【正文】 安裝時要嚴(yán)格按木工翻樣圖標(biāo)與的梁底，板底標(biāo)高軋橫鋪模板。拆模時不得用力過猛、過急或硬撬或拉倒。 （ 9）驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn) 足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。進(jìn)場后須進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試 驗(yàn)，合格后，方能使用；鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋在使用前須調(diào)直。鋼筋進(jìn)場后必須具備出廠合格證，并及時做好抽樣復(fù)試工作，按規(guī)格分別堆放。鋼筋綁扎應(yīng)遵循先柱后梁，先豎向筋后水平筋。 （ 7）鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。懸臂梁則箍筋接頭在下，板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 （ 9）鋼筋焊接：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。焊條必須有出廠合格證。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，砂的粒徑及產(chǎn)地符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量≤ 3%,石子等顆粒 ,級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求 :所有原材料經(jīng)檢查 ,應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求 ,攪拌機(jī)及其配套設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 ,安全可靠。砼拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性，粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 （ 4）本工程砼均采用現(xiàn)場攪拌機(jī)拌制，選用材料配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求由公司中心試驗(yàn)室配制符合要求的級配單。 （ 6）砼振搗主要采用插入式軟軸高 頻振動器，輔以平板振動器，操作時插入式振動棒要做到快插慢拔，振搗時間不宜過長，注意插點(diǎn)的振搗范圍，嚴(yán)防漏振。 B、混凝土裂縫，在拌制階段，如果砂、石含量大，用 水量大，使用過期水泥或水泥用量過多，均可能造成收縮裂縫。 D、砼送至澆筑地點(diǎn)，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌合物進(jìn)行二次攪拌，砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求；所有物機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和測試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。 F、 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層凝層之前， 將次層砼澆筑完畢，砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過 180min，超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。 I、 梁板砼同時澆筑，澆筑時先將梁分層澆筑成階梯形，達(dá)到樓板位置時，再支模澆筑。 （ 2）使用的灰漿應(yīng)符合要求，配合比要準(zhǔn)確，稠度合適；組砌必須符合要求，為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須在砌筑前設(shè) 以皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于 10m。凡墻上預(yù)埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預(yù)制塊，再將埋入墻內(nèi)。 （ 2）保溫層要做好排氣道和通風(fēng)口，以防卷材防水層起鼓，找平層要留分倉縫，防止找平層收縮拉裂防水層。墻面粉刷按常規(guī)做好陰、陽角找方，沖筋、分層趕平、修整、表面壓光。 2）不同廠家，不同品種的涂料不能摻和使用。 （ 5）樓地面工程 1）細(xì)石砼樓地坪 在地坪施工前，要清除砼基層表面的垃圾、灰塵，用鏟刀、鋼絲刷清理并隔夜?jié)菜疂駶?，還要將門框再一次校核找正。地漏和排水口是否符合設(shè)計(jì)要求。木構(gòu)件之間的連接都用榫頭結(jié)合。 第五小節(jié) 景觀長廊工程 施工工藝 二、 施工要點(diǎn) 安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙翻 出樣圖和節(jié)點(diǎn)大樣，高低平面處理，收頭要事先復(fù)核圖紙。 不銹鋼平直，板面安裝標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋混凝土采用中粗砂；硅酸鹽水泥， 24CM 碎石骨料，含泥量均不大于 3%， 鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并做好隱檢手續(xù)，按現(xiàn)行施工規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。 轉(zhuǎn)角處必須同時澆筑。園林建筑與小品的施工除了滿足建筑工程與市政工程的技術(shù)要求外，還應(yīng)盡可能保證視覺上的美感，在不影響其使用功能的前提下，創(chuàng)造優(yōu)美的環(huán)境。施工準(zhǔn)備是對施工圖進(jìn)行翻樣，準(zhǔn)備素材，雕刻工具。組合、細(xì)雕成形。這就要求造景的目的性更加明確，格局嚴(yán)謹(jǐn)、手法洗練， “富濃于淡”，使之有感人的效果，有獨(dú)到之處。特置山石大多由單塊山石布置成為獨(dú)立性石景，布置的要點(diǎn)在于相石立意，山石體量與環(huán)境相協(xié)調(diào)，有前置框景和背景的襯托和利用植物或其它辦法彌補(bǔ)山石的缺陷。 b：散置 散置即所謂“攢三聚五”、“散漫理之”的做法。房山石作的群置，處理得較成功，不僅增加層次關(guān)系，起到護(hù)坡的作用，同時也增添了山勢。閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 管材 、管件應(yīng)具有質(zhì)量證明書和合格證，其數(shù)據(jù)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。塑料管道之間的連接采用 PVC 管材專用熔接器熔接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的粒徑不宜大于 12mm，必要時可鋪 100mm 厚砂墊層。 塑料管道與塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于管道的試驗(yàn)壓力，其所能承受的水密性試驗(yàn)不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力： 膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。 在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。 三、管道系統(tǒng)試驗(yàn) 管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。加壓用手動泵，升壓時間不小于 10min 穩(wěn)壓 1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min 內(nèi)的壓力降不超過 為合格。核對試壓過程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫管道《壓力試驗(yàn)記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。 四、電氣系統(tǒng)的安裝 （一）配管配線 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的 40%。 10 mm2 及以下的銅導(dǎo)線接頭，可用電烙鐵進(jìn)行錫焊， 16 mm2 及以上的銅導(dǎo)致線接頭，則用燒焊法。其方法可在導(dǎo)線端部彎一圈。柜（箱）包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。柜（箱）固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。 安裝完畢，應(yīng)對接地干線和各支線的外露部分，以及電氣設(shè)備的接地部分進(jìn)行外觀檢查，檢查電氣設(shè)備是否按接地的要求接 有線接地，各接地線的螺絲連接是否接妥，螺絲連接是否使用了彈簧墊圈。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，可按如下要求進(jìn)行： 根據(jù)使用情況及燈罩型號不同，燈具可采用卡口或螺口。 （四）電氣調(diào)試： 電氣設(shè)備安裝結(jié)束后 ，對電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 燈具的引入線路需做防水彎，以免水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)有可能積水者，需打好泄水眼。接地電阻小于 4 歐姆。 二次回路檢查、送電及功能測試：檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 柜（箱）的組立：先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上固定。銅端子裝接：可采用錫焊法或壓接法，具體的操作程序與導(dǎo)線的連接相同。壓線帽連接，操作工藝簡單，不耗費(fèi)有色金屬，很使用現(xiàn)場的方便施工。 導(dǎo)線連接的要求接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好；與同長度同截面導(dǎo)線的電阻比應(yīng)大于 1；接頭的機(jī) 械強(qiáng)度不小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的 80%；接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度一樣。吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，拆除管道附件（噴嘴、濾網(wǎng)、閥門等），吹洗后按原位置及要求復(fù)位。試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，量程必須大于試驗(yàn)壓力的 ，管道末端必須裝壓力表。試驗(yàn)壓力為 。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。 配管時，應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm 處，夯實(shí)后方可回填原土。 PVC 管與金屬配件采用螺紋連接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。熔接時，承口、插口須同時熔融，熔融后應(yīng)迅速完成粘接操作。管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與 PVC 管材、管件接觸。 噴泉調(diào)試：安裝完畢并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 第七小節(jié) 安裝工程 一、 噴泉管道、綠化噴灌系統(tǒng)安裝（ PVC 管） 水池排水采用 潛水泵。 C: 群置 群置也有稱“大散點(diǎn)”，它在用法和要點(diǎn)方面基本上同散點(diǎn)是相同的，所差異之處是所在空間比較大。特置山石在工程結(jié)構(gòu)方面要求穩(wěn)定和耐久，關(guān)鍵是掌握山石的重心線使山石本身保持重心的平衡。 a：特置 特置山石又稱孤置山石、孤賞山石，也稱作峰石。作品能體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。材（石）料加工是對材（石）料的接口、外部線條進(jìn)行加工，使材（石）材組合時左右密貼、整齊吻合。 施工工藝 施工要點(diǎn) 準(zhǔn)備工作是材料準(zhǔn)備和施工準(zhǔn)備。 鋼筋、旱縫要滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 所有材料有出廠合格證。 質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求，不銹鋼管必須符合 GB30928 GB309187。安裝前清掃干凈。 （ 7）腳手架工程 本工程采用普通鋼管落地腳手架，搭設(shè)時要嚴(yán)格按規(guī)范要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，腳手架搭設(shè)、拆除必須做好成品保護(hù)工作。