容量、擴大控制范圍的提高控制能力等。故額定電流為 4A；額定電壓 =額定功率 /額定電流 =375V 綜上所述中間繼電器應(yīng)選用 JDA144A。 ③ 降壓起動電動機 ： 熔體額定電流＝ (～ 2) 電動機額定電流。 根據(jù)題目要求主電動機為 Y100L— 6型 ()三相異步電動機拖動 、 液壓系統(tǒng)中的液壓泵拖動電機為 Y8012型 (750W、 )。 表 41 專用鏜孔機床 PLC控制 I/O分配表 I 口 接線端 O 口 接線端 啟動按鈕 SB2 電磁閥 YV1 行程開關(guān) SQ1 電磁閥 YV2 行程開關(guān) SQ2 電磁閥 YV3 行程開關(guān) SQ3 電磁閥 YV4 行程開關(guān) SQ4 靜壓電動機 行程開關(guān) SQ5 主電動機 方式選擇開關(guān) SA 方式選擇開關(guān) SB 手動操作按鈕 SB3 專用鏜床可編程控制器控制系統(tǒng)的硬件接線 如 圖 41。 （ 1） PLC 輸入 /輸出點確定： I/O 點數(shù)選擇時要留出適當(dāng)余量； 由控制要求可知有 8個輸入口，則輸入的點數(shù)可選擇 8 點或 16點；控制對象可知有 5個，則輸出點數(shù)可以小于 8點，可選擇 8點。 （ 4） 存儲維持時間：一般存儲約保持 1~3 年（與使用次數(shù)有關(guān)）。與計算機聯(lián)網(wǎng)可通過 RS232C 接口直接連接、 RS422+RS232C/422 轉(zhuǎn)換適配器連接、調(diào)制解調(diào)通訊連接等方式；一臺計算機與多臺 PLC 聯(lián)網(wǎng)，可通過采用通訊處理器、網(wǎng)絡(luò)適配器等方式進(jìn)行連接，連接介質(zhì)為雙絞線或光纜； PLC 之間互聯(lián)時可通過專用通訊電纜直接連接、通訊板卡或模塊 +數(shù)據(jù)線連接等方式。我們要分清他所有的運動過程，并根據(jù)所學(xué)習(xí)的機電設(shè)備控制的知識進(jìn)行設(shè)計。 同時在此非常感謝老師對我悉心到的指導(dǎo)和同學(xué)們的熱心幫助，在交流中學(xué)習(xí)讓我跟深刻的記住了相關(guān)知識并且在交流中學(xué)習(xí)到了老師和其他同學(xué)處理問題、分析問題的方法，讓我受益匪淺。 在本次設(shè)計中不僅讓我熟練了機電設(shè)備控制的相關(guān)知識，并且熟練了查詢手冊、上網(wǎng)所及資料對于繁雜的信息進(jìn)行篩選處理的能力。 5 結(jié)束語 為期一周的機械設(shè)備控制課程設(shè)計結(jié)束了，在這一周中我收獲到的本預(yù)想的要多很多。擴展模塊有輸入單元、輸出單元 、輸入 /輸出一體單元。 （ 2） PLC 存儲容量：系統(tǒng)有模擬量信號存在或進(jìn)行大量數(shù)據(jù)處理時容量應(yīng)選擇大一些； 專用鏜孔機床 PLC 控制程序設(shè)計步驟 200 步之內(nèi)存儲容量小于 20K，選擇 8K 即可。 圖 42 專用鏜床 PLC控制梯形圖 （ 1） 觸發(fā) 經(jīng)過 T37 常閉開關(guān) T37 啟動接觸器 ； 觸點動作形成自鎖并且啟動輸出端口 啟動靜壓電動機； （ 2） 經(jīng) 啟動定時器 T37，定時時間到， T37 常開觸點閉合，觸發(fā) ； （ 3） 觸點觸發(fā) ，主電動機啟動； （ 4） 通過 和 選擇工作方式，并觸發(fā)相應(yīng)的 ； （ 5） 經(jīng) 和 觸點觸發(fā) 和 ，鏜床進(jìn)行快進(jìn)； ㈠ 進(jìn)行鏜孔工作方式 ①經(jīng)
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