【正文】 腦監(jiān)測焙燒溫度曲線和管路系統(tǒng)的壓力指示，實(shí)時監(jiān)控，保證窯爐工作的穩(wěn)定性。 3179。 主要工藝設(shè)備見表 3《設(shè)備及安裝工程估算表》。 ，綜合考慮工廠的性質(zhì)、規(guī)模及生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合場地的自然條件和廠外交通運(yùn)輸，因地制宜地布置全廠建筑物、構(gòu)筑物、堆場、運(yùn)輸?shù)?，全面地解決相互間的協(xié)調(diào)問題，創(chuàng)造良好的勞動、工作環(huán)境。 ，搞好環(huán)境保護(hù)和工廠綠化美化，以改善和創(chuàng)造良好的人工空間環(huán)境。 根據(jù)工藝流程的組織要求，結(jié)合規(guī)則成矩形的廠區(qū)特點(diǎn)，廠區(qū)內(nèi)采用街區(qū)式布置，形成相對獨(dú)立的行政生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。 ⑴為使行政生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)盡量隔離，節(jié)約用地，并借以形成相對美觀的廠區(qū)外貌，本總圖將廠前區(qū)集中布置在整個廠 區(qū)東北部，便于使用和管理。 ⑶布局合理、經(jīng)濟(jì)、美觀。 廠內(nèi)原料、成品采用機(jī)動車或人力車運(yùn)輸。 ，成品吞吐量： 表 5－ 2 主要原材料、成品吞吐量 序號 名 稱 運(yùn)輸量（噸／年） 運(yùn)輸方式 1 煤矸石運(yùn)入量 汽車運(yùn)輸 4 廢物運(yùn)出量 63070 汽車運(yùn)輸 5 成品運(yùn)出量 608000 汽車運(yùn)輸 年總運(yùn)入量 噸／年 年總運(yùn)出量 671070 噸／年 年總運(yùn)輸量 噸／年 式 根據(jù)現(xiàn)場地形特點(diǎn)，本項(xiàng)目豎向布置采用平坡式布置，自北向南取坡度為 3‰。 (3)正確選擇承重結(jié)構(gòu)和維護(hù)結(jié)構(gòu)的形式及構(gòu)造方案 ,力圖達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。 根據(jù)工藝布置要求，一期破碎車間、陳化庫、成型車間總長 132m，寬 21 27m，干燥燒成車間長 132m，寬 36m，采 用 6m 柱距，按照抗震設(shè)計規(guī)范，門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房未設(shè)置抗震縫，建筑面積分別為 7128m2和 9504m2，標(biāo)高根據(jù)生產(chǎn)工藝要求 。 ⑵地面 :混凝土水泥地面 ，素土夯實(shí)， 150 厚碎石墊層， C20 砼 150 厚， 1:水泥砂漿隨打隨抹。 ⑸外墻 : 1： 1： 6水泥石灰砂漿打底找平 12 厚， 1： 水泥砂漿抹面 5厚，涂白色涂料。 窗采用平開式塑鋼窗。 2．結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)場區(qū)自然環(huán)境條件、現(xiàn)代廠房的流行趨勢，工程投資情況以及盡量縮短建設(shè)工期的要求，主車間結(jié)構(gòu)形式確定為輕型門式鋼結(jié)構(gòu)。 ⑵地基基礎(chǔ)： H 型鋼柱采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)， 米以下圍護(hù)墻基礎(chǔ)采用磚砌條形基礎(chǔ)， C10 混凝土墊層。水量、水壓能夠滿足本工程、生產(chǎn)生活用水需要。 112＝ ； 年用水量為： 3．沖洗、澆灑及不可預(yù)見水量 根據(jù)生產(chǎn)狀況、地面沖洗標(biāo)準(zhǔn)等，該部分用水量按生產(chǎn)用水量的 10％估算，則年用 水量為 26796179。班計，一期定員為 189 人，則 日用水量為： 179。 2．在廠區(qū)道路旁均勻布設(shè) SS100 型消火栓，間距控制在 120米左右。 2+（ +4019179。 設(shè)計依據(jù) 1．《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 2．《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 3．廠方所提供的基礎(chǔ)資料及有關(guān)的規(guī)定等。 3. 消防電氣 為保證安全生產(chǎn)需要，電氣系統(tǒng)采取以下措施保證消防需要： 本工程變配電系統(tǒng)采用成熟技術(shù)和可靠元件，對變壓器、輸電線路設(shè)有可靠的斷路器和各種繼電保護(hù)，保證供電系統(tǒng)的可靠，并防止電氣故障引起火災(zāi)。