冶煉煙氣制酸轉(zhuǎn)化工序余熱的回收再利用(文件)
【正文】 制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化煙氣參數(shù)見表1所示： 表1 制酸系統(tǒng)轉(zhuǎn)化煙氣參數(shù) 從表1可以看出來轉(zhuǎn)化煙氣具有以下特點： 1）煙氣溫度低； 2）幾乎不含塵、不含水； 3）SO3濃度高； 4）煙氣連續(xù)但波動量大； 5）煙氣可利用的溫差小。 熱管余熱鍋爐投產(chǎn)后可減少煙氣排放量290104Nm3/年，減少煙塵排放量868噸/年，減少SO2排放量303噸/年，在很大程度上減少了污染物的排放，改善了廠區(qū)環(huán)境。 熱管余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)見表2。 6）由于采用上升管、下降管連接汽包結(jié)構(gòu)，使設(shè)備水側(cè)能承受較高的壓力范圍。 圖2 熱管余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖（分體式） 由于上述結(jié)構(gòu)的特點，使其具有以下優(yōu)點： 1）熱管由于外壁帶有螺旋翅片，增加了傳熱面積，單根傳熱強(qiáng)度大（相對光管）； 2）工作介質(zhì)玄幻是依靠地球重力和壓差作用，無需外加動力，無機(jī)械運(yùn)行部件，增加了設(shè)備的可靠性，也極大的減少了運(yùn)行費用。 5）熱量的傳輸過程不需要任何外界動力，運(yùn)行管理簡單。超導(dǎo)熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境
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