【正文】 →領用等程序 ⑹原材料儲存： 倉庫材料員應根據(jù) GB/T9002 中有關規(guī)定，對材料進行標識，本項目材料單獨堆放。 ③材料應有序堆放，防止變形。不得使用過期變質(zhì)油漆。 c. 號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應先矯正或剔除。 ③切割和銑削、刨削 a. 切割前應清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應除去。 2 坡口角度α Δα =177。熱矯正時應注意不能損傷母材，加熱的溫度應控制在 9000C 以下，低合金鋼（如 Q345）嚴禁用水激冷。 ② 焊接前，應對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理等進行焊接工藝評定。 ④ 焊條、焊劑應按規(guī)定進行烘干。對收縮量大的部位應先焊接，焊接過程中，應平衡加熱量，使焊接收縮量小。 ⑨ 鋼結構焊接質(zhì)量等級要求： 所有拼板焊縫為全深透焊縫，焊縫等級為一級。 . H 型鋼生產(chǎn) ⑴下料采用數(shù)控切割機如下圖片所示。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級焊縫要求檢查的三級焊縫。焊點應牢固，一般點焊縫長 20~30mm，間隔 200~300mm，焊點不宜太高，以利埋弧焊接。如下圖片所示： H 型鋼組立機 門式焊機 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 22 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 ⑺焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應按規(guī)定分別情況進行返修。在 H 型鋼腹板上劃線，然后再將 T 型鋼點焊在其上，點焊應兩側同時 進行，保證互相垂直。一側 T 型鋼焊好后，再焊另一側。如下圖片所示。預制桁架組合件應具有足夠的剛性，不得產(chǎn)生永久變形。 研削機 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 25 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 鋼構件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級應達到 級。 鋼構件的銳邊應作磨圓處理。涂裝時，應遵守公司《涂裝工藝》的規(guī)定。 鋼印、編號 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 26 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 鋼構件應打鋼印并編號，鋼印處要預先打磨，鋼印必須清晰。 . 鋼結構運輸 . 運輸方法 鋼構件加工安排在公司蕭山工廠，根據(jù)蕭山與北京的地理位置，考慮構件運輸采取汽車及鐵路運輸?shù)姆绞健? 公司在選擇汽車運輸隊時，必須選擇信譽好，有實力，能密切配合公司的單位來 運輸，以保證運輸質(zhì)量和安裝工期。 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 27 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 運輸構件時，應擺放牢固穩(wěn)妥。 鋼結構安裝工程施工方案 、施工組織機構 項目經(jīng)理 項目工程師 施工經(jīng)理 技術部 質(zhì)量部 安全部 物供部 財務部 后勤部 技術資料 UT 探傷 安裝隊 焊接隊 測量隊 壓型板 安全圍護隊 各專業(yè)施工班組 施工條件： ① 鋼結構柱基礎位置偏差達到施工要求，并由現(xiàn)場監(jiān)理單位發(fā)出鋼結構安裝指令后，方可進行鋼結構安裝工作。 ◆進場構件必須具備： 原材質(zhì)量證明書、 原材復檢報告、 鋼構件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、 焊接工藝評定報告、 焊接施焊記錄、 焊縫外觀檢查報告、 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 29 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 焊縫無損檢測報告、 構件尺寸檢驗報告、 干漆涂膜厚度檢測報告、 摩擦面抗滑移系數(shù)檢測報告； 高強螺栓力學性能試驗報告等資料。 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 30 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 ③ 施工工具配置： 序號 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 吊裝用具 1 鐵扁擔 9噸 個 2 結構吊裝 2 鋼絲繩 ? 、 ?9 根 若干 結構吊裝 3 卡環(huán) 6 個 若干 結構吊裝 4 自動卡環(huán) 20噸 個 6 結構吊裝 5 兜帶 副 8 瓦板搬運 6 吊裝夾具 3噸 個 6 鋼梁吊裝 小型機具 7 活 動扳手 8寸 — 20 寸 個 12 緊固螺栓 8 棘輪扳手 個 若干 緊固螺栓 9 手動葫蘆 15噸 個 60 臨時固定 10 電動扳手 M20— M24 個 4 高強螺栓緊固 11 鐵皮剪刀 把 4 壓型鋼板修剪 12 角向磨光機 Φ 125 臺 25 焊縫打磨 13 栓釘熔焊機 JSS2500 型 臺 2 栓釘焊接 14 等離子切割機 臺 2 壓型鋼板切割用 15 氧氣、乙炔 套 6 切割用 16 硅整流焊機 SS400A 臺 40 鋼柱、鋼梁焊接 17 碳弧氣刨 套 2 焊接返修 18 烤箱 臺 3 烘烤焊條 19 保溫桶 個 40 焊條保溫 20 吊欄 個 20 安裝用 21 對講機 部 16 吊裝及現(xiàn)場聯(lián)絡 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 31 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 施工部署 吊裝勞動力按排： 投入勞動力 102 人，另根據(jù)施工進度情況調(diào)整人員。 ③ 運送構件時，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。 B 進場構件驗收要點： ① 檢查構件出廠合格證、材料試驗報告記錄、焊縫無損檢測報告記錄、焊接工藝評定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。 C 鋼構件現(xiàn)場堆放管理： 根據(jù)工程需要，我們初步擬定設置二個構件堆放場。 墊木 鋼構件 小件及零配件應集中保管于倉庫，作到隨用隨領，如有剩余，應在下班前作退庫處理。 ③ 所有構件運到現(xiàn)場，采取遮蓋措施，避免構件受雨淋而生銹。同時作高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，應滿足設計要求η =。利用鋼柱上端連接耳板與吊板進行起吊， 由塔吊起吊就位。 d 梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時起吊（圖 9）。 ② 柱頂標高調(diào)整首層鋼柱標高主要依賴于基礎埋件標高的準確，安裝前嚴格測量柱底埋件標高，提前用鋼板調(diào)整其高度。無誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風繩。第一節(jié)間安裝完成后，依次安裝第二、第三節(jié)間（如下圖）。形成鋼性整體后再吊裝第四、第五根鋼柱及鋼梁，施工順序見附圖。 c、屋頂桁架可用塔吊直接吊裝。初擰扭矩值如表 2 所示，復擰扭矩值等于初擰扭矩值。 ③ 高強度螺栓施工 節(jié)點螺栓緊固順序為：同一平面內(nèi)緊固順序為：從中間向兩端 依次緊固，如圖 13 所示。 影響高強度螺栓施工的主要因素有以下幾個方面。 初擰值：每天班前扭矩扳手預設值必須進行試驗測定，嚴防超擰。 螺栓孔的偏差 高強度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成的偏差，采用電動鉸刀修整，嚴禁擴孔。對施工中所使用的儀器、工具進行檢校，以保證施工精度。 10cm鋼板，用鋼針刻劃十字線定點，線寬 。 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 44 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 ③ 基準點間相互通視，所在位置應不易沉降、變形，以便長期保存。 圖 17 A. 地腳螺栓的檢查 地腳螺栓的埋設精度直接影響鋼柱的吊裝，吊 裝前應對所有地腳螺栓的平面位置和標高進行檢查， 要求螺栓平面位置偏差≤ 2mm，標高偏差≤ 5mm。 C. 影響鋼柱傾斜的因素 高層鋼結構施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點 。 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 46 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 施工前，我公司準備就本工程具體情況，進行專項試驗，確定其焊接變形值。 通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，夏天日照對鋼柱偏差的影響最大，冬天最小；上午 9～10 時和下午 2～ 3 時較大，晚間較小。高程的豎向傳遞采用 50m 鋼尺，通過預留孔洞向上量測 ，量測時應充分考慮溫差、尺長、拉力等的影響，以保證量距精度。 ② 、根據(jù)杭蕭鋼構已有的焊接工藝，編制現(xiàn)場焊接工藝試驗方案。 1 硅整流焊機 SS400A 臺 40 鋼柱、鋼梁焊接 2 硅整流焊機 SS630A 臺 2 焊縫返修用 3 焊條烘箱 臺 3 4 空氣壓縮機 臺 2 焊縫返修用 5 超聲波探傷機 臺 1 6 焊條保溫筒 只 40 7 角向磨光機 φ 125 臺 40 8 氧氣 乙炔工具 套 2 9 吊欄 個 10 10 焊機房 2179。 1 電焊工 人 40 2 氣焊工 人 2 3 電工 人 1 4 架子工 人 4 5 附工 人 6 6 探傷工 人 2 E、臨時設施及現(xiàn)場按排： 辦公用房現(xiàn)場解決，焊條及小型工具放在鐵皮焊條房內(nèi)，工人住宿在工地外租用房。接通主電源，連接焊機及烘箱電源，做好接地并調(diào)試。 ④ 、由技術人員對焊工進行技術及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導書。 ④ 、清理焊縫區(qū)域，按梁寬配上工藝墊板。 ③ 、構件的焊接順序圖應根據(jù)接頭的焊接順序繪制，并應列出順序編號，注明焊接工藝參數(shù)。 D、焊接： ① 、本工程現(xiàn)場焊接接頭型式為：箱形柱單面 V 型帶墊板橫焊全熔透橫焊縫、及柱與梁單面 V 型帶墊板平焊全 熔透平焊縫。 滅弧點 引弧點 ④ 、焊接工藝參數(shù)參照下表執(zhí)行 ,具體按焊接作業(yè)指導書。柱兩相對邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過 4 層。 134321 5 6 7 8 9 10 11 1212 11 10 9 8 7 6 5 123413 ⑦ 、柱與柱、梁與柱接頭焊接試驗完畢后，應將焊接工藝全過程記錄下
。這時可焊完 8 層，再換至另兩個相對邊， 如此循環(huán)直至焊滿整個柱接頭的焊縫為止。先焊梁的一端，待其焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對一根梁的兩端同時施焊。 材質(zhì)： Q345C、厚度： 12～ 85mm 焊接方式：手工電弧焊（ SMAW） 焊條： E5016（ J506） 北京世紀財富中心鋼結構安裝工程施工組織設計 第 51 頁 共 131 頁 浙江杭蕭鋼構股份有限公司 焊機：松下 SS400A 電流：直流 極性：反極 ② 、焊接時采用直流反極，電流輸出應穩(wěn)定，焊機接線應牢固。 鋼柱 ① ① 先焊頂層鋼梁 鋼梁 ④ ④ 焊接中層鋼梁 ② ② 后焊底層鋼梁 ③ ③ 再焊柱對接焊 注 :① ④ 數(shù)字代表焊接順序。 ② 、構件接頭的焊接順序，平面上應從中部對稱地向四周擴展，豎向可采取有利于工序協(xié)調(diào)、 方便施工、保證焊接質(zhì)量的順序（如下圖）。 ② 、焊接前應檢查安裝的螺栓是否終擰。 ② 、按焊接工藝要求對焊條進行烘焙，烘烤溫度 360OC 恒溫 1 小時后降溫至 1000C 保溫，領用時放在焊條保溫