金屬管線、設(shè)備均按要求設(shè)置等電位連接和防靜電措 施。對相應(yīng)的消防器材、設(shè)備和設(shè)施，要指定有關(guān)人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和管理，并定期對職工進(jìn)行消防知識教育，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火檢查和撲救火災(zāi)，更好地消除火災(zāi)隱患和及時撲滅火災(zāi)。 確定全廠總計算負(fù)荷的方法采用需要系數(shù)法。電容補(bǔ)償容量 QC=，有功功率 Pj=，無功功率Qj=，視在功率 Sj=753kVA，故選一臺 S11/10800kVA 變壓器，其負(fù)荷率為 94％。 廠區(qū)配電線路 廠區(qū)配電系統(tǒng)電壓 380/220V，采用三相四線制，即 TNS 系統(tǒng)。照明線路敷設(shè)方式沿廠區(qū)主要干道直埋，過路穿鋼管保護(hù)。 2．電氣設(shè)備 變壓器選用 S11 型低損耗電力變壓器，聯(lián)合車間動力配電箱及控制柜采用非標(biāo)設(shè)備，電纜選用 VV1KV 聚氯乙烯電力電纜。 全廠年用電量（最大）計算表見下表 8－ 1。 （ 2）冬季采暖： 室內(nèi)采暖采用單管上供下回式采暖系統(tǒng) , 管材選用水煤氣鋼管。 壓縮空氣站及布置 根據(jù)用氣量、壓力等要求 , 本工程選用 6 臺 ZW3/8 型無油潤滑壓縮機(jī)，和 3臺 型儲氣罐，其主要技術(shù)參數(shù)為 : 排氣量： 3Nm3/min 排氣壓力： 電機(jī)功率： 22kW 儲氣罐容積： 為了便于車間用氣方便，而且又符合安全、降低噪聲等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求，擬 在成型車間一角放置 6 臺空氣壓縮機(jī)和 3 臺儲氣罐。 （ 2）機(jī)械設(shè)備的選型與設(shè)計符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的要求。 （ 5）設(shè)備布置留有合理的操作、維修間距，一般主 通道不小于 米，次通道為 米，設(shè)備之間最小通道不小于 米。 （ 2）設(shè)備機(jī)架、外殼、電機(jī)外殼、電線管壁、橋架殼體等正常不帶電部分，均應(yīng)與 PE 保護(hù)線牢固連接。 （ 6）在電氣選型和系統(tǒng)設(shè)計方面，均考慮具有防塵、防潮和漏電保護(hù)等裝置，以及接地、接零、過載保護(hù)、短路保護(hù)等措施。 安全衛(wèi)生防范措施 各崗位操作人員結(jié)合實(shí)際工作情況，配發(fā)勞保防護(hù)用品；所有設(shè)備勻有專人管理，并制定詳細(xì)的操作規(guī)程，工人上崗必須進(jìn)行安全教育和相應(yīng)的技能培訓(xùn)；生產(chǎn)中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保人身安全和設(shè)備完好；定期對職工進(jìn)行安全知識教育，定期組織安全檢查，及時消除事故隱患。 預(yù)期效果與評價 該工程采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，最大限度地把不安全因素消除在設(shè)計中，并配有兼職人員進(jìn)行監(jiān)督及管理；若職業(yè)安全衛(wèi)生的各項(xiàng)措施實(shí)施得當(dāng)，并能夠在工程建設(shè)中得以落實(shí)，預(yù)計本項(xiàng)目建成后，各種有害因素將得到有效控制，達(dá)到符合國家各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。而隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能量在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的作用和地位已越來越明顯。 ，進(jìn)而減輕能源短缺對國民經(jīng)濟(jì)的壓力； ，是磚瓦工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)發(fā)展的重要保證； 、增強(qiáng)市場競爭能力、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的有效途徑。 節(jié)能效果 ⑴燃料消耗 在生產(chǎn)過程中，一般燃料消耗的主要設(shè)備是燒成窯，本項(xiàng)目為隧道窯，由于該煤矸石熱值約為 400kJ／ kg，正好可以滿足自身內(nèi)燃需要，因此，不需要外部燃料就可保證該產(chǎn)品的正常燒成，僅此每年即可節(jié)省標(biāo)煤 。