鋪貼地磚時，先在底灰上撒一層薄薄的素水泥，并灑水濕潤，然后用水泥漿涂抹在地磚背面， 52mm 厚，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄或橡膠錘輕輕錘擊，是其與基層緊密連接，掃去表面砂灰、擦縫。細(xì)石砼地坪按常規(guī)施工，壓光三遍成活， 24 小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。使用涂料時，必須保證攪拌均勻，如有結(jié)皮或雜物，要進(jìn)行清理，涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。平整度控制應(yīng)從到下掛垂線，橫向拉通長線，做塌餅、沖筋，保證墻面的垂直平整度。 （三） 裝飾工程： （ 1） 內(nèi)墻粉刷 在內(nèi)粉前應(yīng)先做好基層的處理，基層上的塵土、污垢、油漬等均由清除干凈，砼表面用 1：1 水泥砂漿甩毛，養(yǎng)護(hù) 3 天，還應(yīng)在基層表面適當(dāng)澆水濕潤，墻面管道通過的墻洞必須先用 1： 3 水泥砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)。園林仿古建筑中常用到大 量的木結(jié)構(gòu)，木結(jié)構(gòu)的各種構(gòu)件在制作的過程中一定注意榫卯的尺寸準(zhǔn)確。拉結(jié)筋設(shè)置位置、規(guī)格、尺寸、錨固長度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 砌體工程 （ 1）砌體所用磚、水泥等材料必須有出廠合格證，磚應(yīng)燒的火候充足 ,并及時抽樣復(fù)試，符合要求后方可使用。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理，澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)填以 50100MM 厚與砼成分相同的水泥砂漿，混凝土的水灰比和坍落度、應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減，澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、 鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。濕潤后，木模板中尚未脫密的縫隙就用紙筋灰回以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。 E、 在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板，鋼筋保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。 C、注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。 （ 8）砼澆搗后應(yīng)及時覆蓋草包，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間不小于 7 天。柱和梁板連接處澆搗時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 60 分鐘左右，以利于砼沉淀，防止出現(xiàn)細(xì)裂縫。每拌制 100 盤或不超過 100M3 同配合比的砼的取樣不得少于一次，每工作班拌制的同配合比不 足 100 盤時，其取樣不得少于一次數(shù)。 （ 2）管理人員向 作業(yè)人班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底，需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項(xiàng)目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴(yán)格檢查，做好隱檢記錄。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須滿扎，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，應(yīng)小于 15 度角，箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。對柱筋的軸線位置要嚴(yán)格控制固定，墊好保護(hù)層，為防止墊塊破壞、跌落，同時對柱上部固定箍用點(diǎn)焊加固，防止位移。柱鋼筋φ 18 以上采用豎向電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊，板筋為綁扎搭接。 （ 4）鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋表面應(yīng)保持清潔。模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用，柱模板應(yīng)防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。 （ 8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝應(yīng)按軸線標(biāo)高控制的要求，現(xiàn)澆件施工時應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸的正確，經(jīng)常復(fù)核。 （ 7）模板拆除：應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，不承重的側(cè)模板應(yīng)砼具有一定強(qiáng)度等級，保證其表面、 棱角在拆模，而不損壞時方可拆除，當(dāng)梁板跨度小于 8m 或懸挑梁小于 2m 的承重構(gòu)件，需在砼強(qiáng)度大于 75%時方可拆模，當(dāng)梁跨度大于 8m 或懸挑構(gòu)件大于 2m 時，必須場地整理 定位放樣 基槽土方開挖 基槽驗(yàn)收 素土夯實(shí) 綁扎鋼筋支模 軸線復(fù)核 隱檢驗(yàn)收 墊層 澆砼基礎(chǔ) 拆模、養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 回填 等砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆模。 （ 6）現(xiàn)澆板底模采用九夾板。 （ 4）柱模板安裝時，按固定尺寸制作柱側(cè)模后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩側(cè)直向加斜柱撐，校正垂直度及柱頂對角線，柱箍間距 50CM。為防止梁主面不標(biāo)準(zhǔn)，或陰陽角處漏現(xiàn)象。在拆除模板后，及時做好驗(yàn)收工作，同時抽干積水，經(jīng)檢查觀察無滲漏水，且外池壁干燥后，即加快外墻防水處理，然后組織回填，回土要求分層夯實(shí)，嚴(yán)