所以該生產(chǎn)線中的干燥是余熱利用，不應(yīng)視為是熱耗過程。 四、節(jié)能主要措施 ，降低設(shè)備總功率。 體的干燥完全采用隧道窯的余熱，節(jié)約了總能耗的 15％。 ，充分利用自然光，達(dá)到照明節(jié)能。 ：諸如制訂節(jié)能目標(biāo)和節(jié)能獎 懲措施，原燃料保質(zhì)、限量、按時、低價位供應(yīng)，各用能（水、電、燃料）設(shè)備按工段或車間安裝計量表，定期進(jìn)行熱工測量、加強(qiáng)節(jié)能意識，提高職工責(zé)任心等，以充分有效地利用能源，降低能耗。 ：主要是焙燒后產(chǎn)生的廢品。 隧道窯產(chǎn)生的大部分煙氣為干燥室采用，由于煙氣作為干燥介質(zhì)與坯體進(jìn)行熱交換，坯垛的過濾與吸附及熱風(fēng)道的降塵作用，大大減少了煙塵排放，由于干燥室的排潮濕度達(dá) 90％以上，煙氣會迅速下降，不會造成大氣污染。單獨(dú)設(shè)間閉、隔聲車間；選用轉(zhuǎn)速低于 3000 轉(zhuǎn)／分的風(fēng)機(jī)，除在 吸、排風(fēng)口設(shè)軟連接外，還在排風(fēng)口安裝阻抗復(fù)合式消。 廢渣及其治理 本工程產(chǎn)生的廢渣包括擠出成型后的破損坯體和燒成后的不合格成品，其中破損坯體可回收再用；經(jīng)窯爐燒結(jié)后的不合格成品，可外運(yùn)填坑鋪路，其中均無有害物質(zhì)。 ：主要是風(fēng)機(jī)空壓機(jī)產(chǎn)生的約 95DB(A)的噪聲。 。 ，雨水采用重力排水，有利于節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。 ，部分工作時間避開用電高峰。 3. 在操作管理中 ,要求操作人員嚴(yán)格地執(zhí)行操作規(guī)程，按操作順序開、停設(shè)備，防止設(shè)備空轉(zhuǎn)。 ⑶其它耗能設(shè)備 所有變配電設(shè)備，用電及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，均選用國家推薦的節(jié)能型產(chǎn)品，不僅安全可靠，且損耗低，效率高。 ⑵生產(chǎn)線熱耗 生產(chǎn)線中的熱耗設(shè)備主要是干燥窯。 32020179。而建材行業(yè)又是能耗大戶， 1989 年統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，整個行業(yè)能耗占全 國一次能源生產(chǎn)總量的 ％，占能源消費(fèi)總量的％。 1990 年 4 月 17 日批準(zhǔn)， 1990 年 12 月 01 日起實(shí)施的《燒結(jié)磚瓦能耗等級定額》（標(biāo)準(zhǔn)號 ZB Q01 00490）。今后凡建設(shè)項(xiàng) 目，技術(shù)改造和引進(jìn)的工程項(xiàng)目，均需進(jìn)行設(shè)計前的職業(yè)安全衛(wèi)生評價。 ⑵窯爐的高溫。 （ 4）電氣設(shè)計和電機(jī)設(shè)備的選用，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。 （ 7）嚴(yán)格控制噪聲，采用低噪聲、震動小的設(shè)備，改善工人的勞動環(huán)境。 （ 3）所有設(shè)備傳動件外露處，均加設(shè)安全防護(hù)罩，避免人身事故，保證安全生產(chǎn)。 10 勞動安全與衛(wèi)生 勞動安全設(shè)計 廠區(qū)道路交通設(shè)計及室外消火栓的布置均符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的各項(xiàng)要求；人行道和車行道平坦、暢通，夜間有足夠的照明設(shè)施；廠區(qū)內(nèi)排水溝均設(shè)置蓋板；原料堆場均達(dá)到便于通行、裝卸便利和安全；同時廠區(qū)進(jìn)行合理綠化，以防塵減噪。 2. 通風(fēng) 本設(shè)計對車間內(nèi)的揚(yáng)塵工段進(jìn)行凈化除塵，對各揚(yáng)塵點(diǎn)采用局部收塵罩收集粉塵，用除塵管道連接各收塵罩，含塵氣體經(jīng)除塵器集中凈化后，由風(fēng)機(jī)做動力，經(jīng)煙囪在室外有組織高空排放，本工程設(shè)計以下一套除塵系統(tǒng)： 錘式破碎機(jī)處，每期各設(shè)置一套 FD12078I 袋式除塵機(jī)組，η＝ 99％。 設(shè)計范圍 ： 辦公樓、餐廳公寓樓、陳化工段、成型工段 ：對原料處理工段的主要揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行除塵凈化。 3．防雷接地保護(hù) 廠區(qū)建筑物按三類防雷設(shè)計。車間辦公室、窯爐控制室照明選用日光燈，均勻布置，門口設(shè)翹板式開關(guān)。 配電方案 為了便于控制和管理，提高低壓側(cè)用 戶用電的可靠性、安全性及檢修操作的方便，變電所至廠區(qū)各用電單元的配電采用放射式供電，車間內(nèi)動力配電箱（照明箱）至用電設(shè)備的配電采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式。 功率因數(shù)補(bǔ)償前 ，補(bǔ)償后達(dá)到 （當(dāng)?shù)毓╇姴块T要求），采用靜電 電容補(bǔ)償。 根據(jù)工藝提供的資料，生產(chǎn)線一期用電設(shè)備總裝機(jī)容量為 ，最大計算負(fù)荷 ，最大年用電量為 萬度，詳見表 8－ 1全廠年用電量（最大）計算表。 供電系統(tǒng)的高壓配電裝置采用繼電保護(hù)裝置和高壓斷路器保護(hù)，主變用過電流保護(hù)、瓦斯保護(hù)，并裝設(shè)溫度測量信號。動力線路和照明線路均設(shè)有短路和過負(fù)荷保護(hù)裝置，燈具分組集中控制，在主要出入口、配電間等處設(shè)置應(yīng)急照明和疏散指示燈具。建筑內(nèi)選用阻然型銅芯電纜，室內(nèi)照明線路均采用 ZRBV 銅芯電線穿厚壁鋼管敷設(shè)。另外，還要采取以下措施： 1．室外消火栓 根據(jù)建筑物耐火等級及車間內(nèi)生產(chǎn)性質(zhì)，確定不設(shè)室內(nèi)消火栓，只在主要道路旁設(shè)置 SS100 型地上式消火栓，與生產(chǎn)、生活使用統(tǒng)一給水系統(tǒng)，水壓應(yīng)保證滅火時最不利點(diǎn)消火栓的水壓不低于 10 米水柱，滅火時可由消防車臨時加壓。 2）179。 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管 ，室內(nèi)管道及室外部分支管則采用鍍鋅鋼管， 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管 采用 電熔連接 ，鍍鋅鋼管采用絲扣連接。 10％＝ 年用水量為： 4019m3 4．消防用水量 本設(shè)計范圍的生產(chǎn)車間屬于可燃物較少、耐火等級為二級的丁類建筑，可不設(shè)室內(nèi)消火栓，只設(shè)室外消火栓，室外消防用水量按生產(chǎn)車 間消防用水量計算，為 20l/s，廠區(qū)內(nèi)按同時發(fā)生一次火災(zāi)考慮，火災(zāi)延續(xù)時間為 2小時，則時用水量為 72m3/h，日用水量為 144m3,消防用水由自備蓄水池供給。 5．一期總用水量計算見表 7－ 1： 表 7－ 1 一期 總用水量計算表 序號 名 稱 用 水 量 備 注 m3/d m3/a 1 生產(chǎn)用水 26796 2 生活用水 3 沖洗、澆灑等 4 消防用水 144 5 合計 二期： ： 日用水量： m3/d， 則年用水量： 179。 330=26796m3/a 2．生活用水量： 生活用水標(biāo)準(zhǔn)以 35L/人178。 2．建設(shè)單位提供的基礎(chǔ)資料及對給排水專業(yè)的要求 3． 《室外給水設(shè)計規(guī)范》 GB500132020； 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB500142020； 《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》 GB500152020； 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GB501402020 以及國家和地方的有關(guān)規(guī)定。 ⑴上部結(jié)構(gòu)：采用門式鋼架輕型結(jié)構(gòu)，變截面和等截面 H 型鋼柱、變截面 H鋼屋架， C 型鋼檁條，鋼管系桿、角鋼支撐，彩色涂層 鋼板墻面和屋面。 ⑼通風(fēng) :廠房采用機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)。 ⑹屋面 :壓型鋼板屋面，顏色建設(shè)單位自定。 ⑷內(nèi)墻 :1： 1： 6水泥石灰砂漿打底找平 15 厚， 1： 2水泥砂漿抹面 5厚，噴大白漿。室內(nèi)地面標(biāo)高為177。 (5)對廠房的立面，體形及內(nèi)部空間等做恰當(dāng)處理 ,使其與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，從而創(chuàng)造樸素明朗、簡潔大方的建筑形象。 6 土建工程 (1)建筑設(shè)計遵循“經(jīng)濟(jì)、適用，在